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As máquinas de perfuração CNC para vigas apresentam características e funcionalidades variadas. Também é importante notar que a palavra "CNC" significa Comando Numérico Computadorizado, o que eleva a precisão e a automação das máquinas de perfuração a um nível completamente novo.
Máquina de perfuração CNC para secções de viga
Uma máquina CNC eficaz para perfuração de vigas tem a capacidade de perfurar diversas secções de viga. Essas secções de viga incluem ângulos, vigas I, tubos, canais e secções ocas quadradas/retangulares. A máquina CNC utiliza técnicas avançadas como corte a laser ou fresagem. Isso garante que os operadores obtenham furos e configurações precisas nas vigas, conforme necessário. Além disso, o uso de software CAD/CAM permite ainda mais possibilidades de personalização. Ao mesmo tempo, a automação aumenta a precisão e a produtividade ao utilizar essas máquinas para operações de perfuração.
Eixo
O eixo de uma máquina de perfuração CNC para vigas refere-se ao seu eixo rotativo que realiza a ação de perfuração nas vigas. Normalmente, os eixos vêm em vários tamanhos, velocidades e potências, dependendo do modelo e do tipo da própria máquina. Algumas máquinas podem ter vários eixos que podem ser controlados independentemente uns dos outros por Comando Numérico Computadorizado (CNC). Isso permite operações de perfuração mais eficientes com maior precisão.
Geralmente, a velocidade do eixo afeta diretamente o diâmetro do furo que está sendo perfurado e o material do qual ele é feito. Eixos de alta velocidade são geralmente mais adequados para materiais mais macios, como madeira ou plástico, enquanto os de baixa velocidade funcionam melhor em metal ou materiais mais duros.
Máquinas de perfuração CNC para vigas com recursos adicionais
Dependendo do projeto e do modelo, algumas máquinas de perfuração CNC para vigas podem ter recursos exclusivos adicionais. Essas características aprimoram a funcionalidade e aumentam ainda mais a eficiência desses dispositivos quando usados para operações de perfuração em diferentes tipos de vigas. Uma dessas características é um marcador a laser ou até mesmo um controlador de tela sensível ao toque que permite ao usuário programá-lo precisamente de longe. Outros componentes extras podem incluir sistemas de retenção de peças, como mordentes e grampos, trocadores de ferramentas, sistemas de sondagem, mecanismos de entrega de refrigerante e sistemas de coleta de pó, entre outros.
Tamanho da máquina
As dimensões da máquina de perfuração CNC para vigas podem diferir de acordo com as características e o projeto da máquina. Geralmente, as máquinas de perfuração para vigas têm um comprimento médio de 5 a 8 metros, uma largura de exatamente 2 a 3 metros e uma altura de aproximadamente 2 a 3 metros. Considerando essas dimensões e peso, as máquinas de perfuração para vigas têm uma capacidade de elevação da plataforma de 3 a 5 toneladas métricas.
Capacidade de fazer furos horizontalmente
A faixa de diâmetro dos furos que a máquina de perfuração CNC para vigas pode fazer horizontalmente nas vigas geralmente varia de 10 a 40 milímetros. A distância entre dois furos consecutivos é de cerca de 1000 milímetros e a profundidade máxima do furo pode atingir 100 milímetros.
Capacidade de fazer furos verticalmente
A faixa de diâmetro dos furos que a máquina de perfuração CNC para vigas pode fazer verticalmente nas vigas geralmente varia de 10 a 40 milímetros. A distância entre dois furos consecutivos é de cerca de 1000 milímetros e a profundidade máxima do furo pode atingir 100 milímetros.
Capacidade de processamento
A quantidade e o tempo de perfuração de uma máquina de perfuração CNC dependem das dimensões de cada viga, da complexidade da perfuração e se a máquina possui um mecanismo de alimentação automático. Geralmente, as máquinas que possuem essa característica serão capazes de perfurar cerca de 20 a 35 furos a cada hora.
