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Máquinas-ferramentas cnc

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Sobre máquinas-ferramentas cnc

Tipos de Máquinas-ferramenta CNC

CNC (comando numérico computadorizado) as máquinas realizam várias tarefas, como corte, furação, fresagem, gravação, ranhuramento, polimento, furação, escultura, rosqueamento, soldagem, usinagem e montagem. Tudo isso é possível seguindo rigorosamente um programa predefinido. Essas máquinas são firmemente controladas por um computador com alto nível de precisão e precisão.

Aqui estão alguns tipos de máquinas CNC:

  • Fresadoras CNC: Elas vêm com uma ferramenta rotativa que pode ser movida em várias direções. Isso ajuda a cortar uma ampla gama de materiais com grande precisão e precisão. Normalmente, essas máquinas trabalham em metais, plásticos, madeira e outros materiais para criar formas e desenhos complexos. As fresadoras CNC são classificadas em fresadoras horizontais e fresadoras verticais. Outros tipos incluem fresadoras CNC universais, pls, pórtico e tipo T.
  • Roteadores CNC: Eles cortam e gravam materiais como madeira, plástico, espuma e metais mais macios. Além disso, eles podem ser usados para criar projetos intrincados, sinalização e elementos decorativos. Normalmente, os roteadores CNC têm uma cabeça de ferramenta rotativa de alta velocidade. Essa cabeça da ferramenta é usada para remover material de uma peça de trabalho para criar o recurso ou formato desejado. Os roteadores CNC podem ser usados em vários materiais, incluindo madeira, MDF, acrílico e alumínio.
  • Máquinas de corte a laser CNC: Elas usam raios laser para cortar ou gravar materiais com um alto nível de precisão. Normalmente, essas máquinas são usadas para trabalhar em metais, plásticos, madeira e acrílico, entre outros materiais, para criar projetos intrincados, gravações e cortes. As máquinas a laser CNC vêm em muitos tipos, como máquinas a laser de fibra, CO2 e cristal.
  • Máquinas de corte a plasma CNC: Elas utilizam arcos de plasma para cortar materiais eletricamente condutores, como metais como aço, alumínio, latão e cobre, com precisão e precisão. Um controlador CNC normalmente executa o cortador de plasma. Isso ajuda a dar ao corte mais facilidade e precisão. Um cortador de plasma pode ser usado para cortar formas e desenhos complexos no material metálico, facilitando assim o trabalho.
  • Máquinas CNC de EDM a fio: Também conhecidas como usinagem por descarga elétrica, essas máquinas cortam metais usando um fio eletricamente condutor. Isso quer dizer que esses dispositivos são limitados a trabalhar apenas com materiais metálicos. Metais, incluindo aços-ferramenta, aços inoxidáveis, titânio e outras ligas, são ótimas candidatas para o uso dessas máquinas CNC. O nível de precisão e precisão deste dispositivo é muito alto. Portanto, é usado para produzir geometrias complexas, tolerâncias apertadas e recursos intrincados que são muito difíceis de alcançar usando os métodos de usinagem tradicionais.

As máquinas-ferramenta CNC aprimoram a capacidade e a versatilidade dos processos de fabricação. Elas melhoram a precisão, reduzem erros humanos e otimizam os fluxos de trabalho de produção. A automação fornecida permite a usinagem eficiente de peças e protótipos complexos, muitas vezes em velocidades mais altas do que os métodos de usinagem tradicionais. Além disso, as ferramentas simplificam operações de usinagem que, de outra forma, exigiriam pessoal altamente qualificado.

Especificações e Manutenção de Máquinas-ferramenta CNC

Especificações

Aqui estão algumas especificações típicas de ferramentas CNC para usinagem de metal:

