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Ferramentas de faceamento para torno CNC vêm em diferentes tipos, que são principalmente baseados na criação de ranhuras, corte profundo, faceamento, rosqueamento, furação e realização de uma variedade de outras operações. Os tipos de ferramentas de faceamento para torno CNC podem ser divididos nas seguintes categorias:
Ferramentas de Ranhuramento
As ferramentas de ranhuramento são usadas para fazer ranhuras em tornos CNC. Essas ranhuras podem ser muito profundas ou rasas, com base no requisito de design. De um modo geral, as ranhuras reduzem o peso do produto e melhoram a estética.
Ferramentas de Corte
As ferramentas de corte são usadas para separar uma parte ou toda a parte do material da peça de trabalho. Elas podem fazer cortes retos, bem como cortes curvos, com base no requisito.
Ferramentas de Faceamento
As ferramentas de faceamento são projetadas para criar uma superfície plana e perpendicular na extremidade da peça de trabalho. Essas ferramentas podem ser ferramentas de ponta única ou ferramentas do tipo inserto com múltiplos insertos. Normalmente, as ferramentas de faceamento são usadas em tornos CNC durante o usinagem de peças como flanges, placas e blocos.
Ferramentas de Corte de Rosca
Como o nome sugere, a principal finalidade das ferramentas de corte de rosca é cortar roscas. Isso pode incluir roscas internas, bem como roscas externas. O diâmetro e o passo das roscas podem ser ajustados alterando o porta-ferramentas.
Ferramentas de Furação
As ferramentas de furação são usadas para fazer furos ou ampliar os existentes. Essas ferramentas alcançam precisão adicionando controle de profundidade e controle de diâmetro.
Ferramentas de Desbaste
As ferramentas de desbaste são semelhantes às ferramentas de corte. No entanto, as ferramentas de desbaste são geralmente usadas para cortar ranhuras. Isso as torna ideais para reduzir a espessura do material em pontos específicos.
Ferramentas de Desbaste
As ferramentas de desbaste, também conhecidas como ferramentas de desbaste, são usadas para criar ranhuras curvas ou contornadas na peça de trabalho. Essas ranhuras são geralmente feitas para fornecer folga para outros componentes ou para reduzir o peso da peça de trabalho.
Porta-ferramentas
Um porta-ferramentas é um dispositivo que segura e prende as ferramentas de corte em um torno CNC. Os porta-ferramentas são usados para fornecer estabilidade, rigidez e repetibilidade durante as operações de usinagem, a fim de garantir um corte preciso e exato.
Faixa de diâmetro de corte:
Isso se refere ao diâmetro máximo da peça de trabalho que pode ser submetida a operações de faceamento. Por exemplo, uma ferramenta com uma faixa de diâmetro de corte de até 300 mm pode facear peças de trabalho com um diâmetro de 300 mm ou menos.
Modelos de torno CNC aplicáveis:
Ferramentas de faceamento CNC que podem ser usadas em um determinado modelo de torno CNC. Por exemplo, uma ferramenta de torno A será compatível apenas com tornos CNC do número de modelo A.
Tipo de conexão:
A forma como a ferramenta é conectada ao torno CNC, como uma conexão por parafuso ou uma conexão de troca rápida, pode variar dependendo do modelo e do fabricante.
Material e revestimento:
As ferramentas são geralmente feitas de aço rápido, metal duro ou materiais cerâmicos, com diferentes tipos de revestimentos para melhorar a durabilidade e a resistência ao desgaste. Por exemplo, nitreto de titânio (TiN) é um revestimento comumente usado que pode estender a vida útil da ferramenta.
Número de lâminas:
Uma ferramenta pode ter uma ou mais lâminas, como uma lâmina principal e uma lâmina auxiliar, que serão usadas para facear quantidades diferentes de material e alcançar diferentes níveis de precisão e acabamento de usinagem.
Limpeza regular:
É importante limpar a ferramenta para evitar resíduos de fluidos de corte, cavacos e outras impurezas. Isso manterá a ferramenta limpa e organizada, mantendo assim sua eficácia e desempenho ideal.
Verificação de nitidez e danos:
Verifique periodicamente a ferramenta para verificar sua nitidez e quaisquer sinais de danos, como lascas ou quebra. Se estiver cega ou danificada, deve ser substituída ou reparada imediatamente para garantir uma qualidade de usinagem estável.
Lubrificação:
Certifique-se de que o porta-ferramentas esteja bem lubrificado para reduzir o atrito e o desgaste entre o porta-ferramentas e a ferramenta, facilitando assim as operações de montagem e desmontagem.
Armazenamento:
Quando não estiverem em uso, guarde a ferramenta de faceamento para torno CNC em uma caixa de armazenamento ou rack de armazenamento adequado para evitar danos e mantê-la em boas condições.
