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Sobre braçadeiras cnc do dispositivo elétrico

Tipos de Grampos para Fixação CNC

Grampos CNC são uma das muitas maneiras de manter uma peça de trabalho no lugar enquanto ela é cortada ou usinada por uma máquina CNC. Uma placa de ancoragem geralmente é adicionada à fixação para fornecer suporte e um ponto de montagem. Use um grampo de roteador para ajudar a fixar formas irregulares e peças de trabalho. No entanto, quando se trata de grampos CNC personalizados personalizados, eles podem ser feitos para atender a qualquer necessidade específica, mas geralmente incluem os seguintes tipos:

  • Grampos de alavanca: Um grampo de alavanca CNC é um dispositivo que utiliza um mecanismo de trava articulado para manter um objeto no lugar com segurança. É frequentemente usado em uma ampla gama de aplicações onde um aperto rápido e firme é necessário. A grande vantagem de um grampo de alavanca é que ele pode ser liberado com um simples movimento de alavanca sem ajustar nenhuma fixação ou configuração.
  • Bombas de vácuo: Uma bomba de vácuo CNC funciona usando pressão negativa para prender um objeto. Para que isso funcione, o material geralmente precisa ser plano e colocado em uma superfície porosa ou que permita a passagem do ar. A grande vantagem de uma bomba de vácuo é que ela fornece uma força de aperto uniforme sobre a superfície do objeto, reduzindo consideravelmente a distorção. Depois de feito, o objeto é liberado simplesmente desligando a bomba.
  • Cães de bancada e batentes: Cães são pinos embutidos na bancada que ajudam a apoiar a peça de trabalho enquanto ela está sendo usinada. Se um ponto de apoio estiver faltando, os blocos de parada da máquina CNC podem ser usados para fornecer um ponto de apoio temporário. Uma das grandes vantagens de usar cães ou batentes é que ele permite fácil acesso à peça de trabalho por todos os lados.
  • Grampos para a esquerda: Estes são usados quando se trabalha no lado direito da fixação ou peça de trabalho. Os grampos da máquina CNC funcionam fixando o objeto a ser cortado; Eles vêm em diferentes tamanhos e capacidades, variando de pequenos usados para compensado a grandes usados para metal.
  • Grampos para a direita: Assim como os grampos para a esquerda descritos acima, os grampos para a direita são usados quando o maquinista trabalha no lado esquerdo da fixação ou peça de trabalho.
  • Grampos de fio CNC: Um grampo de fio é geralmente um dispositivo fabricado em plástico rígido ou metal que é usado para segurar peças de trabalho com formas irregulares, como aquelas com aberturas ou formas geométricas. Segurar o objeto pode ser feito deslizando o grampo sobre o objeto e apertando-o com um parafuso.

Especificação e manutenção de grampos para fixação CNC

  • Tamanhos

    Os grampos para fixação CNC para uma máquina CNC vêm em vários tamanhos e formas para tornar mais fácil a fixação de peças de trabalho. A faixa de tamanho padrão inclui grampos leves de 1 a 5 polegadas para peças de mesa rápidas e grampos pesados de 6 a 12 polegadas para materiais grandes e resistentes. A capacidade de ajuste é fundamental - os métodos de deslizamento, pivô ou inclinação permitem que os grampos se ajustem a formas estranhas.

  • Materiais

    Os grampos CNC também vêm em vários materiais adequados a diferentes usos. Metais resistentes como aço ou alumínio são bons para resistência pesada. O nylon é leve e mais barato, mas funciona apenas para cargas mais leves. O Makromol é um plástico usado onde são necessárias forças de aperto mais altas porque ele se deforma melhor. A escolha do material precisa corresponder à resistência, custo e capacidade de lidar com as temperaturas envolvidas em seu uso.

  • Placas de aperto

    Os grampos CNC têm diferentes tipos de materiais de placa de aperto na superfície de aperto, que toca a peça de trabalho. A borracha fornece boa fricção e se ajusta bem às formas, enquanto o PU (poliuretano) tem maior durabilidade e força de aperto. V ranhuras e estoque chave são placas de alumínio fixadas ao grampo que permitem que ele segure objetos com contornos correspondentes de forma mais segura. A troca das placas de aperto permite que os usuários personalizem seus grampos para projetos específicos, otimizando a forma como eles seguram a peça que está sendo trabalhada.

Para manter os grampos para fixação CNC, deve-se sempre limpar os grampos após o uso. Isso ajuda a manter a sujeira e os detritos fora das partes móveis das fixações. A limpeza e lubrificação regulares das superfícies deslizantes, áreas rosqueadas e rolamentos mantém o equipamento funcionando suavemente e evita que ele fique preso ou desgaste. O lubrificante pode ser uma leve camada de óleo de máquina ou cera. Os usuários também devem inspecionar periodicamente os grampos para garantir que não haja sinais de danos, como rachaduras, peças dobradas ou desgaste excessivo.

