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O objetivo principal de uma linha de processamento de vigas CNC é automatizar o procedimento de fabricação de aço estrutural, melhorando a precisão e a consistência. Uma máquina típica de linha de vigas CNC possui um sistema de controle, um mecanismo de alimentação de material e ferramentas de processamento, como unidades de perfuração, serras, unidades de puncionamento, fresadoras e unidades de corte a plasma. Aqui estão os três principais tipos de linhas de processamento de vigas CNC:
Máquina de linha de vigas de corte a plasma CNC
Para projetos de fabricação de aço que exigem um alto nível de flexibilidade e pouco tempo de configuração, a linha de vigas de corte a plasma CNC é uma excelente opção. Usando arcos de plasma, essa tecnologia pode cortar facilmente uma ampla gama de formas e tamanhos de aço estrutural. O método operacional é aquecer a peça com um arco elétrico e uma tocha de plasma a uma temperatura alta e vaporizar ou fundir o material em estado gasoso.
Máquina de linha de vigas de perfuração CNC
O principal componente de processamento de uma máquina de linha de vigas de perfuração CNC é uma unidade de perfuração de precisão. A unidade é fabricada com um dispositivo de troca automática de ferramentas integrado, que permite que chapas de metal e vigas sejam usinadas com furos de diferentes tamanhos e espessuras durante o mesmo fluxo de trabalho. Isso elimina a necessidade de procedimentos adicionais e reduz os tempos de fabricação de aço. A vantagem de uma linha de máquina de perfuração de vigas CNC é que ela pode produzir furos com mais precisão e rapidez do que a usinagem manual. O uso de um sistema de controle por computador também permite um ajuste fácil e maior eficiência.
Máquina de processamento de vigas de puncionamento CNC
A máquina de processamento de vigas de puncionamento CNC possui uma unidade de puncionamento que cria padrões de recortes ou furos em componentes de aço estrutural. Esse tipo de máquina também é capaz de realizar outras tarefas, como operações de chanframento e fresamento. O procedimento de puncionamento no projeto da linha de processamento de vigas de aço de puncionamento CNC é realizado usando um programa digital predefinido com o uso de uma unidade de controle. De acordo com o plano, a estrutura de aço é então instantaneamente perfurada, cortada ou fresada pela máquina, alcançando grande precisão e repetibilidade, como em outros tipos de máquinas de processamento CNC.
Largura da máquina
As especificações indicam que as máquinas de processamento de vigas terão uma largura média de cerca de 8-14 pés para uma máquina de processamento de vigas em H. A largura precisa dependerá das vigas de construção que estão sendo trabalhadas.
Comprimento da máquina
Devido a diferentes requisitos de produção em diferentes setores e países, os comprimentos das vigas de usinagem CNC podem variar de um mínimo de 1000 mm a até 15000 mm ou mais.
Altura da máquina
As linhas de processamento de vigas CNC têm uma altura média de cerca de 87-105 polegadas. A altura garante que os operadores possam acessar facilmente a máquina e controlar suas funções.
Potência total
A potência total de processamento de uma linha de processamento de vigas CNC dependerá se ela está usando um sistema hidráulico ou qualquer outro sistema. Normalmente, uma potência hidráulica de 15 HP é comum, com algumas usando até 20 HP para cortar grandes volumes.
Peso líquido
Uma pequena linha de processamento de vigas CNC pode pesar cerca de 1.000 kg, enquanto as maiores podem pesar até 8-10 toneladas, como as grandes linhas de vigas em H de alta velocidade que pesam 8600 kg com um corte de potência total. Isso inclui 28,5 kW para servomotores e caixas de engrenagens, mais 15 kW para o motor da bomba hidráulica.
Espessura do material
A espessura do material que uma linha de processamento de vigas CNC pode suportar varia, mas geralmente, a faixa de espessura está entre 6 mm (1/4 de polegada) e 40 mm (1,57 polegadas).
Velocidade e precisão de corte
As máquinas oferecem diferentes velocidades de corte de metal com base em fatores como material da lâmina, tamanho da viga e tipo de máquina CNC. Geralmente, a velocidade pode variar de 15 a 50 metros/min. Dependendo do modelo da máquina, elas podem cortar vigas com uma precisão de +/-0,5-1mm. Modelos de última geração podem oferecer melhor precisão.
Para máquinas de processamento de vigas I hidráulicas CNC, as partes principais da viga e do quadro permanecerão as mesmas em todas as máquinas. Observe as seguintes dicas de manutenção:
Limpeza regular:
É muito importante manter a máquina livre de quaisquer detritos, poeira ou aparas de metal. Limpá-la regularmente evitará danos e aumentará sua vida útil.
Lubrificação:
As linhas de vigas em H CNC vêm com várias partes móveis, como rolamentos, guias e correntes. A longevidade da máquina depende da lubrificação regular.
Manutenção programada:
Uma forte sugestão é seguir sempre as instruções de substituição e reparo das peças da máquina. Isso aumentará a precisão e a produtividade da linha de processamento de vigas CNC.
Sistemas de extração de poeira e fumaça:
Use um bom sistema para extrair e eliminar qualquer tipo de poeira ou fumaça produzida pela máquina. Isso é importante tanto para a segurança do operador quanto para proteger a linha de processamento CNC.
Treinamento para operadores:
Certifique-se de que as pessoas que operam a máquina de processamento de vigas CNC estejam bem treinadas. Eles devem saber tudo sobre a máquina e suas funções, incluindo medidas de segurança.
Uma linha de processamento de vigas CNC pode lidar com vários materiais e especificações de aço. Como resultado, ela possui muitas aplicações em setores que exigem grandes vigas e componentes estruturais. Aqui estão alguns cenários comuns de aplicação.
