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Os tornos CNC são geralmente adaptados para funções específicas de acordo com as necessidades de várias indústrias. Alguns dos tipos mais populares de máquinas de torno CNC incluem os seguintes.
Centro de Torneamento CNC
Um centro de torneamento CNC opera automaticamente. Ele possui recursos de controle que são computadorizados. O dispositivo é capaz de executar várias funções em metal. Isso inclui facear, roscar, furação, perfuração, torneamento e estrias. Um trocador automático de ferramentas está incluído em um centro de torneamento. Portanto, isso permite um trabalho ininterrupto. Um design de máquina CNC cilíndrica comumente conhecido é o centro de torneamento.
Torno de torreta CNC
O torno de torreta CNC funciona para repetir o mesmo processo várias vezes com um alto nível de precisão. Fixo em suas unidades está um índice em forma de disco chamado torreta. O índice possui muitas ferramentas montadas nele. Portanto, a máquina pode fabricar peças complexas sem interrupções, mudando as ferramentas eletronicamente. A manipulação de qualquer peça de trabalho é facilitada e rápida graças à rotação da torreta. Este projeto de máquina CNC é apreciado em ambientes de produção em massa, onde a rápida repetibilidade é crucial.
Torno CNC Multieixo
Uma máquina CNC básica possui três eixos lineares. Os recursos adicionais aumentam o espaço. No entanto, eles também permitem acessar peças de trabalho de torno de diferentes ângulos e adicionar várias ferramentas. Normalmente, essas ferramentas são uma combinação de brocas e machos. Eles são fixados à máquina por meio de um suporte.
Os mais comuns são o torno CNC de 4 eixos e o torno CNC de 5 eixos. O de 4 eixos inclui três movimentos lineares mais rotação em torno de um eixo fixo. O de 5 eixos incorpora dois movimentos lineares adicionais. Normalmente, peças extras em uma máquina CNC indicam capacidades de trabalho extras e maior precisão.
Torno CNC suíço
A máquina CNC suíça é popular para a produção de peças pequenas com muita precisão. É conhecida por sua capacidade de fabricar peças de trabalho longas e finas. Isso é feito com grande precisão e desperdício mínimo de material. Uma característica distinta do torno CNC suíço é sua cabeçote deslizante. Este se move para frente à medida que a peça de trabalho está sendo usinada. As gavetas de ferramentas são numerosas e podem executar muitos trabalhos secundários como fresagem, rosqueamento e rosqueamento.
Em geral, uma máquina CNC suíça é uma boa opção para fazer peças de trabalho de diferentes materiais com um diâmetro de cerca de 1 a 2 polegadas. A velocidade máxima de funcionamento da máquina é muito alta. Além disso, o nível de desperdício de material é muito baixo.
Sistema de Controle:
O sistema de controle de um torno CNC é o cérebro que opera e gerencia toda a máquina. Um sistema de controle comum é o controle numérico computadorizado (CNC).
Velocidade do Eixo:
A velocidade do eixo dos tornos CNC é um importante parâmetro funcional. Ela representa a velocidade de rotação do eixo, que geralmente é medida em rotações por minuto (rpm).
Diâmetro do Eixo:
O diâmetro do eixo de um torno CNC refere-se ao diâmetro interno (furo) do eixo. Ele determina o tamanho máximo da peça de trabalho que pode ser processada. Um diâmetro do eixo maior permite o manuseio de peças de trabalho maiores ou mais extensas.
Avanços:
O avanço de um torno CNC refere-se à velocidade com que a ferramenta se move em relação à peça de trabalho durante a operação de processamento. Ele desempenha um papel crucial na determinação da precisão de usinagem e do acabamento superficial da peça de trabalho.
Porta-ferramentas:
Um porta-ferramentas é um dispositivo montado no carro do torno que segura várias ferramentas. Existem muitos tipos de porta-ferramentas, como porta-ferramentas automáticos e porta-ferramentas de troca rápida. O porta-ferramentas pode facilmente substituir ferramentas diferentes para atender às diversas necessidades de usinagem.
Potência:
A potência de um torno CNC refere-se à potência do motor do eixo. Ele fornece a potência e o torque necessários para as operações de usinagem, que são cruciais para cortar e processar vários materiais e atingir os resultados de usinagem desejados.
Número de Ferramentas:
Um torno CNC geralmente é equipado com várias ferramentas para lidar com diferentes tarefas de usinagem. O número de ferramentas oferece grande flexibilidade e versatilidade para operações de usinagem.
Dimensões:
A dimensão de um torno CNC é o tamanho físico da máquina, geralmente incluindo comprimento, largura e altura. Modelos maiores são capazes de processar peças de trabalho maiores.
Peso:
O peso de um torno CNC é um fator essencial que influencia sua estabilidade e vibração durante a operação. Modelos mais pesados proporcionam maior estabilidade e resistência à vibração, melhorando assim a qualidade de usinagem e a precisão da peça de trabalho.