Sistema de controle
As máquinas de perfuração CNC para vigas normalmente usam um dos seguintes sistemas de controle: FANUC, Siemens ou um controlador com base no Japão, HMI e sistema de software. Eles geralmente colaboram com um PC industrial que possui uma CPU Intel i7. A máquina CNC também pode ter uma unidade de armazenamento de dados de grande porte com uma capacidade de armazenamento mínima de 1 terabyte.
Ambiente
Temperatura: 10~40 graus Celsius; Umidade: < 80% não condensante;
Para qualquer tipo de máquina de perfuração CNC, um procedimento de manutenção em tempo hábil é essencial para melhorar sua confiabilidade, eficácia e vida útil.
Antes de começar a usar a máquina de perfuração para vigas, verifique sua fonte de energia e veja se há algum dano na viga, especialmente na área onde o grampo está. Certifique-se de verificar o reservatório de fluido e as conexões elétricas do sistema de fixação e bombas de fluido, e inspecione todos os sinais de desgaste, corrosão, fissuras, quebras ou qualquer som ou movimento incomum das peças da máquina. Se houver algo errado com qualquer parte da máquina de perfuração para vigas, ela deve ser consertada ou substituída antes de usá-la novamente.
Para manutenção de rotina, cada parte da máquina deve ser reparada, lubrificada e limpa de acordo com as instruções do manual fornecidas pelo fabricante. Os componentes elétricos devem ser reparados apenas por um técnico qualificado. Para maximizar a vida útil de uma máquina de perfuração CNC para vigas, é melhor operá-la de 70 a 80 por cento de sua capacidade máxima. Isso reduzirá o desgaste de todas as suas peças devido às vibrações e ao atrito causados.
Com o rápido desenvolvimento das máquinas de perfuração para vigas, seus cenários de uso não se limitam mais a um ou dois lugares. Quase todas as indústrias fazem uso dessa máquina incrível. Aqui estão alguns cenários de uso de uma máquina de perfuração CNC para vigas de aço.
Indústria da construção
Como as máquinas de perfuração para vigas são projetadas para vigas de aço de grande escala, as indústrias de construção as utilizam extensivamente. A máquina realiza trabalhos massivos, como fazer furos e entalhes em diferentes tipos de materiais estruturais. Depois que os furos e entalhes são feitos, as vigas são facilmente usadas para uma construção boa e robusta.
Indústrias pesadas
As máquinas de perfuração para vigas mais pesadas, como a máquina de perfuração de impacto CNC para vigas, são adequadas para as indústrias estruturais. Essas indústrias exigem máquinas robustas para fazer furos em vigas pesadas. Os furos são necessários para montar estruturas maciças, como pontes, armações e estruturas de suporte.
Indústrias marítimas e offshore
As máquinas de perfuração para vigas são comumente usadas na indústria marítima e offshore. Isso é feito principalmente para fazer furos em vigas e chapas de metal. Esses materiais são usados para criar as estruturas de suporte de navios, plataformas de petróleo e outras instalações marítimas.
Indústrias automotiva e aeroespacial
As máquinas de perfuração CNC para vigas são provavelmente as máquinas de perfuração de vigas profundas mais populares nas indústrias automotiva e aeroespacial. Nessas indústrias, os furos nas vigas ou chapas de metal devem ser feitos com a maior precisão e exatidão. Não deve haver compromisso quando se trata de qualidade. Portanto, as máquinas de perfuração para vigas são usadas nessas duas indústrias para melhorar a qualidade dos produtos utilizados.
Fabricação de máquinas
As máquinas de perfuração de todos os tamanhos são usadas na fabricação de máquinas. Essas máquinas incluem fresadoras, tornos e muitos outros tipos de máquinas. Isso é feito com o propósito de fazer furos e outras personalizações nas peças da máquina.
Fabricação de metais.
