Processo de revestimento

Tipos de processos de revestimento

Um revestimento é uma camada fina que modifica as características da superfície de um substrato. O processo de revestimento refere-se a vários métodos para aplicar um revestimento a uma superfície. Os processos de revestimento são geralmente técnicas industriais usadas para produzir filmes finos ou camadas superficiais em diferentes materiais.

• Processos de revestimento baseados em imersão

  O processo de revestimento por imersão envolve a imersão vertical ou horizontal de um substrato em um vaso reator líquido contendo uma solução ou líquido. O substrato ou suas partes são revestidos uniformemente movendo-o para dentro e para fora do vaso líquido.

  Os substratos podem ser materiais como metais, plásticos, etc., e os revestimentos podem incluir tintas, polímeros ou outras camadas protetoras/funcionais. Diferentes indústrias, como a de manufatura e construção, costumam usar o método de revestimento por imersão.

• Revestimento em pó

  O processo de revestimento em pó envolve a aplicação eletrostática de um revestimento em pó seco a substratos eletricamente condutores. Este revestimento também é conhecido como deposição por pulverização eletrostática. O pó é então aquecido para criar um filme líquido e resfriado para formar um filme sólido.

  O pó pode ser composto de vários materiais, como poliéster, epóxi, híbrido, etc., e os revestimentos podem servir como camadas protetoras ou decorativas. Os processos de revestimento em pó são típicos nas indústrias de manufatura, automotiva, fabricação de metais e arquitetura.

• Revestimento por pulverização

  O processo de revestimento por pulverização envolve a aplicação de um revestimento a uma superfície na forma de um spray. Os revestimentos podem incluir tintas, vernizes, lacas, etc. Os itens que são pulverizados podem variar de superfícies de móveis a peças metálicas, eletrônicos e componentes automotivos.

  Os processos de revestimento por pulverização são padrão nas indústrias de construção, automotiva, aeroespacial, eletrônica, fabricação de móveis e arte. O método de revestimento por pulverização é familiar e amplamente utilizado porque permite a cobertura rápida de formas e superfícies complexas.

• Revestimento por rotação

  No processo de revestimento por rotação, uma pequena quantidade de líquido é dispensada sobre o substrato, que é então girado em alta velocidade. Isso força o líquido a se espalhar e formar um revestimento fino e uniforme devido à força centrífuga.

  Normalmente, o processo de revestimento por rotação é usado nas indústrias de microeletrônica, óptica e nanotecnologia. Ele produz uma espessura de filme uniforme com excelente controle e repetibilidade.

• Método de revestimento direto

  Neste método, uma solução de revestimento é aplicada diretamente a um substrato, geralmente por pincelamento, despejo, rolagem ou arrastamento. A solução de revestimento pode incluir tintas, adesivos, tintas, etc., e os substratos podem incluir papel, têxteis, metais, plásticos, cerâmicas, etc.

  O método de revestimento direto é amplamente utilizado nas indústrias de manufatura e impressão. É uma abordagem versátil e direta para obter vários revestimentos funcionais e decorativos.

• Método de revestimento por eletrodeposição

  O processo de revestimento por eletrodeposição consiste em aplicar revestimentos a um substrato imergindo-o em uma solução de eletrólito. O revestimento é depositado no substrato por meio de eletroforese.

  Os substratos deste método variam de objetos metálicos usados ​​em automotiva, máquinas, construção e outras indústrias, como um revestimento de fibra de carbono. O revestimento por eletrodeposição é frequentemente usado quando é necessária uma espessura de revestimento uniforme, principalmente em torno de geometrias complexas e cavidades internas.

Especificações e manutenção de processos de revestimento

Pesquisas mostram que o mercado global de revestimentos industriais foi avaliado em US$ 137,36 bilhões em 2021 e projeta-se que chegará a US$ 218,45 bilhões até 2031, crescendo a uma taxa anual composta (CAGR) de 4,9% de 2022 a 2031. Uma indústria florescente como esta requer um amplo conhecimento das especificações e práticas de manutenção para maquinário de revestimento.

