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Os tornos CNC são fabricados em diferentes tipos e tamanhos para garantir que os recursos e especificações variáveis atendam às necessidades dos usuários e das aplicações. Alguns dos mais utilizados são os seguintes:
Torno CNC CK0635 Padrão:
O torno CNC CK0635 é projetado com um comprimento de aproximadamente 350 mm e um diâmetro de 16 mm. A máquina padrão possui uma mesa de trabalho horizontal e uma roda de 3 ou 4 linhas acoplada a ela. Isso permite que ela corte, fure e modele materiais automaticamente com contornos e geometrias complexas. Uma coisa importante a ser observada sobre este tipo de torno CNC é que ele geralmente pode operar em madeira com uma dureza inferior a 50 mm. Este tipo de máquina é perfeito para iniciantes.
Torno CNC CK0635 com Controle CNC:
O torno CNC CK0635 com controle CNC difere do padrão no sentido de que possui um sistema de controle por computador. Isso permite que o operador programe a máquina para executar tarefas específicas e atingir um nível desejado de precisão. Ao usar este tipo de máquina, os operadores podem projetar e planejar o trabalho que desejam realizar antes de usá-lo, e com isso podem obter resultados melhores e mais rápidos, com menos tempo e esforço gastos.
Torno CNC CK0635 de Alta Velocidade:
Este tipo de máquina apresenta uma alta taxa na qual pode cortar e moldar materiais. Isso é basicamente além da flexibilidade e eficiência em mesma altura. Seja para produção em massa ou projetos menores e mais simples; este tipo de máquina pode facilmente fazer o trabalho mais rápido.
Um torno CNC como o CK0635 facilita a criação de peças cilíndricas com quase qualquer material. Ligas metálicas como latão, cobre, alumínio, aço, PVC e aço carbono são materiais comuns. A máquina faz a maior parte do trabalho por controle de computador. Mas, dependendo da complexidade da peça de trabalho, um operador pode precisar carregar o material e fazer alguns ajustes menores.
Aqui estão algumas maneiras pelas quais um torno CNC de metal pequeno como o CK0635 pode ser usado:
Fazendo Roscas e Machos
A máquina CNC pode facilmente cortar roscas internas e externas. Ele pode criar roscas de macho cortando as roscas externas e pode ser usado para fazer peças rosqueadas ou buchas com roscas internas. Um operador faz as contas e define os caminhos da ferramenta para a máquina CNC seguir. Normalmente, nenhum ajuste manual adicional é necessário.
Criando peças de trabalho com geometrias complexas
A máquina CNC facilita a criação de peças de trabalho cilíndricas ou cônicas com ranhuras, ombros e outras formas complexas. A máquina pode cortar, furar, escanear e ranhurar peças de trabalho em uma única configuração, reduzindo quase completamente o tempo necessário para fazer peças de trabalho complexas manualmente.
Réplicas e protótipos
Quando um cliente solicita uma nova peça ou componente de reparo e uma empresa precisa encomendar várias peças do mesmo tipo, a máquina CNC ajuda a criar réplicas com alta tolerância de forma eficiente. Um operador insere as medidas no computador, e a máquina faz uma réplica sem mais trabalho manual.
Peças cilíndricas
A máquina pode fazer todos os tipos de peças cilíndricas, como buchas, eixos, engrenagens, parafusos e válvulas. Um operador pode inserir as medidas para peças de trabalho não padronizadas, como válvulas personalizadas, e a máquina CNC seguirá o caminho da ferramenta com alta precisão e precisão. Mesmo máquinas CNC com controles básicos podem criar facilmente peças cilíndricas padronizadas sem mais intervenção manual.
Construindo componentes de montagem
Os componentes que precisam ser montados ou unidos exigem alta precisão para que os pontos de conexão não se desgastem ou quebrem. A sintaxe e o código para unir ou vincular partes são complexos. Mas, o torno CNC simplifica o processo de trabalho com tolerâncias de um milésimo de polegada.
Para aqueles que procuram estocar tornos CNC para venda, aqui estão alguns fatores a serem considerados ao comprar um torno CNC CK0635.
Demanda de produção
O tamanho da oferta e a necessidade de produção afetarão o tipo de torno CNC a adquirir. Um grande fluxo de demanda exigirá a obtenção de máquinas com um nível mais alto de automação e eficiência. Além disso, considere o diâmetro de trabalho, o comprimento e a capacidade de processamento do torno CNC para atender às necessidades de produção necessárias.
Engenharia
A técnica de instalação e operação também ajudará a determinar o tipo de máquina CNC a adquirir. Considere a interface amigável, a compatibilidade de software e o processo de instalação simples. Um torno mais automatizado reduzirá a necessidade de habilidades de engenharia para operar a máquina.
Opções de personalização
Ao planejar encomendar uma grande quantidade de tornos CNC, consulte o fornecedor sobre as opções de personalização disponíveis. Isso inclui adicionar recursos específicos ou modificar certas especificações para atender melhor às necessidades exclusivas do negócio.