Indústria da construção
As linhas de processamento de vigas CNC ajudam a indústria da construção a fabricar vigas estruturais. Essas vigas são usadas em armações, treliças, colunas e outros sistemas de suporte de edifícios e instalações de infraestrutura. A alta precisão das máquinas CNC permite a produção de componentes estruturalmente sólidos que atendem aos padrões de construção.
Construção de pontes
Uma linha de processamento de vigas CNC pode criar estruturas de vigas grandes e complexas. Essas são essenciais para a construção de pontes. A máquina facilita a flexibilidade do projeto. Além disso, garante que as vigas sejam fabricadas com precisão para suportar o peso dos veículos e da própria ponte.
Montagem de estruturas de aço
As linhas de processamento de vigas CNC simplificam a montagem de estruturas de aço. As linhas podem cortar e perfurar vigas de aço para combinar com placas de conexão e juntas pré-projetadas. Isso garante uma montagem rápida e eficaz no canteiro de obras.
Quadros de máquinas pesadas
Uma parte da estrutura que suporta e abriga os componentes internos de uma máquina é chamada de quadro da máquina. As linhas de processamento ajudam a criar quadros de máquinas para equipamentos pesados como escavadeiras, carregadeiras e plantas de fabricação. Esses quadros precisam de vigas que sejam cortadas e perfuradas com precisão para um alinhamento preciso, estabilidade e suporte das máquinas em operação.
Automação e robótica
As linhas de processamento de vigas CNC são equipadas com sistemas totalmente automatizados que podem funcionar sem supervisão. A automação melhora a eficiência da produção e reduz os custos de mão de obra. Além disso, as linhas de processamento de vigas a laser podem usar robôs para manuseio de materiais, carregamento/descarregamento e operações de pós-processamento, como montagem ou inspeção.
Ao revender ou comprar uma máquina de processamento de vigas CNC, vários fatores-chave devem ser considerados. É crucial avaliar o motivo do processamento de vigas e que tipo de vigas é preciso investir para atender às necessidades dos clientes. Também é possível fazer pesquisas de mercado para ver que tipo de máquinas são populares entre os clientes.
Considere o tamanho e a complexidade do trabalho; se envolve tamanhos maiores ou formas mais complexas, uma máquina CNC avançada com corte a laser ou plasma pode ser necessária. Uma máquina com várias funções de processamento é preferível, pois atende às necessidades de vários clientes. Ao analisar a máquina, analise as capacidades de software, o sistema operacional e a interface do usuário. O software de operação da máquina é fácil de usar? O operador do cliente entenderá facilmente? Escolha uma máquina com recursos intuitivos e avançados, pois isso facilitará o treinamento de sua equipe.
Verifique a precisão e a precisão da máquina, pois uma máquina mais precisa terá menos desperdício de material e permitirá um tempo de produção mais rápido. A velocidade máxima de processamento, juntamente com a capacidade e a eficiência de processamento da máquina, também devem ser consideradas, pois isso afetará diretamente a saída da produção. As vigas são feitas de vários materiais, portanto, a compatibilidade da máquina é essencial. Procure uma construção de máquina forte, robusta e de alta qualidade que possa lidar com as tarefas de processamento necessárias.
As opções automáticas e semi-automáticas de uma máquina CNC afetam o nível de mão de obra que você precisará usar. Ao considerar a saída necessária, a semi-automática pode ser mais adequada do que a totalmente automática devido à menor produção necessária. Ao optar por uma máquina CNC automática, examine as funções de carregamento e descarregamento automáticos, pois elas reduzem consideravelmente o trabalho manual. Por favor, considere os custos envolvidos e todos os fatores antes de comprar uma máquina de processamento de vigas totalmente ou parcialmente automática.
Ao comprar uma linha de processamento CNC, observe o suporte pós-venda, pois você provavelmente precisará dele após comprar a máquina. Existe suporte local no seu país? Existe suporte global se o local não puder ajudar? Uma garantia é sempre essencial, pois cobre reparos inesperados. Se precisar revisar uma parte específica da máquina, pergunte sobre a disponibilidade das peças e as habilidades necessárias para realizar o serviço, pois isso garantirá o mínimo tempo de inatividade.
P1: Quais são as últimas tendências em tecnologia de processamento de vigas CNC?
R1: As inovações no processamento de vigas CNC incluem o surgimento de conceitos da Indústria 4.0, como interconectividade de máquinas e automação inteligente; padrões mais altos de precisão e eficiência; e a introdução de técnicas de processamento de vigas mais ecológicas.
P2: Quais são as principais etapas no fluxo de trabalho de processamento de vigas CNC?
R2: O fluxo de trabalho geralmente inclui as seguintes etapas: entrada de projeto, fixação de material, entrada de viga, corte e processamento, inspeção de qualidade e, finalmente, saída de viga. Os detalhes podem variar de acordo com diferentes vigas CNC.
P3: Quais componentes de uma linha de processamento CNC precisam de manutenção regular?
R3: O sistema de lubrificação da máquina, o mecanismo de alimentação, as ferramentas de corte e o sensor de viga são todos componentes e peças que exigem manutenção de rotina para garantir o desempenho e a precisão ideais do processamento.
P4: Como as vigas CNC padrão podem ser corrigidas?
R4: Primeiro, as configurações da ferramenta e da viga precisam ser verificadas. Certifique-se de que não haja obstrução na linha. Em seguida, inspecione a máquina para verificar se há danos e teste a funcionalidade do sensor. Repare ou substitua as peças defeituosas conforme necessário para corrigir o padrão.
