Equipamento de classificação de mineração

Tipos de Equipamentos de Mineração de Classificadores

Um classificador é uma peça crucial de equipamento utilizada no processo de mineração de classificadores. O classificador ajuda a separar materiais de diferentes tamanhos para garantir uma melhor qualidade do produto final ou do resíduo. Existem vários tipos de classificadores, por isso aqui estão alguns dos classificadores mais comuns utilizados na indústria de mineração:

• Classificador em Espiral: Este é um tipo de classificador que utiliza um parafuso em espiral para transportar os materiais sedimentados de volta à entrada enquanto descarrega a sobrecarga líquida. A sedimentação do material depende do peso e do tamanho das partículas, e a diferença leva o processo à superfície do líquido. O classificador em espiral é geralmente utilizado no circuito de moagem como um equipamento de separação juntamente com moinhos de bolas. Este tipo de classificador também pode ser utilizado com linhas de trabalho de desaguamento, flotação e separação de meios densos.
• Hidrociclone: Este é um equipamento de mineração de classificadores popular porque é versátil, e embora seja chamado de ciclone, não tem um movimento circular como um. O hidrociclone utiliza um vórtice e força centrífuga para separar partículas finas. Também é conhecido por funcionar bem com partículas grossas no processamento mineral. Devido à sua eficiência, encontra-se em quase todas as instalações de moagem de classificadores.
• Classificador de Ar: Este classificador utiliza correntes de ar para separar materiais finos de outros mais grossos. Um classificador de ar é frequentemente utilizado na fase de pré-moagem para melhorar o processo de moagem. Também pode ser utilizado após a moagem para criar um produto desejado com qualidade. O classificador funciona utilizando correntes de ar ascendentes que transportam as partículas mais leves e finas, que se encontram ao lado das partículas mais pesadas do material que caem pela gravidade.
• Classificador Húmido: Este tipo de classificador é utilizado para separar partículas numa suspensão líquida. Utiliza a sedimentação diferencial no líquido para classificar sólidos. O equipamento de mineração de classificadores húmidos pode ser utilizado nas indústrias de tratamento de estrume e recuperação de areia.

Especificações e Manutenção de Equipamentos de Mineração de Classificadores

Especificações

Algumas especificações gerais relativas aos separadores de classificadores são as seguintes:

• Tamanhos e Capacidades

  Os separadores estão disponíveis em numerosos modelos com diferentes tamanhos para se adaptarem a atividades de mineração peculiares, ou seja, o modelo Manna é até 72 polegadas, enquanto o modelo Classic é até 48 polegadas, com tamanhos de stock padrão variando de 12 polegadas a 42 polegadas.

• Materiais

  Geralmente, o classificador é composto por liga de alumínio, que é livre de ferrugem, duradoura e leve. Um classificador baseado na combustão pode utilizar aço inoxidável para os seus tubos para assimilar o calor.

• Tamanhos de Malha

  Geralmente, os classificadores incluem tamanhos de malha que podem variar de 1/2 polegadas a 20 malhas (0,84 mm). 1/2 polegadas a 5 tamanhos de malha são geralmente utilizados para peneirar rochas grandes, enquanto 10 a 20 tamanhos de malha são utilizados para separação de material fino na mineração.

• Faixas de Separação

  Dependendo dos tamanhos da malha, os classificadores podem separar materiais que variam desde cascalho grosso e areia até lodo fino e argila. Por exemplo, um classificador com 1/2 polegada de malha separaria materiais como cascalho, rochas e seixos, enquanto um classificador com 20 malhas separaria areia fina, lodo e argila.

• Peso

  O peso de um classificador de alumínio padrão pode ser de 5 libras ou menos quando feito com materiais leves e de alta qualidade.

Manutenção

Os classificadores de todos os modelos devem ser verificados e limpos pelo menos uma vez a cada duas semanas ou sempre que o utilizador recuperar ouro. Abaixo, como guia, estão algumas etapas para uma manutenção simples de classificadores:

• Identificar e Verificar

  Primeiro, identifique o seu classificador e depois verifique o seu ecrã para ver se existem danos visíveis na malha ou no ecrã, incluindo rasgos ou rasgões. Em seguida, inspecione as paredes laterais e a estrutura para verificar se existem parafusos soltos ou pregos salientes que possam prender materiais.

• Purificação

  Enquanto o material no classificador ainda está húmido, enxague o material residual utilizando uma mangueira ou lavador de alta pressão. Trabalhe sempre de baixo para cima para que a água doce flua para baixo. Uma vez que alguns ecrãs de classificação transportam padrões de malha e fendas, é melhor trabalhar com a mangueira ou o bico a bombear água para baixo através das fendas e dos orifícios.

• Identificar Reparações

  Após enxaguar o material residual, identifique quaisquer necessidades de reparação, tais como parafusos soltos ou malhas danificadas. Por vezes, a pressão sustentada pode levar a uma libertação apertada, por isso verifique se existem áreas que precisam de ser tratadas.

• Proteger o seu Ecrã

  Para prolongar a vida útil do ecrã do classificador, certifique-se sempre de que o ecrã de classificação não está sobrecarregado. Mantenha um nível de água suficientemente alto para submergir o material a ser processado, mas suficientemente baixo para evitar excesso de pressão no ecrã.

Indústrias e Aplicações de Equipamentos de Mineração de Classificadores

O equipamento de classificação é crucial em várias indústrias, especialmente no processamento mineral e na construção. A sua capacidade de separar partículas finas e classificá-las de acordo com o tamanho torna-o indispensável na produção de produtos finais de qualidade.

