Roteador cnc atc

Tipos de ATCs de roteador CNC

O ATC de roteador CNC é um trocador automático de ferramentas que pode mudar automaticamente a ferramenta para atender às diversas necessidades de processamento, o que melhora a eficiência da usinagem. De acordo com as diferentes necessidades de aplicação e características técnicas, existem vários tipos de **ATCs de roteadores CNC.**

• Magazine de ferramentas tipo disco: O magazine de ferramentas tipo disco é oferecido no lado da máquina e possui um magazine de disco para armazenar ferramentas. Este trocador automático de ferramentas possui um número limitado de ferramentas, mas atende à maioria das necessidades de usinagem. O magazine de ferramentas irá girar e trocar as ferramentas, o que é estável e eficiente.
• Magazine de ferramentas tipo carrossel: O magazine de ferramentas tipo carrossel possui um carrossel circular para armazenar ferramentas. A posição do carrossel é semelhante à do magazine de disco, mas o magazine de ferramentas tipo carrossel pode armazenar mais ferramentas, o que pode atender a requisitos de usinagem mais complexos. A velocidade de rotação do carrossel é rápida e a eficiência é maior.
• Trilho linear de ferramentas: O trilho linear de ferramentas adota um design de trilho deslizante para armazenar ferramentas. Este trocador automático de ferramentas ocupa uma área maior, mas pode fornecer mais opções de ferramentas e melhorar a flexibilidade da usinagem. A velocidade de troca de ferramentas é rápida e precisa.
• Trocador automático de ferramentas robótico: O trocador automático de ferramentas robótico pode trocar ferramentas para braços robóticos. Este tipo de trocador automático de ferramentas possui configurações e funções variadas para atender a diversos requisitos de usinagem. A velocidade é rápida e pode lidar com procedimentos de usinagem complexos.
• Magazine de ferramentas de múltiplas camadas: O magazine de ferramentas de múltiplas camadas pode armazenar ferramentas de forma vertical. O magazine de ferramentas pode ser combinado com o magazine de disco ou com o magazine de ferramentas tipo carrossel para aumentar o número de ferramentas. A velocidade de usinagem é rápida.

Especificações e Manutenção

O desempenho de uma máquina de roteador de madeira CNC com ATC é fortemente influenciado por suas especificações. Geralmente, as especificações variam dependendo do tamanho e do uso da máquina.

• Tamanho de trabalho: Esta dimensão se refere ao tamanho máximo do material que a máquina pode trabalhar. Para uma máquina padrão, pode ser de cerca de 1300x2500mm, enquanto para modelos maiores, será maior do que isso.
• Potência do eixo: Isso define a quantidade de trabalho que a máquina pode lidar. Para a maioria dos roteadores de madeira CNC com ATC, isso pode ficar entre 3kw e 9kw. No entanto, pode ser maior ou menor para algumas máquinas.
• Velocidade do eixo: Isso se refere à velocidade com que o eixo pode girar. O material e a ferramenta determinam isso, mas a velocidade pode variar de 24.000 a 60.000 rpm.
• Bomba de vácuo: Isso é usado principalmente em roteadores CNC com uma mesa. Ajuda a fixar o material na mesa de trabalho por meio de sucção. A velocidade do ar (fluxo) normalmente fica entre 6 e 12 metros cúbicos por hora.
• Trocador de ferramentas: Esta é a forma como a máquina troca ferramentas durante o processo de trabalho. Pode ser um braço, disco ou rack, e a capacidade pode variar de 10 a 64 ferramentas.
• Sistema de acionamento: Isso fixa a parte móvel da máquina CNC e determina a precisão e a velocidade da máquina. A máquina pode ter um sistema de cremalheira e pinhão, parafuso de esferas ou acionamento por correia.

Manutenção

É importante que os operadores desenvolvam um cronograma de manutenção adequado para a máquina CNC para garantir que ela continue funcionando de forma otimizada por muito tempo. O cronograma de manutenção deve indicar a frequência das tarefas de manutenção, bem como as trocas de ferramentas necessárias para o roteador ATC.

Algumas das tarefas de manutenção essenciais incluem:

• Graxar e lubrificar: Crie um cronograma de manutenção para tarefas de graxar e lubrificar. Anote os lugares exatos onde a graxa é necessária, o tipo de graxa ou lubrificante a ser usado e a quantidade. Considere o uso de um sistema de lubrificação automático, se disponível, para que ele dispense a graxa sozinho.
• Programa de troca de ferramentas: Crie um programa para o roteador que o ajude a entender quais ferramentas usar para um determinado trabalho. Isso pode ajudar a reduzir o desgaste de cada ferramenta.
• Manutenção de vácuo: Faça verificações regulares nas bombas de vácuo para garantir que estejam funcionando de forma eficiente. Além disso, limpe quaisquer detritos ou poeira que estejam nas mesas para manter a sucção intacta.
• Coleta de pó: Certifique-se de que o coletor de pó seja sempre limpo e esvaziado quando necessário, para manter o fluxo de ar adequado.
• Atualizações de software: Conforme necessário, considere atualizar o software do trocador de ferramentas e do sistema de acionamento.