Geralmente, é de suma importância fornecer as práticas de manutenção adequadas para prolongar a vida útil da máquina de revestimento e obter o uso ideal. Isso começa com o entendimento da composição da máquina, que é composta pelas seguintes partes principais:

• Esteira transportadora:

  Esta parte permite que os itens sejam movidos e posicionados com precisão na máquina de revestimento, permitindo uma aplicação uniforme de qualquer substância de revestimento que seja usada. A velocidade da esteira é ajustável, permitindo que ela se mova no ritmo que atenda à necessidade de revestimento e ao item.

• Cuba/tanque de revestimento:

  Em máquinas de revestimento à prova de derramamento, existe uma xícara de revestimento em vez de uma cuba ou tanque. Esta parte aplica o revestimento ao item que está sendo passado. Normalmente, é combinado com um tambor aquecido ou não aquecido sobre o qual a substância é espalhada. As cubas ou xícaras são feitas de aço inoxidável, plástico e teflon, entre outros materiais de revestimento e não revestimento.

• Calhas de queda:

  Às vezes referidas como 'raspador', esta parte coleta qualquer excesso de revestimento no item que não é necessário ser usado. Ele cai de volta na cuba ou tanque de revestimento, reduzindo assim o desperdício de material de revestimento valioso.

• Bicos de pulverização:

  Em algumas máquinas de revestimento, especialmente no tipo de leito fluidizado, o revestimento pode ser aplicado por meio de bicos de pulverização. Esses bicos de pulverização atomizam a solução de revestimento e a pulverizam na superfície do substrato a ser revestido.

• Sistema de filtragem:

  Este sistema filtra quaisquer impurezas no material de revestimento antes que ele seja aplicado ao item que está sendo processado. O material de revestimento pode incluir frequentemente um mecanismo de entrega de pulverização pneumático ou de bomba.

• Tipos de revestimento:

  Normalmente existem três a cinco tipos básicos de revestimentos usados ​​em uma máquina de revestimento, de verniz e acrílico a poliuretano, selantes e lacas, entre outros. Cada tipo de revestimento exige condições ambientais específicas para ser eficaz. Isso pode incluir a umidade, a temperatura e até mesmo os processos quimico-mecânicos necessários para aplicação e obtenção de revestimento ideais.

A máquina de revestimento deve ser bem mantida para garantir que todas essas peças sejam eficazes e funcionem bem. Algumas dicas básicas de manutenção incluem o seguinte:

• Antes de usar a máquina de revestimento, leia o manual do usuário e familiarize-se com as peças da máquina e como manuseá-las da melhor maneira.
• Desenvolva um cronograma de manutenção de rotina. Isso deve incluir peças sobressalentes a serem substituídas e o processo geral do mecanismo.
• Lubrifique todas as partes que exigem isso em intervalos regulares para garantir o movimento e a operação sem problemas da máquina de revestimento.
• Use o tipo especificado de material de revestimento conforme descrito no manual do usuário para garantir que nenhum dano seja feito à máquina de revestimento ou ao item que está sendo revestido.

Quando tudo mais falha, é uma boa ideia consultar um técnico ou fornecedor com a experiência e o paradeiro da máquina de revestimento e suas peças.

Cenários de processo de revestimento

O processo de revestimento é essencial para muitas indústrias. Aqui estão alguns cenários de aplicação do processo de revestimento para referência.

• Farmacêutica

  O processo de revestimento é amplamente utilizado na indústria farmacêutica para a fabricação de comprimidos revestidos. Esses comprimidos possuem um revestimento específico na superfície para liberação controlada, mascarar o gosto ruim e proteger o medicamento da oxidação e da umidade.

• Alimentos

  Na indústria de alimentos, o processo de revestimento pode ser usado para produzir lanches revestidos, como amendoins cobertos com chocolate, grãos de bico, etc. Esses lanches exigem um revestimento externo para melhorar seu sabor e atrair clientes.

• Eletrônicos

  O processo de revestimento é crucial na eletrônica para garantir a confiabilidade e a longevidade dos componentes eletrônicos, protegendo-os de fatores ambientais. Por exemplo, revestimentos de polímero solúveis em água são comumente usados ​​em PCBs. Esses revestimentos podem fornecer resistência à umidade, revestimentos conformes e proteção contra poeira e produtos químicos, prolongando assim a vida útil das placas.