  • Faixa de usinagem da máquina: A dimensão máxima da peça de trabalho que uma máquina CNC pode usinar, geralmente inclui comprimento, largura, altura/diâmetro. Por exemplo, o comprimento/largura/altura/diâmetro de uma fresadora CNC pode ser 300x300x100, o diâmetro de um torno CNC pode ser 20(2)/200(8) para peças de eixo. O valor específico depende do modelo.
  • Precisão de usinagem: O passo mínimo de usinagem que uma máquina-ferramenta CNC pode atingir é expresso como precisão de usinagem, geralmente em micrômetros ou milímetros. O nível de precisão das fresadoras CNC geralmente inclui retificação, usinagem, ±0,005 mm, corte, ±0,01 mm e outros. Metalurgia, usinagem e fresagem são ±0,02 mm; usinagem, ±0,1 mm para outros.
  • Sistema de controle: A máquina CNC é controlada e programada pelo CNC ou PLC. Isso determina como a máquina é configurada e quão complexas são as peças que podem ser usinadas. Um exemplo seria FANUC, Siemens ou Syntec. Outros sistemas são -975, 65U2, 65S3 e outros.
  • Potência: A máquina-ferramenta CNC possui muitos métodos de usinagem, como puncionamento, cisalhamento e conformação, incluindo enfrentamento, tratamento elétrico, radiação e tratamento de ondas. A potência das máquinas CNC a laser é geralmente em quilowatts, como 1,5 kW, 3 kW, 6 kW e 8 kW. Os tornos CNC são 4500, 6000, 12000, 30000 e 60000 rpm.
  • Material que a CNC é capaz de trabalhar: As máquinas CNC podem trabalhar com vários materiais, incluindo metal, como aço, cobre, alumínio e ligas, e materiais não metálicos, como plástico, madeira e outros materiais compostos. As máquinas CNC também incluem CNC a laser, que possui um pipeline a laser.

Manutenção

Aqui estão algumas dicas para manter a máquina de usinagem CNC:

  • Verificações de rotina: É essencial realizar inspeções regulares na máquina-ferramenta CNC, verificando os fixadores e grampos de cada parte, as partes de transmissão, como engrenagens, correntes, trilhos e rodas guia, as tiras de vedação e os tubos de refrigeração para ver se há algum dano, folga, desgaste ou bloqueio. A lubrificação e a substituição são necessárias para quaisquer anormalidades.
  • Manutenção de lubrificação: Verifique regularmente a condição de lubrificação dos trilhos guia, cremalheiras, rolamentos e engrenagens da máquina-ferramenta CNC. Adicione o óleo ou graxa lubrificante especificado para garantir que a máquina tenha lubrificação adequada e reduza o desgaste e a resistência mecânica.
  • Manutenção da ferramenta de corte: Ao usinar ferramentas, garanta a limpeza e o aparo. A ferramenta deve ser verificada quanto a desgaste, danos e entupimento da trajetória da ferramenta e limpa imediatamente. Troque ou repare a ferramenta se a situação exigir.
  • Manutenção do sistema de circulação: Mantenha o sistema de refrigeração de ferramentas CNC. Verifique o nível e a concentração do refrigerante e adicione ou substitua o líquido, se necessário. Além disso, limpe o tanque de refrigerante e os filtros para garantir que o sistema de circulação funcione corretamente.
  • Manutenção do sistema elétrico: Preste atenção para evitar que equipamentos elétricos em máquinas CNC, como controladores, motores e sensores, fiquem molhados ou cobertos de poeira. Use um soprador ou aspirador de pó para remover a poeira dos componentes elétricos, o que pode ajudar a evitar falhas elétricas causadas por umidade e poeira.
  • Atualização e manutenção de software: Atualize e mantenha o software periodicamente para máquinas-ferramenta CNC, incluindo software de controlador e sistema operacional, a fim de garantir que as funções sejam completas e estáveis e para melhorar o desempenho de segurança e confiabilidade.

Cenários de aplicação de máquinas-ferramenta CNC

  • Indústria moveleira

    As máquinas-ferramenta CNC têm múltiplas aplicações na indústria moveleira. Para começar, elas podem ser usadas no processo de produção para cortar, fresar, gravar ou furar vários tipos de materiais, como madeira maciça, MDF, PVC, etc. A precisão e a repetibilidade desses dispositivos permitem que os fabricantes criem peças de mobiliário com formas complexas e alta precisão, atendendo aos diversos gostos dos clientes. Além disso, as máquinas CNC podem ser usadas em reparo e reforma de móveis para auxiliar os artesãos a realizar seus trabalhos de forma rápida e conveniente.

  • Metalurgia e fabricação:

    A indústria de manufatura usa máquinas-ferramenta CNC com mais frequência. Elas são amplamente utilizadas no processamento de materiais metálicos, como aço inoxidável, aço carbono, alumínio, cobre e muito mais. Com máquinas-ferramenta CNC, os fabricantes podem cortar, furar, fresar ou gravar vários materiais metálicos para fazer componentes como peças de máquinas, acessórios automotivos, peças de aeronaves, etc. Isso contribui muito para o desenvolvimento da indústria.

  • Produção de publicidade

    Na indústria de publicidade, as máquinas-ferramenta CNC são usadas extensivamente na produção de placas de sinalização. Elas podem ser usadas para cortar, gravar ou moldar materiais como metal, acrílico, madeira, etc. Isso permite a criação de vários tipos de placas de sinalização, como placas de loja, placas promocionais, etc., que vêm com designs exclusivos.

