Forno rotativo de clínquer

Tipos de fornos rotativos de clínquer

Um **forno rotativo de clínquer** é um dispositivo de calcinação que incorpora principalmente os seguintes componentes:

• Dispositivo de suporte:

  O dispositivo de suporte de um forno rotativo de clínquer compreende três ou quatro conjuntos de rodas de suporte e um rolo de suporte. As rodas de suporte suportam o corpo do forno e garantem que ele possa girar suavemente junto com o rolo de suporte. Isso ajuda precisamente a manter a estabilidade do forno rotativo de clínquer.

• Dispositivo de vedação:

  O dispositivo de vedação é instalado nas duas extremidades do forno rotativo de clínquer. Ele pode evitar que o material e o calor escapem, garantindo a eficiência térmica e reduzindo a poluição do meio ambiente. Ao mesmo tempo, o dispositivo de vedação também pode permitir que o forno rotativo funcione normalmente e ajudar a prolongar sua vida útil.

• Sistema de moagem:

  A principal função de um sistema de moagem rotativa de clínquer é processar e moer o cimento produzido pelo forno rotativo. Normalmente, este sistema incorpora um moinho de bolas de clínquer, bem como alguns equipamentos auxiliares.

• Sistema de refrigeração:

  Após o clínquer ser calcinado no forno rotativo, ele precisa ser resfriado pelo sistema de refrigeração. O sistema de refrigeração pode reduzir rapidamente a temperatura do clínquer e aumentar sua resistência e estabilidade. Além disso, o sistema de refrigeração também pode reciclar o calor residual e reduzir o consumo de energia.

Além dos componentes acima, um forno rotativo de clínquer também inclui um sistema de fornecimento de ar, um dispositivo de alimentação, um dispositivo de combustão, um sistema de transmissão de potência, um sistema de controle de temperatura, um sistema de fornecimento de oxigênio e muito mais. Esses sistemas desempenham um papel importante nos processos de rotação e calcinação do forno, controlando e regulando o movimento dos materiais e a combustão dos combustíveis.

Especificações & Manutenção

Diferentes tipos de fornos de clínquer possuem diferentes especificações correspondentes às suas demandas de aplicação, incluindo tamanho, capacidade, consumo de combustível, temperatura e controle de pressão.

• Tamanhos: De acordo com as diferentes formas, os comprimentos dos fornos rotativos geralmente são 60cm~6m, e os diâmetros são 60~360cm. Os comprimentos dos fornos de eixo são geralmente superiores a 10m.
• Capacidades: A produção máxima de fornos rotativos de clínquer é de 2000t/d. No entanto, alguns equipamentos de forno rotativo de carvão em grande escala podem atingir a produção de 3000t/d.
• Consumo de combustível: O consumo de combustível de um forno rotativo de clínquer é de 4 a 6% do valor total do produto.
• Temperaturas: As temperaturas das zonas de tração e queima geralmente são 800~1000℃ e 1000~1300℃ respectivamente, e a área do refrigerador é de 100~200℃. A temperatura do forno rotativo pode chegar a 2000℃.
• Pressões: A pressão interna do forno rotativo geralmente está entre 0,8~1,5MPa. A pressão no forno rotativo deve ser maior que a pressão externa, para que o gás e a poeira não penetrem no ambiente através da lacuna.

A manutenção correta dos fornos rotativos de clínquer pode garantir sua durabilidade, eficiência energética e produtividade. Aqui estão algumas dicas de manutenção.