Disponibilidade de peças de reposição
Ao selecionar o torno CNC CK0635 para revenda, é importante considerar a disponibilidade de peças de reposição. Verifique se o fornecedor oferece uma gama de peças de reposição e acessórios para o torno. Isso garante que seus futuros clientes possam manter e consertar suas máquinas facilmente.
P1: Como usar um torno mini CNC?
R1: Usar um torno mini CNC como o modelo CK0635 envolve as seguintes etapas básicas;
-Preparar a peça de trabalho: escolha e coloque o material a ser trabalhado de acordo com as especificações desejadas do produto acabado. A peça de trabalho pode ser segurada de diferentes maneiras, dependendo do tipo e da tarefa do torno CNC. Um dispositivo de fixação personalizado, um eixo de rolamentos de ar ou uma pinça podem ser usados para fixar a peça de trabalho.
-Seleção de ferramentas: selecione as ferramentas apropriadas com base nos efeitos desejados, como corte, rosqueamento ou faceamento. Trocadores automáticos de ferramentas em alguns tornos CNC avançados podem permitir uma seleção mais ampla de ferramentas.
-Programa de trabalho: use ou crie um programa de design auxiliado por computador (CAD) que define a sequência de operação e as dimensões do material a ser trabalhado. Para máquinas com capacidades múltiplas, isso também inclui configurar o sistema de coordenadas de trabalho para definir onde na peça de trabalho as operações ocorrerão.
-Configuração da máquina: carregue a ferramenta e o programa de trabalho na máquina para a operação desejada. Isso inclui instalar fisicamente a ferramenta no porta-ferramentas e programar a máquina para executar a operação.
-Iniciar a operação: inicie a máquina e observe a operação.
Lembre-se de que as etapas acima podem variar dependendo do tipo de torno CNC que está sendo usado. Além disso, sempre consulte as instruções do fabricante e priorize a segurança usando a proteção adequada e seguindo práticas seguras.
P2: Quais são as vantagens dos tornos CNC?
R2: Os tornos CNC melhoraram muito o processo de usinagem e a qualidade do produto, e continuam a tornar possível o aumento da produtividade e da eficiência. Alguns benefícios populares dessa tecnologia incluem sua capacidade de automatizar a troca de ferramentas e movimentos de eixo mais significativos. Esta máquina libera o tempo do operador, permitindo que ele execute outras tarefas essenciais enquanto o torno CNC realiza detalhes complexos de forma autônoma. Sua precisão aumentada e suas capacidades aprimoradas de precisão significam que os produtos sempre terão os mesmos modelos e especificações, mesmo quando são feitos em grandes quantidades. A repetibilidade dessa tecnologia reduz o desperdício, economiza tempo e minimiza a necessidade de refinamento, calibração ou correção adicionais. Outras vantagens incluem a simplicidade e a velocidade de uso de uma máquina CNC, uma curva de aprendizado kamikaze, configuração rápida de tarefas e a capacidade de alguns modelos de realizar várias tarefas em uma única operação de usinagem. Todas essas coisas se somam para fornecer uma qualidade de trabalho e eficiência excepcionais que são capazes de atender às altas demandas do mercado.
P3: Quais são os diferentes tipos de tornos CNC?
R3: Além dos tornos CNC simples que ainda exigem algum trabalho manual e supervisão, os tipos avançados de tecnologia de torno CNC atualmente disponíveis no mercado incluem máquinas CNC Mill-Turn, máquinas CNC Swiss e máquinas CNC Barracuda.
Máquinas CNC multifuncionais e aquelas com um número maior de peças de torno geralmente têm maior capacidade e podem realizar mais operações. Elas também geralmente apresentam sistemas de computador mais avançados com especificações mais altas. Esses modelos são mais precisos e podem atingir tolerâncias mais estreitas do que suas contrapartes simples.
Máquinas simples grandes também estão disponíveis que têm maiores capacidades de corte.
P4: Quais acessórios são necessários para um torno CNC?
R4: Além dos acessórios de fresamento CNC que normalmente são necessários para que uma máquina CNC funcione corretamente, algumas das peças de torno CNC mais comuns e importantes incluem; a pinça, que é projetada para segurar peças de trabalho de várias formas, tamanhos e pesos. Tipicamente feita de borracha ou termoplástico, a pinça pode ser usada para agarrar geometrias irregulares ou não padronizadas. Um porta-ferramentas rotativo aéreo recruta ferramentas que são montadas em um disco rotativo para trocar a ferramenta automaticamente durante uma operação. Ele frequentemente usa pneumática para fixar e liberar as ferramentas. Outro exemplo é a pinça de mandíbula fixa, que serve a um propósito semelhante ao da pinça, mas geralmente manuseia peças de trabalho maiores e mais pesadas.