  • Fabricação de instrumentos musicais

    As máquinas-ferramenta CNC também são usadas comumente na fabricação de instrumentos musicais. Alguns instrumentos musicais, como violino e violoncelo, exigem alta precisão e atenção aos detalhes, razão pela qual as máquinas CNC são tão úteis. A CNC permite o moldamento fácil e preciso do corpo do instrumento, pescoço, cavalete e outros componentes. Além disso, as máquinas CNC podem esculpir padrões e designs na superfície de instrumentos musicais, melhorando assim seu valor estético.

  • Protótipo e modelagem:

    As máquinas-ferramenta CNC são usadas comumente na fabricação de protótipos e modelos. Com essas máquinas, os designers podem produzir protótipos de produtos e modelos funcionais de forma rápida e precisa. Isso permite que eles realizem a validação do produto, análise de montagem e testes de mercado o mais rápido possível. Além disso, as máquinas CNC ajudam na fabricação de modelos arquitetônicos, modelos industriais e outros modelos em escala. Isso auxilia designers e arquitetos a visualizar suas ideias e apresentá-las aos clientes para aprovação.

  • Campo aeroespacial

    As máquinas-ferramenta CNC também são usadas no campo aeroespacial. Essas máquinas são necessárias para a fabricação de componentes críticos, como partes estruturais de aeronaves, peças de motores, peças de satélites e muito mais. Esses componentes exigem alta precisão, formas complexas e tolerâncias apertadas. Todos esses requisitos podem ser atendidos graças às capacidades das máquinas CNC, que permitem a usinagem eficiente e precisa de tais peças aeroespaciais.

Como escolher máquinas-ferramenta CNC

Os compradores devem escolher a combinação de material, peça e ferramenta de trabalho com base nas peças com as quais trabalharão principalmente.

  • Materiais:

    Máquinas diferentes lidam com várias peças metálicas e não metálicas devido ao seu sistema exclusivo de lâmina e acionamento. Verifique a compatibilidade da máquina com seus materiais, especialmente para peças não metálicas que exigem lâminas específicas.

  • Complexidade das peças:

    Ao selecionar máquinas-ferramenta CNC, considere a complexidade das descobertas. Escolha uma máquina simples, caso contrário, para lidar com peças básicas, como fresadoras CNC, se você trabalha apenas com componentes simples. No entanto, opte por uma ferramenta CNC mais avançada, como um roteador CNC tudo-em-um, que pode cortar, gravar e esculpir vários tipos de materiais.

    Máquinas avançadas, como tornos CNC, que só podem trabalhar em peças com geometria circular, são adequadas para tipos específicos de formas geométricas.

  • Sistemas de fixação de peças:

    A maneira como uma peça é mantida no lugar enquanto se trabalha nela é conhecida como sistema de fixação de peças. Selecionar máquinas-ferramenta CNC como um roteador CNC tudo-em-um exige compatibilidade entre os sistemas de fixação de peças. Verifique se gabaritos, dispositivos ou grampos podem fixar sua peça durante a usinagem.

Citações de máquinas-ferramenta CNC

P1: Como as máquinas-ferramenta CNC aumentam a segurança no local de trabalho?

A1: Devido aos seus sistemas de controle automatizados, as máquinas CNC exigem menos interação humana em proximidade com partes móveis. As caixas de proteção, a entrega consistente de produtos e os processos de usinagem previsíveis também reduzem os níveis de ruído no local de trabalho. Isso diminui o risco de perda auditiva e fadiga do operador.

P2: Qual é a relação entre máquinas-ferramenta CNC e outras máquinas-ferramentas?

A2: Um ícone da indústria moderna, as máquinas-ferramenta CNC são um tipo de máquina-ferramenta automática. Métodos mais antigos de máquinas-ferramentas automáticas dependem da ativação de uma série de polias e conjuntos de engrenagens. No entanto, as máquinas-ferramenta CNC têm maior precisão e flexibilidade porque dependem do controle digital e da programação para automatizar o processo de usinagem.

P3: Todas as máquinas-ferramenta CNC têm os mesmos componentes?

A3: Não. Devido às suas aplicações especializadas e às demandas exclusivas de materiais, algumas podem ter outros componentes. Por exemplo, as máquinas CNC a laser têm um sistema de controle diferente daqueles normalmente encontrados em fresadoras CNC de computador.

P4: O que diferencia as máquinas-ferramenta CNC das máquinas convencionais?

A4: As máquinas-ferramenta CNC são automáticas e adequadas para a produção em massa, enquanto as máquinas-ferramentas convencionais são manuais e mais adequadas para a produção em pequena escala.