• Inspeções diárias: Verifique componentes como vedações, suportes e sistema de acionamento em busca de desgaste e rasgos e certifique-se de que não haja vazamentos de gás no forno. Além disso, verifique a condição e o funcionamento do mecanismo de alimentação, garantindo uma alimentação uniforme e ininterrupta de matérias-primas para o forno rotativo.
• Lubrificação de rotina: Lubrifique os rolos de suporte, rolamentos, engrenagens e sistema de corrente de acionamento do forno rotativo para sua operação suave. Além disso, o sistema de lubrificação de fornos rotativos de clínquer deve estar limpo e livre de vazamento de óleo.
• Limpeza regular: Limpe o acúmulo de material ou qualquer outro depósito para garantir a operação suave do forno. Os operadores também devem limpar e manter o equipamento de alimentação do forno, incluindo alimentadores e correias transportadoras.
• Reparos periódicos: Realize reparos regulares nas peças de máquinas de forno rotativo de clínquer. Por exemplo, se houver rachadura ou dano no revestimento refratário do forno, repare ou substitua-o.
• Manutenção do equipamento: Além da manutenção dos fornos de rotação, cuidar de outras máquinas de produção de cimento é igualmente importante para garantir uma produção eficiente de cimento.
• Mantenha registros: Também é útil manter cronogramas de manutenção e registros de fornos de clínquer para rastrear o histórico de manutenção da maquinaria do forno.

Cenários de uso de fornos rotativos de clínquer

O principal objetivo dos fornos rotativos de clínquer é produzir clínquer de cimento. No entanto, seu uso não se limita apenas a essa finalidade. Esses fornos desempenham papéis cruciais em várias indústrias.

• Produção de cimento: Como discutido, o principal objetivo de um forno rotativo de clínquer é produzir clínquer de cimento. Portanto, o forno serve como a espinha dorsal do processo de fabricação de cimento. A eficiência do forno rotativo impacta diretamente a qualidade do cimento resultante.
• Produção de cal: Surpreendentemente, além da produção de cimento, fornos rotativos de clínquer também são usados ​​para produzir cal viva e cal hidratada. Essas cales são usadas principalmente em processos metalúrgicos, tratamento de água, estabilização de solos, construção e outras diversas aplicações.
• Calcinação de outros materiais: Fornos rotativos de clínquer também podem ser usados ​​para calcinar outros materiais além do calcário. Alguns desses materiais incluem dolomita, magnesita, gesso e sulfato de sódio, para citar alguns. A versatilidade de tais fornos permite uma ampla gama de processos químicos que ajudam a fornecer minerais e materiais valiosos para uso industrial.
• Processos metalúrgicos: Fornos rotativos de clínquer são frequentemente empregados em indústrias metalúrgicas como fornos. Aqui, os fornos auxiliam em reações químicas que envolvem a extração de metais de minérios e a recuperação de materiais metalíferos valiosos. Indústrias que envolvem metais não ferrosos como zinco e chumbo dependem fortemente do cimento de forno rotativo de clínquer para realizar seus processos de forma eficiente.
• Processos químicos: Vários processos químicos, como a produção de ceramsite e a calcinação de minério de fósforo, exigem um forno rotativo de clínquer para funcionar corretamente. Na indústria química, tais fornos são essenciais para reações químicas e transformações que produzem produtos químicos e produtos valiosos.
• Produção de fuligem de diesel cristalizada: Quando expostos a altas temperaturas, fornos rotativos de clínquer podem eliminar e estabilizar eficazmente a fuligem de diesel gerada da combustão de combustível diesel. Essas fuligens podem facilmente bloquear e entupir filtros e outros equipamentos, reduzindo sua funcionalidade. No entanto, o uso de um forno rotativo de clínquer pode produzir fuligem de diesel sulfatada estabilizada, evitando que esses filtros entupam e fiquem inoperantes.

Como escolher fornos rotativos de clínquer

Antes de investir em um forno rotativo de clínquer, alguns fatores precisam ser considerados que afetarão a produção, os custos e a sustentabilidade.

• Capacidade de produção:

  Diferentes fornos rotativos de clínquer possuem diferentes capacidades de produção, variando de algumas toneladas por dia a milhares de toneladas por dia. O tamanho do forno é o principal determinante da quantidade de material que pode ser processado em um determinado período de tempo. Para escolher a capacidade correta, é vital combinar a capacidade necessária para a produção dada.