As ferramentas de faceamento para torno CNC são usadas em muitas indústrias para fazer exatamente as mesmas peças de metal perigosas e caras. Aqui estão alguns exemplos de como essa ferramenta é útil na fabricação de coisas.
Grandes Tubos:
As máquinas CNC cortam extremidades planas em tubos. Esses tubos são então usados para que óleo e gás passem por eles. Tubos de grande tamanho e difíceis de cortar manualmente podem ser cortados com precisão com máquinas CNC. Todos os tubos terão exatamente o mesmo tamanho de faces planas que foram cortadas com a ferramenta.
Discos de Metal Pesados:
As faceadoras de metal cortam discos ou placas redondas de metal pesado. Esses são então usados como bases ou capas para máquinas. Como as máquinas CNC são usadas, os discos terão um tamanho preciso e uniforme. Além disso, não haverá mais bordas irregulares.
Volantes:
As máquinas CNC podem cortar volantes muito grandes. Eles são usados em máquinas grandes como carros e tornos. O peso desses volantes é alto. Sem uma máquina CNC, seria difícil fazer os cortes precisos necessários neles.
Mandris e Carcaça do Sino:
As ferramentas de faceamento em tornos podem cortar facilmente com precisão as faces planas frontal ou traseira em peças. Isso inclui peças pesadas como mandris e carcaças do sino. Essas são feitas de fundição ou alumínio. Com uma máquina CNC, é muito fácil obter uma superfície plana, paralela e áspera com medidas exatas em qualquer peça.
Ao comprar essas ferramentas de usinagem CNC, é essencial considerar alguns recursos e benefícios, bem como algumas dicas cruciais de compra para ajudar os compradores a escolher o tipo certo de ferramenta de faceamento para torno CNC para suas necessidades específicas.
Em primeiro lugar, determine os materiais e formas ou tamanhos de peças de trabalho mais comumente usados no projeto de usinagem. Nesse caso, é vital colocar o material da ferramenta necessário na lista de prioridades para garantir compatibilidade e operações sem problemas. Além disso, é crucial priorizar a estabilidade da ferramenta de faceamento, pois uma ferramenta de faceamento instável pode ser um desastre para todo o processo de usinagem. Estabilidade e fixação segura são essenciais para atingir uma profundidade de faceamento uniforme e consistente em toda a peça de trabalho. Também garante ações de corte suaves e longevidade da ferramenta.
Embora a compatibilidade com a configuração atual do torno CNC seja imprescindível, a adaptabilidade da ferramenta também é essencial, pois as ferramentas de faceamento adaptáveis podem ser modificadas ou alteradas para melhor atender às necessidades específicas de usinagem; além disso, o design ergonômico, como manuseio fácil e construção leve, pode afetar significativamente o desempenho do operador.
Por último, mas não menos importante, ajuda muito a considerar os requisitos de manutenção e a vida útil da ferramenta de faceamento a ser adquirida, pois ferramentas mais duráveis com demandas mínimas de manutenção podem reduzir os custos operacionais a longo prazo. Em caso de dúvida, consulte um profissional ou especialista experiente na área. Eles podem oferecer orientação valiosa ou conselhos perspicazes sobre o tipo certo de ferramenta de faceamento para torno CNC a adquirir para necessidades específicas.
P1: Quais são as últimas tendências em tecnologia de cabeçote de faceamento CNC?
A1: A última tendência na indústria de ferramentas CNC é a miniaturização para fornecer ferramentas mais compactas sem comprometer a funcionalidade. Outra tendência são as ferramentas multitarefa que podem executar mais de uma operação para reduzir o número de ferramentas necessárias.
P2: Como as ferramentas de faceamento CNC se comparam em termos de custo-efetividade?
A2: As ferramentas CNC geralmente têm um custo inicial mais alto. No entanto, sua precisão e eficiência resultam em economia de custos a longo prazo por meio da redução do desperdício de material e tempos de produção mais rápidos.
P3: Quais são os requisitos de manutenção de uma ferramenta de faceamento CNC?
A3: Ferramentas como essas exigem inspeção e calibração rotineiras para manter sua precisão. A limpeza regular para remover qualquer detrito também é necessária. As peças da ferramenta podem ser lubrificadas para evitar desgaste.
P4: Quais precauções de segurança devem ser tomadas ao usar uma ferramenta de faceamento para torno CNC?
A4: Os usuários devem observar precauções básicas de segurança, como usar óculos de proteção e protetores faciais para se proteger de detritos voadores. As ferramentas e as partes da máquina devem estar sempre em perfeitas condições para evitar acidentes. Os usuários devem ser treinados e conhecedores sobre a operação da máquina.