Apertar adequadamente os furos de montagem do grampo e das placas de arrasto na mesa de trabalho ajuda a evitar danos que podem ocorrer durante o processo. As placas de arrasto devem ser distribuídas uniformemente para garantir uma força uniforme sobre a peça de trabalho. Isso ajuda a evitar tensões e quebras desnecessárias das placas de arrasto e dos grampos. Finalmente, para usuários com grampos de liberação rápida, eles devem verificar periodicamente a condição da mola e substituí-la, se necessário, para fornecer força consistente às placas de arrasto.

Cenários de aplicação de grampos para fixação CNC

Os grampos CNC seguram as peças de trabalho durante a usinagem e outros processos. Eles são adequados para vários cenários de aplicação em várias indústrias.

  • Indústria de usinagem

  • Os grampos CNC são populares na indústria de usinagem, incluindo a metalurgia, a carpintaria e outras indústrias, para segurar peças de trabalho durante a usinagem e outros processos. Eles são amplamente utilizados em máquinas CNC, como fresadoras e centros de usinagem, para prender peças de trabalho de diferentes formas e tamanhos. Vários tipos de grampos para fixação CNC podem ser usados para atender às necessidades de diferentes máquinas e peças de trabalho.

  • Metalurgia

  • Os grampos CNC são amplamente usados na metalurgia para segurar peças de trabalho metálicas de diferentes materiais, como aço, alumínio, cobre e titânio. As peças de trabalho podem assumir diferentes formas, incluindo peças de trabalho planas, chapas e formas complexas. Os tipos de grampos escolhidos dependerão da forma e dos requisitos específicos da peça de trabalho. Por exemplo, uma fixação autocentrante será usada para centralizar e prender automaticamente peças de trabalho de forma complexa.

  • Trabalhos de madeira

  • Os grampos CNC também são usados para trabalhos de madeira para fixar peças de trabalho de madeira durante a usinagem. Como no cenário da metalurgia, os grampos usados variarão de acordo com a forma e o tamanho da fixação para trabalhos de madeira.

Como escolher grampos para fixação CNC

Existem muitos tipos de grampos CNC disponíveis para escolher. Ao decidir quais tipos de grampos CNC são os melhores para comprar para uma loja ou empresa, é útil pensar nas seguintes três coisas:

  • Objetivo do cliente

  • Qualidade do produto

  • Capacidade de trabalho

Primeiro, é útil entender o objetivo do cliente para escolher o tipo certo de grampo CNC. Um bom produto dependerá principalmente do tipo de trabalho para o qual um cliente pretende usar o grampo. Por exemplo, grampos CNC de nylon não serão adequados para um cliente que trabalha principalmente com materiais metálicos pesados, então um cliente que trabalha com madeira pode achar grampos de tubo ou grampos de canto mais úteis.

Em segundo lugar, o tipo de material usado para fazer o grampo de fixação CNC afetará sua durabilidade. Como qualquer outra ferramenta, um grampo de boa qualidade funcionará melhor, resistirá a mais uso e durará mais do que um de qualidade ruim. Portanto, compradores orientados por objetivos provavelmente irão mais longe para garantir que as ferramentas que compram sejam de boa qualidade.

A capacidade de trabalho de um grampo de fixação CNC determina quanta trabalho ele pode segurar. Esta especificação também afetará quanto um cliente está disposto a pagar para comprar a ferramenta. Grampos maiores, de tamanho industrial, custarão mais do que aqueles usados para trabalhos menores. No entanto, como os industriais fazem mais trabalho do que os menores, os industriais se beneficiarão mais do investimento. Este ponto é uma consideração essencial ao escolher quais fixações de estoque serão vendidas e quais não serão.

Grampos para fixação CNC: Perguntas e respostas

P1: Como funcionam os grampos CNC?

R1: Os grampos CNC são usados para manter as peças de trabalho no lugar durante o processo de usinagem. Esses grampos são projetados para aplicar uma força de aperto consistente e uniforme para fixar a peça de trabalho firmemente contra a fixação ou plataforma de suporte. As fixações de grampos CNC podem ser ajustadas manualmente ou automaticamente para acomodar peças de trabalho de diferentes tamanhos e formas.

P2: Quais são os benefícios dos grampos CNC?

R2: Os grampos CNC oferecem várias vantagens. Primeiro, eles fornecem uma força de aperto consistente e repetível, garantindo a estabilidade e o alinhamento da peça de trabalho durante a usinagem. Segundo, os grampos CNC aumentam a eficiência do processo, reduzindo o tempo de configuração e facilitando as trocas rápidas de peças de trabalho. Terceiro, eles minimizam o risco de danos ou deformação da peça de trabalho devido a uma força de aperto excessiva. Finalmente, os grampos CNC melhoram a precisão e a qualidade da usinagem, mantendo a posição da peça de trabalho.

P3: Quais são os tipos de grampos CNC?

R3: Existem vários tipos de grampos CNC usados em operações de usinagem. Os grampos de alavanca são comumente usados por seus recursos de liberação rápida e aperto rápido. Os grampos pneumáticos utilizam ar comprimido para automatizar o processo de aperto, proporcionando operação de alta velocidade. Os grampos de bancada são posicionados manualmente e usados quando máquinas CNC não estão disponíveis. Os grampos de canto são projetados para fixar juntas de 90 graus e garantir cantos precisos ao usinar ou montar.