(60231 produtos disponíveis)
Máquinas de blocos e tijolos de argila são projetadas para fabricar blocos e tijolos a partir de argila.
Máquina de fabricação de tijolos de argila totalmente automática
Máquina de fabricação de tijolos de argila semi-automática
Uma máquina semi-automática requer alguma intervenção manual para operar. Pode ser necessário que o pessoal alimente a matéria-prima na máquina e remova o produto acabado. No entanto, outros processos, como mistura e moldagem, podem ser realizados automaticamente. O operador controla a máquina através de um painel de controlo eléctrico, ajustando o tamanho, a forma e a qualidade do produto final. As máquinas semi-automáticas podem produzir até 4.500 tijolos por dia. Elas usam gás natural, carvão, eletricidade ou diesel como combustível.
Máquina de fabricação de tijolos de argila operada manualmente
As máquinas operadas manualmente são móveis e economicamente amigas, pois não exigem eletricidade para funcionar. São ideais para produção em pequena escala e áreas rurais onde a eletricidade não está disponível. Os operadores misturam manualmente a argila e a água, alimentam a mistura no molde e removem o produto acabado. Normalmente, as máquinas manuais podem produzir cerca de 2.000 a 3.000 tijolos por dia. Elas são geralmente alimentadas por diesel ou manivela manual.
Fábrica totalmente automatizada
Uma fábrica totalmente automatizada oferece uma produção contínua de alta capacidade. Uma única instalação pode substituir várias unidades de produção menores. O sistema é pelo menos 90% autónomo e pode ser operado por apenas duas pessoas. As instalações totalmente automatizadas são alimentadas por carvão, cinza volante, gás natural, biomassa ou diesel, e sua produção diária pode exceder 10.000 a 12.000 tijolos. O painel de controlo permite que o operador selecione definições na sua língua nativa, e todos os componentes da máquina estão incluídos no manual. Além disso, as máquinas totalmente automatizadas utilizam transmissão de correia síncrona, que fornece um sistema de funcionamento silencioso e suave que permite um uso mais prolongado e estável do dispositivo.
Vantagens de uma fábrica de fabricação de tijolos de argila totalmente automática:
As especificações culminantes da máquina de blocos de argila indicam sua competência e capacidade de desempenhar eficientemente. Essas incluem o modo de operação, a capacidade da máquina, seu mecanismo de moldagem e os materiais utilizados em sua construção.
Dependendo da frequência de uso, observar as instruções de manutenção da máquina pode prolongar sua vida útil. Realizar inspeções regulares e substituições de peças também ajuda a eliminar quaisquer perigos potenciais que possam causar acidentes durante a operação. Isso inclui lubrificar as partes móveis, usar matérias-primas de alta qualidade e limpeza periódica e oportuna da máquina.
Para evitar a ferrugem, seque qualquer solo de argila residual na máquina, especialmente na estação chuvosa. Repare quaisquer peças quebradas, como correias e costuras, para garantir que não haja vazamento. Como as máquinas de fabricação de blocos são geralmente grandes, certifique-se de que elas sejam examinadas sistematicamente para que nada esteja errado.
Projetos de construção em grande escala:
Para projetos de construção em grande escala, como desenvolvimentos imobiliários, iniciativas de infraestrutura e instalações públicas, máquinas automáticas de fabricação de tijolos de argila fornecem muitos tijolos de argila de forma eficiente, econômica e em grande escala para atender ao cronograma e à demanda do projeto.
Bases de produção industrial:
Na indústria de materiais de construção, máquinas automáticas de fabricação de tijolos de argila servem como a espinha dorsal das bases de produção. Sua alta eficiência, operação estável e capacidade de produção em massa permitem atender à demanda do mercado por materiais de construção e fornecer suporte forte para o desenvolvimento futuro da indústria.
Construção de municípios:
A aplicação de máquinas automáticas de fabricação de tijolos de argila traz eficiência e sustentabilidade para a construção de municípios. Equipados com essas máquinas, os municípios terão um fornecimento constante de materiais de construção de qualidade, encurtando o tempo de construção e reduzindo custos, promovendo assim o desenvolvimento rápido dos municípios.