• Tipo e consumo de combustível:

  O tipo de combustível do forno rotativo de clínquer pode variar de sólido, por exemplo, coque de petróleo, a líquido e gás. Os fornos rotativos de clínquer também são projetados para acomodar vários combustíveis, dependendo da disponibilidade e do custo. O consumo de combustível depende de vários fatores, incluindo o projeto do forno, o isolamento, o material processado, a temperatura de operação e a eficiência.

• Impacto ambiental:

  Com as mudanças climáticas e a sustentabilidade ambiental na vanguarda da maioria das indústrias, é necessário escolher um forno com baixas emissões e bons sistemas de recuperação de calor residual. Isso protege o meio ambiente de emissões nocivas, além de reduzir os custos gerais reutilizando a energia térmica em outras partes da instalação ou cadeia de suprimentos para eliminar ou reduzir os requisitos de energia adicionais.

• Avanços tecnológicos:

  Ao investir em uma solução comercialmente viável, vale a pena escolher um fornecedor que ofereça o suporte pós-venda e peças de reposição necessárias para aumentar a eficiência da produção e reduzir os custos de manutenção. Os avanços tecnológicos em fornos de clínquer de cimento também permitem projetos inovadores que reduzem o consumo de energia e aumentam a qualidade dos produtos finais.

FAQ sobre forno rotativo de clínquer

P1: Qual é a diferença entre um forno de clínquer e um forno de eixo?

R1: Um forno rotativo é uma construção moderna e amplamente utilizado para produzir clínquer. Tem uma forma cilíndrica horizontal que gira. O fluxo de calor e matérias-primas é paralelo. Os fornos rotativos podem produzir uma grande quantidade de clínquer. Novos projetos também os tornam mais eficientes em termos de energia. Os fornos de eixo eram populares no passado. Em um forno de eixo, as matérias-primas descem pelos eixos verticais, enquanto o calor sobe. Os fornos de eixo são menos eficientes que os fornos rotativos. Alguns fornos de eixo ainda estão em uso porque são mais baratos de reparar do que converter para fornos rotativos.

P2: Quais são as partes de um forno rotativo de clínquer?

R2: Um forno rotativo de clínquer possui as seguintes partes principais:

• Rolo de suporte e de impulso: Ele suporta o forno pesado e o faz rolar. O rolo de impulso controla o movimento axial do forno.
• Vedações: A vedação fica nas duas extremidades do forno. Ele permite o movimento rotativo, evitando o vazamento de materiais e gases. Normalmente, são uma combinação de anéis flutuantes e vedações de escova de aço.
• Capô do forno e porta do forno: O capô do forno é a câmara de coleta de gás. Ele se conecta ao pré-calcinador ou refrigerador de clínquer. A porta do forno é uma abertura ajustável. Ele permite o acesso ao forno para reparos e inspeção.
• CASCO DE ISOLAMENTO E isolamento: O casco é uma chapa de aço grossa. Materiais de isolamento são tijolos leves que cobrem o casco. O isolamento evita a perda de calor para o ambiente.
• Poeira fina do forno: A poeira pode se depositar fora do forno. Ele pode ser coletado nos sacos de poeira ou circulado de volta para o forno. A poeira fina pode melhorar a qualidade do clínquer.

P3: Qual é a faixa de temperatura de trabalho de um forno rotativo de clínquer?

R3: O forno tem que atingir altas temperaturas para fazer clínquer. A temperatura no forno rotativo pode variar de 1000 a 1650 graus Celsius. A temperatura aumenta da parte mais fria para a mais quente. Na parte mais fria, a temperatura é de cerca de 1000 °C. Mais de 1500 °C na parte de combustão. O combustível em combustão cria temperaturas de chama entre 1600 e 1650 °C.

P4: Quais combustíveis são usados ​​em um forno rotativo de clínquer?

R4: O forno precisa queimar combustíveis para criar as altas temperaturas necessárias para fazer clínquer a partir de calcário e argila. Os combustíveis comuns incluem gás natural, carvão, petcoke, óleo combustível e biomassa. Alguns fornos possuem sistemas que permitem o uso de combustíveis alternativos, como plástico de descarte e lixo municipal.