As máquinas de perfuração são consideradas valiosas quando se trata de trabalhos de fabricação de metal. Seja para criar furos para montagens, fazer padrões intrincados ou personalizar componentes de metal, a máquina de perfuração faz tudo. As indústrias de fabricação de metal fazem uso da máquina de perfuração para cortar e moldar peças com precisão e exatidão para aprimorar o produto final.
Vários fatores da máquina de perfuração CNC para vigas devem ser considerados para atender aos requisitos específicos de diferentes tipos de empresas que procuram esse investimento.
Tamanho e capacidade:
É essencial descobrir o tipo de tamanho e capacidade das vigas que serão perfuradas. Descubra se há necessidade de perfurar, cortar ou marcar vigas de diferentes formas, como em forma de I, em forma de H ou outras, bem como comprimentos e larguras. Certifique-se de que a máquina escolhida possa manipular as vigas do tamanho necessário, o que ajudará a evitar quaisquer problemas potenciais de atraso operacional ou de produção posteriormente.
Características e funções:
Considere as características funcionais que a máquina possui, como troca automática de ferramentas, sistema de transporte de vigas, fixação de autolocalização, mesa de trabalho, sistema de controle CNC e muito mais. Observe como essas características e funções afetarão a eficiência da produção e o nível de precisão com que as vigas precisam ser perfuradas.
Controles CNC:
É bom saber o tipo de sistema de controle CNC usado para operar a máquina antes de comprá-la. É aconselhável verificar se o sistema de controle pode ser facilmente integrado ao sistema de fabricação existente.
Eficiência da produção:
A máquina de perfuração deve ser escolhida de acordo com o quão ocupado é o fluxo operacional na fabricação. Dê uma olhada em fatores como a frequência de uso e a carga de trabalho normal da máquina. Opte por uma máquina que possa lidar com a capacidade de fabricação, o que ajudará a atender às metas de produção geral.
Recursos de segurança:
É importante considerar os recursos de segurança da máquina, como botões de parada de emergência, capas de proteção e sistemas de alarme. Comprar uma máquina de perfuração com bons recursos de segurança pode ajudar a manter os operadores seguros e reduzir o risco de acidentes durante o uso da máquina.
Custo e orçamento:
Em última análise, é uma decisão puramente comercial escolher a máquina de perfuração que atenda a todas as necessidades e prioridades acima. Opte pela máquina que se encaixa no orçamento, seja uma máquina de classe baixa, média ou alta.
P1: Com quais materiais uma perfuradora de vigas CNC pode trabalhar normalmente?
A1: A compatibilidade padrão de materiais pode incluir aço carbono, aço liga, aço inoxidável e aço estrutural. Os compradores devem considerar as especificações da máquina para garantir que ela possa lidar com os materiais necessários.
P2: Quais tamanhos uma perfuradora de vigas CNC pode suportar?
A2: A faixa de tamanho é determinada pelas especificações da máquina, incluindo o comprimento, a largura e a altura. Os compradores devem garantir que as dimensões sejam adequadas para os tamanhos das vigas que precisam ser perfuradas.
P3: A perfuradora de vigas CNC tem a capacidade de realizar várias operações além da perfuração, como marcação, corte e fresagem?
A3: Sim. Alguns modelos integram várias funções, otimizando assim os processos de produção e aumentando a eficiência, enquanto outros apenas perfuram.
P4: Que tipo de sistema de controle uma perfuradora de vigas CNC usa?
A4: As máquinas-ferramentas avançadas geralmente possuem um sistema de controle numérico (NC) ou de controle numérico computadorizado (CNC). O sistema de controle afeta a programação, a precisão e a facilidade de uso. Neste caso, um CNC é preferido para atingir maior automação e flexibilidade.
P5: Qual é a precisão e a velocidade de perfuração de uma perfuradora de vigas CNC?
A5: A velocidade e a precisão são cruciais para a eficiência e a qualidade das operações de perfuração. Uma velocidade máxima do eixo mais alta garante uma perfuração mais rápida, enquanto uma maior precisão de posicionamento e repetibilidade facilitam o posicionamento preciso dos furos.