Projetos de reciclagem de tijolos de argila:
Máquinas automáticas de fabricação de tijolos de argila desempenham um papel fundamental em projetos de reciclagem de tijolos de argila. Elas podem manusear argila reciclada de forma eficiente, o que reduz o desperdício e conserva recursos, e ao mesmo tempo produz tijolos de qualidade que atendem aos padrões de construção, promovendo assim o desenvolvimento sustentável de projetos de construção.
Serviço de aluguel de equipamentos:
Serviços de aluguel de equipamentos são amplamente utilizados em projetos de construção temporária, engenharia de decoração e consolidação de engenharia, etc. Máquinas automáticas de fabricação de tijolos de argila podem ser fornecidas como equipamentos de aluguel. Sua versatilidade e eficiência podem atender às necessidades variadas de diferentes clientes e, assim, fornecer a eles soluções de construção mais flexíveis.
Projetos internacionais de ajuda e desenvolvimento:
Em projetos internacionais de ajuda e desenvolvimento, máquinas automáticas de fabricação de tijolos de argila oferecem soluções de construção eficientes e sustentáveis. Elas facilitam a construção local rápida e econômica, melhorando assim a infraestrutura e o bem-estar da comunidade e contribuindo para o desenvolvimento socioeconômico.
Análise de matérias-primas
Entenda a composição e as características das matérias-primas, como plasticidade, teor de umidade e tamanho das partículas. Essas informações são cruciais para a seleção de uma máquina que pode processar os materiais de forma eficaz.
Requisitos de capacidade
Determine a quantidade de tijolos ou blocos necessários para o projeto de produção. Considere as metas de produção diária e mensal. Escolha uma máquina com capacidade adequada para atender às demandas do projeto sem comprometer a qualidade.
Tecnologia de produção
Entenda as diferentes tecnologias de produção disponíveis, como extrusão, compressão ou moldagem por injeção. Cada método oferece vantagens distintas em relação à eficiência, qualidade do produto e custo. Escolha uma técnica adequada às necessidades e ao orçamento do projeto.
Nível de automação
Considere o nível desejado de automação no processo de produção. As opções variam de sistemas totalmente automatizados a máquinas semi-automatizadas ou manuais. Selecione um modelo que se alinhe com os requisitos do projeto e a força de trabalho disponível.
Espaço e layout
Avalie o espaço disponível para a instalação da máquina. Considere o layout da fábrica e a mercadoria espacial. Certifique-se de que a máquina selecionada possa caber adequadamente sem impedir o fluxo geral de produção.
Restrições orçamentárias
Considere as limitações de orçamento do projeto ao selecionar uma máquina de tijolos ou blocos. Equilibre o custo com os recursos e especificações essenciais para garantir que o modelo escolhido atenda aos requisitos do projeto sem exceder o orçamento.
Q1: Qual a diferença entre máquinas de tijolos de argila hidráulicas e manuais?
A1: Máquinas de blocos e tijolos de argila hidráulicas usam pressão hidráulica para tijolos fortes e densos com controle automático, enquanto máquinas manuais dependem do trabalho manual para produção simples.
Q2: As máquinas de tijolos de argila podem produzir outros tipos de tijolos?
A2: Certos tipos de tijolos podem ser feitos com modificações ou anexos diferentes, como tijolos não argilosos de concreto ou cinza volante.
Q3: Como as máquinas de tijolos de argila devem ser mantidas?
A3: Siga o cronograma de manutenção do fabricante; inspecione e limpe as peças rotineiramente; lubrifique os componentes móveis; verifique os sistemas e circuitos hidráulicos, etc.
Q4: Quais recursos de segurança as máquinas de tijolos têm?
A4: As máquinas de fabricação de tijolos geralmente são equipadas com recursos de segurança, como botões de parada de emergência, proteções de segurança e proteção contra sobrecarga, para garantir a segurança do operador.