Resfriador embutido fechado

Tipos de chillers fechados embalados

Um **chiller fechado embalado** é um sistema de refrigeração usado para reduzir a temperatura de um fluido que é então bombeado através de serpentinas ou equipamentos para arrefecer e desumidificar o ar circundante. Existem cinco tipos de chillers fechados embalados:

• Chiller arrefecido a ar de expansão direta

  Num chiller arrefecido a ar de expansão direta, o refrigerante circula pelo evaporador, onde absorve calor do fluido do processo, fazendo com que o refrigerante evapore. O vapor de baixa pressão flui então para o compressor, que aumenta a sua pressão e temperatura. O vapor de alta pressão e alta temperatura é então enviado para o condensador arrefecido a ar. À medida que o refrigerante passa pelo condensador, ele libera calor para o ar ambiente e condensa-se de volta para um líquido. Um chiller arrefecido a ar de expansão direta funciona como uma unidade auto-refrigerante independente que utiliza o ar circundante para dissipar o calor e arrefecer os seus componentes internos.

• Chiller arrefecido a água de expansão direta

  Um chiller arrefecido a água também emprega refrigeração de expansão direta, mas utiliza água como meio de transferência de calor no condensador. O condensador arrefecido a água deve ser instalado com uma torre de refrigeração. O processo é semelhante ao de um chiller arrefecido a ar; no entanto, o chiller arrefecido a água tem um processo de dissipação de calor eficiente, pois a água tem uma condutividade térmica mais alta do que o ar.

• Chiller de condensador remoto

  Um chiller de condensador remoto é semelhante a um chiller arrefecido a água, mas utiliza um condensador arrefecido a ar localizado longe do chiller. O condensador remoto é normalmente alojado numa torre de refrigeração de circuito aberto vertical estreita. Este tipo de chiller é adequado para edifícios onde se pretende reduzir a poluição sonora ambiental ou poupar espaço.

• Chiller modular

  Um chiller modular é composto por múltiplos conjuntos independentes de compressor, condensador e evaporador, chamados módulos. Cada módulo funciona como um chiller completo. Os módulos são normalmente dispostos em paralelo para fornecer uma vasta gama de capacidade de refrigeração para satisfazer as necessidades de carga flutuantes. Quando as necessidades de refrigeração são elevadas, mais módulos são ativados. Inversamente, quando as necessidades são baixas, menos módulos operam para proporcionar eficiência energética otimizada.

• Chiller de compressor de velocidade variável

  O chiller de compressor de velocidade variável utiliza um compressor com a capacidade de mudar a sua taxa de compressão do refrigerante, controlando assim a sua capacidade de refrigeração. Isto permite que se adapte melhor às necessidades de refrigeração flutuantes, maximizando a eficiência energética através de um ajuste contínuo e suave à potência de refrigeração.

Especificações e manutenção de chillers fechados embalados

Especificações

• Tamanho e peso

  Tipicamente encontrados em grandes instalações comerciais e industriais. As dimensões médias para este tipo podem ser cerca de 200 cm de altura, 300 cm de largura e 400 cm de profundidade. O peso médio pode ser cerca de 3000 kg.

• Potência de refrigeração

  A capacidade de refrigeração de um chiller é medida em toneladas ou quilowatts (kW). A potência de refrigeração descreve a quantidade de calor que o chiller pode remover de um sistema ou espaço específico por unidade de tempo. A capacidade de refrigeração típica é de 10 toneladas a mais de 1000 toneladas, o que também corresponde a 35 kW a mais de 3516 kW. Por exemplo, um pequeno chiller fechado embalado comercial pode ter uma capacidade de refrigeração de 50 kW. Em contraste, uma máquina de tamanho industrial pode ter uma capacidade de mais de 2000 kW.

• Eficiência energética

  As formas comuns de medir a eficiência energética de um chiller incluem COP (Coeficiente de Desempenho) ou EER (Taxa de Eficiência Energética). Quanto maior o número, mais eficiente será o chiller.