No sector mineiro, os classificadores são utilizados para a beneficiação de minérios. Uma vez que o minério é triturado, os classificadores separam os minerais valiosos da ganga. A classificação dos tamanhos das partículas garante que apenas os minerais com valor de processamento passam para a fase seguinte, aumentando a eficiência e reduzindo os resíduos.

Na indústria da areia e do cascalho, os classificadores separam os diferentes tamanhos das partículas de areia. A areia grossa é adequada para a produção de betão, enquanto a areia fina pode ser utilizada para asfalto ou gesso. A classificação adequada da areia é crucial para cumprir os padrões e especificações de construção.

Em empresas químicas e farmacêuticas, os classificadores de ar são utilizados para separar diferentes compostos químicos. Eles também classificam pós na indústria alimentar, como talco, amido e proteína. Tais classificadores garantem que as empresas obtêm o grau de finura e consistência desejados do produto. Além disso, os classificadores ajudam a melhorar a pureza do produto ao remover contaminantes e partículas indesejáveis.

Na indústria do carvão, os classificadores em espiral são utilizados para separar a lama de carvão de impurezas como a argila e as cinzas. A classificação adequada do carvão melhora a eficiência da combustão e reduz as emissões durante a combustão.

Os classificadores também têm aplicações na gestão ambiental. Podem ser utilizados para separar vários materiais residuais, como plásticos, vidro e matéria orgânica, em instalações de reciclagem. A separação melhora a pureza dos materiais recicláveis e aumenta a eficiência global dos processos de reciclagem.

A classificação das partículas do solo é essencial na agricultura. Os classificadores podem ajudar a separar as partículas do solo, como argila, lodo e areia. Saber a composição do solo pode ajudar os agricultores a melhorar a estrutura do solo, a drenagem e a produtividade geral da terra.

Como Escolher Equipamentos de Mineração de Classificadores

Utilizar as seguintes dicas ao comprar classificadores na indústria mineira pode ajudar os compradores comerciais a escolher os suprimentos certos:

• Capacidade e tamanho da alimentação

  Deixe a capacidade e o tamanho da alimentação do classificador corresponderem aos requisitos de processamento do material da mina. Se a capacidade for baixa, irá produzir uma acumulação de material e reduzir a produtividade. Por outro lado, se o tamanho da alimentação estiver fora da sua gama, irá levar a ineficiência e problemas técnicos.

• Eficiência de separação

  Escolha classificadores que tenham os tamanhos de separação ótimos para materiais de mineração específicos. As pequenas partículas de minerais indesejáveis devem ser separadas das maiores com valor.

• Flexibilidade nos métodos de operação

  É aconselhável selecionar classificadores que possam operar em diferentes métodos, tais como processamento húmido ou seco. Esta versatilidade permitirá que o classificador processe uma vasta gama de materiais em diferentes condições de mineração.

• Consumo de energia

  É importante considerar os custos de energia, pois estes terão um grande impacto nas despesas operacionais. Compre classificadores que tenham motores eficientes e funcionalidades de poupança de energia.

• Durabilidade e manutenção

  Selecione classificadores que tenham materiais de construção duradouros, como aço resistente à abrasão. Considere também modelos que permitam uma manutenção fácil e tenham componentes substituíveis.

• Funcionalidades de segurança

  Certifique-se de que o classificador tem funcionalidades de segurança como botões de paragem de emergência, proteções e sistemas de bloqueio/etiquetagem. Estes elementos de segurança irão reduzir o risco de acidentes e melhorar a proteção do operador.

Equipamento de mineração de classificadores P&R

P1 Qual a diferença entre um classificador e um concentrador?

A1 Um equipamento de mineração de classificadores separa os materiais com base no seu tamanho e peso. O seu principal objetivo é atingir uma distribuição de partículas desejada. Por outro lado, um concentrador refere-se a vários métodos e equipamentos utilizados para reunir e extrair minerais valiosos de minérios. Embora tanto o classificador como o concentrador visem melhorar a qualidade dos materiais extraídos, eles desempenham funções diferentes dentro do processo de mineração.

P2 Qual o papel da lama de classificadores na indústria mineira?

A2 A lama de classificadores desempenha um papel crucial na indústria mineira, separando as partículas com base no tamanho e na densidade. Este classificador permite a retenção de partículas maiores e mais densas para uma moagem posterior, enquanto descarrega partículas de tamanho adequado para processamento através de moinhos, concentradores ou outros métodos de extração. A separação proporcionada pela lama de classificadores ajuda a melhorar a qualidade e a graduação dos materiais extraídos, melhorando a eficiência nas etapas de processamento subsequentes.

P3 Quais os principais benefícios de utilizar um classificador numa operação mineira?

A3 Os classificadores melhoram a separação de materiais com base no tamanho, levando a rendimentos de maior qualidade. Eles impedem a sobremoagem, o que poupa energia e reduz o desgaste do equipamento. Os classificadores melhoram a eficiência da fábrica de processamento ao garantir que os tamanhos de partículas ótimos chegam às etapas de processamento adicionais. Os operadores podem obter um melhor controlo do processo mineiro com classificadores, resultando em taxas de produção mais previsíveis e na extração de minerais valiosos.

P4 Como funciona um classificador em espiral nas operações mineiras?

A4 Nas operações mineiras, os classificadores em espiral utilizam o princípio da sedimentação diferencial para separar partículas finas de material grosso. Uma vez que o minério é triturado e misturado com água para formar uma lama, a lama é alimentada no tanque do classificador. À medida que a lama transborda, as partículas mais finas depositam-se no fundo e são descarregadas como areias, enquanto as partículas maiores são varridas para a transbordo do classificador. O classificador em espiral é amplamente utilizado na indústria de processamento mineral, especialmente em conjunto com moinhos de bolas para moagem. Ele ajuda a controlar a distribuição de tamanho do material moído final.