• Construção

  O processo de revestimento pode ser usado para aplicar revestimentos protetores a edifícios e estruturas. Esses revestimentos podem fornecer resistência aos raios UV, propriedades anti-envelhecimento, propriedades anti-incrustantes, etc., para proteger o substrato e mantê-lo com aparência nova.

• Aeroespacial

  O processo de revestimento é usado extensivamente no campo aeroespacial. Os revestimentos de barreira térmica podem proteger os componentes do motor do calor excessivo. Os revestimentos anti-erosão podem proteger aeronaves contra danos por erosão causados ​​por partículas e poluentes ambientais. Além disso, a superfície de alguns instrumentos e equipamentos aeroespaciais é revestida com revestimentos anti-incrustantes e fáceis de limpar.

• Revestimentos óticos

  O processo de revestimento é usado para fabricar elementos óticos, como lentes e filtros, para revestimentos óticos. Os revestimentos óticos normalmente incluem revestimentos antirreflexivos, revestimentos reflexivos, revestimentos de divisor de feixe, etc.

• Automotiva

  O processo de revestimento é essencial para a fabricação e manutenção de automóveis. Os revestimentos de tinta proporcionam aos automóveis uma aparência atraente e superfícies duráveis. Os revestimentos protetores, como os revestimentos à prova de ferrugem e anticorrosivos, aumentam a vida útil do automóvel. Além disso, as peças automotivas, como componentes do motor e chassi, são frequentemente revestidas com revestimentos antidesgaste e lubrificantes para reduzir o desgaste e prolongar a vida útil.

Como escolher processos de revestimento

Considere os seguintes fatores de um substrato, bem como os requisitos do produto revestido final ao selecionar um processo de revestimento:

• Tamanho e forma do objeto revestido: As dimensões do objeto (comprimento, largura, altura) e as características geométricas (furos redondos, ranhuras profundas, etc.) devem ser consideradas, os métodos de revestimento que podem revestir objetos com formas incomuns devem ser escolhidos.
• Material do substrato: Selecione um material de revestimento compatível e um que possa fornecer o desempenho desejado com base no material do substrato (metal, plástico, cerâmica, etc.).)
• Objetivo do revestimento: Considere o propósito do revestimento, com base na utilização pretendida do objeto revestido; escolha um revestimento adequado (por exemplo, funcional, decorativo, protetor).
• Espessura do revestimento: Os requisitos de desempenho do objeto revestido devem ser considerados para selecionar um método de revestimento que possa obter a espessura de revestimento desejada.
• Preparo da superfície: Antes do revestimento, as superfícies do substrato geralmente precisam ser limpas, tratadas ou modificadas. Escolha um procedimento de revestimento que possa preparar a superfície de forma eficiente.
• Impacto ambiental: Considere o impacto ambiental do processo de revestimento (por exemplo, emissões de compostos orgânicos voláteis, geração de resíduos perigosos) e escolha um método que seja mais ecológico.

FAQ

P1: Quais tipos de revestimento em pó são mais populares?

R1: Os revestimentos em pó mais utilizados são epóxi, poliéster, híbrido epóxi-poliéster, poliéster puro e resina de poliéster insaturada de zinco.

P2: Quais são os benefícios do revestimento em pó?

R2: O revestimento em pó possui excelente durabilidade, potencial para cobrir detalhes sutis, variedade de opções, baixos custos de produção e nenhuma toxicidade para o meio ambiente.

P3: O que é a animação do processo de revestimento em pó?

R3: Primeiro, reveste o item pulverizando o pó sobre ele. Em seguida, asse para obter um revestimento resistente. Alternativamente, o revestimento por imersão é outro método.

P4: Quais são as limitações do revestimento em pó?

R4: O revestimento em pó também tem algumas limitações, como ser mais provável de lascar do que a tinta, não ser aplicado em lacunas maiores, exigir artesãos mais habilidosos e ser mais caro do que a pintura.