• Refrigerante

  Um chiller fechado utiliza o refrigerante para absorver calor e removê-lo do ambiente. Os tipos comuns de refrigerante incluem R-22, R-410A, R-134A, R-407C, etc. Muitos chillers utilizam agora R-410A devido à sua elevada eficiência energética e baixo impacto ambiental.

Manutenção

A manutenção regular é essencial para garantir o desempenho, a segurança e a longevidade ótimas.

• Inspeção

  Inspecione regularmente os chillers fechados arrefecidos a água ou ar para verificar se há sinais de desgaste, danos ou fugas. Verifique o nível de refrigerante para garantir que o sistema funciona corretamente e que não há fugas.

• Limpeza

  Limpe as áreas da superfície externa para evitar o acumulação de sujidade, o que pode afetar a eficiência do produto. Para chillers arrefecidos a ar, certifique-se de que as pás do ventilador, as ventilações e os trocadores de calor estão livres de pó e detritos. As máquinas arrefecidas a água exigem mais atenção às torres de refrigeração e aos condensadores, que têm maiores probabilidades de desenvolver bolores e algas. Além disso, certifique-se de que os sistemas de drenagem não estão bloqueados para ambos os tipos de refrigeradores.

• Lubrificação

  As peças móveis de um chiller fechado, como os motores do ventilador e a bomba de condensado, precisam de lubrificação de vez em quando, o que ajuda a reduzir o desgaste e a aumentar a vida útil.

• Substituição

  Algumas peças degradam-se e desgastam-se com o tempo. As peças comuns que precisam de ser substituídas são selos, juntas e anéis O. Todos os componentes sujeitos à corrosão devem ser inspecionados e substituídos, como as serpentinas do evaporador ou do condensador. Outra área que requer substituições regulares são os filtros. Eles devem ser limpos ou substituídos de acordo com as instruções do fabricante.

Aplicações de chillers fechados embalados

O chiller fechado embalado tem inúmeras aplicações em diferentes indústrias devido às suas capacidades de refrigeração.

• Indústria alimentar:

  Na indústria alimentar, os chillers são usados para arrefecer rapidamente os alimentos depois de cozinhados para manter a qualidade dos alimentos e evitar o crescimento bacteriano. Eles também são usados para arrefecer água e outras bebidas antes de engarrafar ou enlatar para garantir a qualidade do produto e a segurança do consumidor. A refrigeração também é usada durante o processamento e armazenamento de produtos perecíveis como frutas, vegetais, carne e laticínios para manter a sua frescura e prolongar a sua vida útil.

• Farmacêuticos:

  Na indústria farmacêutica, os chillers fechados embalados são usados para manter a temperatura necessária para medicamentos e produtos químicos sensíveis às flutuações de temperatura. Por exemplo, os chillers fechados são usados para arrefecer vasos de fermentação em que antibióticos e outros produtos farmacêuticos são produzidos a temperaturas específicas para otimizar a atividade microbiana e garantir uma produção eficiente. Os chillers também são usados para arrefecer soluções de limpeza e equipamentos para garantir a fabricação estéril de produtos farmacêuticos.

• Agricultura:

  Na indústria agrícola, os chillers embalados são usados em processos pós-colheita, como refrigeração, armazenamento e transporte de culturas e produtos hortícolas para evitar a deterioração e manter a qualidade. Por exemplo, os chillers são usados para arrefecer vegetais, frutas e flores sensíveis à temperatura imediatamente após a colheita para preservar a sua frescura e prolongar a sua vida útil. Isto é particularmente importante para produtos perecíveis que precisam de ser exportados para mercados distantes.

• Médico:

  No campo médico, os chillers fechados podem ser usados para manter a temperatura necessária para vacinas, anticorpos e outros biológicos para garantir a sua estabilidade e eficácia.