Sistema de Resfriamento:
O sistema de resfriamento de um torno CNC ajuda a manter as temperaturas de operação adequadas da máquina e das ferramentas, evitando assim o superaquecimento e garantindo desempenho estável, prolongando a vida útil.
Lubrificação e lubrificação regulares:
Certifique-se de que a máquina seja lubrificada e lubrificada regularmente. Desenvolva um cronograma de manutenção razoável e cumpra-o. Isso garantirá que o torno mantenha a lubrificação suficiente, prolongando assim sua vida útil e a estabilidade da operação.
Preste atenção ao óleo usado:
Certifique-se de usar a lubrificação e o óleo corretos para o torno CNC. Selecione a graxa e o óleo lubrificante adequados de acordo com os requisitos especificados no manual do torno. Isso garantirá a lubrificação adequada e evitará danos à máquina.
Concentre-se nos pontos de lubrificação:
Os tornos CNC possuem pontos de lubrificação específicos que precisam ser lubrificados. Os pontos de lubrificação podem incluir guias, blocos deslizantes, cremalheiras, engrenagens e muito mais. Certifique-se de que os pontos de lubrificação especificados sejam lubrificados conforme necessário.
Limpe e remova contaminantes:
Antes de lubrificar a cada vez, limpe as superfícies dos pontos de lubrificação e das áreas ao redor para remover poeira, sujeira e contaminantes. Isso evitará que impurezas entrem no sistema de lubrificação e garantirá a pureza e a eficácia do óleo lubrificante.
As máquinas de torno CNC têm uma ampla gama de aplicações em várias indústrias devido aos seus inúmeros benefícios e eficiência. Aqui estão algumas das aplicações mais comuns de tornos CNC de 220v:
Ao escolher um torno CNC de 220V, um torno CNC de madeira compacto para móveis e artesanato, os seguintes fatores-chave devem ser considerados:
Âmbito de aplicação e tamanho da peça de trabalho:
Determine os tipos de materiais a serem processados (por exemplo, metal, madeira, plástico) e o tamanho da peça de trabalho (comprimento e diâmetro). Escolha um torno cuja faixa de processamento corresponda às necessidades. Por exemplo, um torno CNC de madeira em miniatura de 220v é adequado para pequenos projetos de marcenaria, enquanto tornos maiores são necessários para trabalhar com materiais maiores e mais substanciais.
Desempenho da máquina-ferramenta:
Considere a potência, faixa de velocidade e torque do torno CNC. Escolha uma máquina com potência e torque suficientes para processar os materiais pretendidos. Uma faixa de velocidade ajustável ajuda a otimizar o processo de usinagem para diferentes materiais e peças de trabalho.
Sistema de controle e software:
Entenda o sistema de controle CNC e o software de programação. Escolha uma interface amigável e compatível com software de programação amplamente utilizado para facilitar a operação e o gerenciamento.
Estrutura da máquina-ferramenta:
Inspecione a estrutura da máquina-ferramenta, as peças de guia e o mecanismo de travamento para garantir estabilidade, rigidez e precisão durante a usinagem. Uma escolha ideal minimizará a vibração e a deformação durante a usinagem.
Acessórios e capacidades de expansão:
Considere os acessórios disponíveis (mandris, porta-ferramentas, etc.) e as capacidades de expansão (integração com robôs e sistemas de alimentação automática). Esses fatores podem aumentar a versatilidade e a automação.
Qualidade e serviço dos fabricantes:
Escolha um fabricante com qualidade confiável e bom serviço pós-venda. Verifique o suporte técnico do fabricante, os serviços de manutenção e o fornecimento de peças de reposição.
P1. Quais são os benefícios das máquinas de torno CNC de 220v?
A1. Uma vantagem proeminente de um torno CNC de 220v é que ele pode executar várias operações de usinagem em uma peça de trabalho para criar uma peça acabada em um único conjunto de trabalho.
A necessidade de energia de uma máquina-ferramenta CNC de 220v é menor do que a de uma tensão mais alta. Essa exigência menor leva a um menor consumo de energia e maior eficiência operacional.
P2. Qual a diferença entre um torno CNC e uma fresadora CNC?
A2. Um torno CNC é usado para fabricar peças que possuem formas simétricas como cilindros, esferas e cones. Por outro lado, uma fresadora CNC CNCMillMachining conceito referido ao processo de remoção de material em excesso de um bloco de material bruto sólido para criar um objeto ou peça com a forma e aparência desejadas. Uma máquina-ferramenta de fresadora CNC corta e perfura furos em materiais como metal e plástico..
P3. Os tornos CNC de 220v exigem uma instalação elétrica especial?
A3. Pode ser necessário um circuito dedicado e um plugue de três pinos para conectar a máquina à fonte de alimentação.
P4. Uma empresa pode instalar vários tornos CNC de 220v em um só lugar?
A4. Sim, é fácil instalar várias máquinas do mesmo modelo de torno CNC de 220v. Portanto, não há criação de capacidade a baixo custo e com uma instalação elétrica simples.