Cenários de ATCs de roteador CNC

O roteador de madeira CNC com ATC é amplamente utilizado na indústria de madeira. Aqui estão alguns cenários comuns de um roteador CNC com ATC.

• Fabricação de móveis

  Roteadores CNC com ATC podem fazer todos os tipos de móveis, como mesas, escrivaninhas, armários e portas. Múltiplos cabeçotes de corte podem ser usados para completar vários processos, como fresagem, perfuração e puncionamento, sem a necessidade de parar e trocar as ferramentas. Isso melhora a eficiência e a precisão.

• Projetos personalizados

  Roteadores CNC com ATC são capazes de lidar com projetos personalizados, como gravar padrões e combinações de texto, criar placas de identificação, placas e outras decorações personalizadas, e completar o design e a personalização de ornamentos arquitetônicos. A função de troca automática de ferramentas pode atender a diferentes requisitos de design em um único projeto, o que significa que pode realizar trabalhos criativos com eficiência.

• Indústria da decoração

  Roteadores CNC com ATC podem ser usados para criar e transformar a decoração do interior e exterior de edifícios. O roteador pode cortar linhas com precisão, esvaziar padrões e gravar padrões bonitos. Isso inclui, mas não se limita a, fazer cenas, placas de loja e pinturas de parede, bem como fazer o design e a personalização de várias peças decorativas arquitetônicas. O recurso de troca automática de ferramentas permite vários estilos de escultura, confirmando alta precisão e prazos rápidos para projetos decorativos.

• Fabricação de placas de publicidade

  Roteadores CNC com ATC são excelentes para fazer sinalização. Eles podem facilmente esculpir, cortar e gravar placas feitas de diferentes materiais, como acrílico, PVC, placas de carbono de alumínio e muito mais, com alta precisão e eficiência. Os roteadores podem lidar com vários tipos de placas, incluindo, mas não se limitando a, placas de publicidade, placas de loja, outdoors e decorações de veículos, bem como gravura de designs, logotipos e letras. A função de troca automática de ferramentas oferece suporte a vários métodos de processamento, como gravação, corte e esvaziamento, o que torna a produção de placas eficiente e adaptável.

• Construção de modelos e prototipagem

  A máquina de roteador CNC com ATC pode ser usada para construir modelos e protótipos em uma ampla gama de campos, tornando-a uma ferramenta ideal para estojos de instrumentos, buchas e estojos de plugues, entre outras coisas. A precisão da máquina permite corte e escultura de alta precisão, o que torna possível fazer trabalhos detalhados e testar novas ideias rapidamente.

Como escolher ATCs de roteador CNC

Os compradores de negócios precisam considerar várias coisas ao escolher um roteador CNC com ATC:

• Orçamento:

  Máquinas com trocadores automáticos de ferramentas tendem a ser mais caras do que aquelas sem. Os compradores devem considerar seu orçamento e se a velocidade e a eficiência de um modelo ATC valem o investimento extra.

• Potência do eixo:

  Considere a potência do eixo do roteador, que determina sua capacidade de lidar com diferentes tipos de materiais e a velocidade com que pode trabalhar. Um eixo potente pode melhorar a eficiência e a qualidade da produção.

• Variedade de ferramentas:

  Máquinas ATC suportam diferentes ferramentas. Considere os tipos de ferramentas necessárias para projetos específicos e se o roteador pode acomodá-las.

• Tamanho do material:

  O tamanho e a espessura dos materiais a serem processados também devem corresponder à área de trabalho do roteador CNC.

• Software:

  Certifique-se de que o software compatível do roteador CNC seja compatível com os requisitos de design e usinagem. Considere os recursos do software, a facilidade de uso e a disponibilidade de suporte técnico.

• Suporte pós-venda:

  Considere o suporte pós-venda do fabricante, incluindo serviços de reparo e acesso a peças sobressalentes. Uma rede de suporte confiável pode fornecer tranquilidade e minimizar o tempo de inatividade.

ATC de roteador CNC Q&A

P1: Quais benefícios os roteadores CNC com ATC trazem para as empresas?

A1: O principal benefício de um trocador automático de ferramentas é a melhoria da eficiência, reduzindo o tempo de inatividade. Os roteadores CNC com ATC também melhoram a precisão, aumentam a produção e reduzem os custos de mão de obra.

P2: Quais são algumas tendências no desenvolvimento de roteadores CNC com ATC?

A2: Os roteadores CNC com ATC são tendências de trocador de ferramentas, como tempos de troca de ferramentas mais rápidos, maior automação, integração com sistemas robóticos e trocadores modulares com combinações de ferramentas pré-definidas intercambiáveis.

P3: Quais são os requisitos de manutenção de trocadores automáticos de ferramentas?

A3: Os trocadores de ferramentas ATC de roteadores CNC precisam de inspeções regulares para garantir que não haja desgaste, danos ou desalinhamentos. Lubrifique e limpe os componentes essenciais, como deslizantes, rolamentos e trilhos. Verifique se os cartuchos de ferramentas e os racks estão limpos. Realize verificações de diagnóstico frequentes e calibrações do sistema de troca de ferramentas.