• Plástico e polímero:

  Na indústria de plásticos e polímeros, os chillers fechados são usados para arrefecer moldes e matrizes de plástico durante o processo de moldagem para manter a precisão dimensional e evitar deformações. Eles também são usados para arrefecer extrusoras, moldes de sopro e outros equipamentos de processamento usados para produzir produtos de plástico para construção, embalagens, automóveis e outras aplicações.

• Químicos:

  Na indústria química, os chillers embalados são usados em vários processos, como destilação, extração, cristalização e reação para controlar a temperatura e a transferência de calor. Por exemplo, os chillers fechados embalados são usados para arrefecer reatores químicos para regular a temperatura de reações exotérmicas e evitar o sobreaquecimento, o que poderia causar situações perigosas ou afetar a qualidade do produto.

• HVAC:

  Na indústria de Aquecimento, Ventilação e Ar Condicionado (HVAC), chillers de vários tipos são usados em edifícios comerciais, instalações industriais e estabelecimentos institucionais para controlar a temperatura e a humidade, garantindo um ambiente interior confortável e saudável. Por exemplo, os chillers fechados embalados de ar condicionado são usados em sistemas de ar condicionado central em grande escala para arrefecer e desumidificar o ar, proporcionando conforto térmico aos ocupantes e preservando a integridade estrutural do edifício.

Como escolher chillers fechados embalados

Existem vários fatores que os compradores comerciais precisam de considerar antes de comprar um chiller fechado embalado.

• Aplicação

  Primeiro, os compradores precisam de determinar o tipo de aplicação para a qual precisam do chiller. Diferentes indústrias e processos exigem características de refrigeração específicas. Procure funcionalidades que correspondam aos requisitos de refrigeração da aplicação.

• Capacidade

  Os compradores também devem considerar a capacidade de refrigeração do chiller embalado. Certifique-se de que o chiller pode fornecer refrigeração suficiente para a carga pretendida, permitindo algum espaço para expansão futura, se necessário.

• Eficiência

  Como os chillers podem consumir uma quantidade significativa de energia, os compradores devem procurar aqueles com alta eficiência energética para reduzir os custos operacionais. Considere o EER ou CER do chiller e opte por modelos com tecnologias avançadas que melhorem a eficiência, como compressores de velocidade variável e sistemas de controlo inteligentes.

• Impacto ambiental

  Os compradores também devem considerar o impacto ambiental do chiller fechado embalado. Opte por modelos que utilizem refrigerantes com baixo potencial de aquecimento global (GWP) para minimizar as contribuições para as alterações climáticas.

• Manutenção e assistência

  Concentre-se em chillers com refrigerante fechado que sejam fáceis de manter e que tenham redes de assistência amplamente distribuídas. Considere o design do chiller para acessibilidade, a disponibilidade de peças de substituição e a assistência ao cliente do fabricante. Escolher um chiller com boa capacidade de manutenção ajuda a garantir um tempo de inatividade mínimo e uma operação eficiente a longo prazo.

Perguntas e respostas

Q1: O que é um chiller de circuito fechado de água gelada?

A1: Esta unidade de refrigeração é usada para arrefecer água num sistema de circuito fechado. A água é circulada através do sistema sem ser exposta à atmosfera.

Q2: Qual a diferença entre um chiller e um refrigerador?

A2: Um chiller é uma máquina que remove calor de um líquido através de um ciclo de refrigeração por compressão de vapor ou absorção. Um refrigerador é qualquer dispositivo que pode ser usado para arrefecer algo.

Q3: O que é um refrigerante num chiller fechado?

A3: Um refrigerante é um fluido usado num ciclo de refrigeração que muda de gás para líquido. Ele absorve calor da água gelada e libera-o para o ambiente, removendo o calor indesejado da água.

Q4: Quem usa chillers?

A4: As indústrias que normalmente usam chillers incluem fabricação, processamento químico, refinarias de petróleo, usinas de energia, plásticos, alimentos e bebidas, aeroespacial, empresas de laser e data centers.