Máquina de perfuração CNC ChTEM

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Sobre máquina de perfuração CNC ChTEM

Tipos de Máquinas de Furar CNC

Uma **máquina de furar CNC** controla o processo de furação com um programa de computador. Existem vários tipos, incluindo os seguintes.

  • Máquina de Furar CNC Horizontal

    Uma furadeira CNC horizontal perfura furos paralelos à superfície superior da peça. Possui uma grande cabeça de ferramenta de corte que se move ao longo de um trilho. Este trilho tem um comprimento não especificado. O operador da máquina de furar controla-o para perfurar furos de diferentes diâmetros. As máquinas de furar horizontais utilizam eixos cortados para operações de furação em peças de metal de grandes dimensões. Essas peças seriam demasiado grandes para prensas de perfuração convencionais. O dispositivo não é adequado para furos profundos.

  • Máquina de Furar CNC Vertical

    Uma máquina de furar CNC vertical perfura peças de trabalho de cima para baixo. Utiliza uma ferramenta de corte para criar furos precisamente como programados no controlador CNC. Uma furadeira CNC vertical é melhor do que as horizontais na realização de furos profundos. Possui um design mais direto com menos peças móveis. Geralmente, uma furadeira vertical tem um design mais compacto e mais leve do que os modelos horizontais. Ocupa menos espaço nas oficinas. As empresas podem instalar uma máquina de furar vertical num espaço menor. Mas a máquina de furar vertical funciona melhor em peças de trabalho de pequenas a médias dimensões.

  • Máquina de Furar CNC Multi-Eixo:

    Uma máquina de furar CNC multi-eixo possui várias cabeças de eixo. Todos eles trabalham em conjunto e aumentam a produtividade nas peças de trabalho. Uma máquina de furar de eixo único pode ser mais rápida do que as unidades multi-eixo. Mas a maioria dos eixos únicos requer mais tempo para configurar e mudar. Com várias cabeças de eixo, uma máquina de furar multi-eixo 3D reduz o tempo gasto na configuração e mudança. Também reduz os custos de mão de obra. As cabeças de eixo em alguns modelos são intercambiáveis.

  • Máquina de Furar CNC

    Uma fresadora CNC combina furação e fresagem num único processo. Um aspeto essencial de uma máquina de furar é a cabeça da ferramenta de corte que gira. A máquina de furar CNC também tem a capacidade de se deslocar para a esquerda e para a direita. As cabeças de ferramenta numa fresadora CNC podem fazer vários cortes com grande precisão em metal e outros elementos.

Especificações e manutenção das máquinas de furar CNC CHTEM

  • Tamanho da Máquina:

    As dimensões gerais, como comprimento, largura e altura, para se ajustarem a um espaço de trabalho específico com outros equipamentos.

  • Capacidade de Furar:

    Diâmetro máximo dos furos que a máquina pode furar, bem como a gama de profundidades a que pode furar.

  • Especificação do Eixo:

    Gama de Velocidade: Todas as velocidades do eixo utilizadas para usinar diferentes materiais e obter vários acabamentos.

  • Sistema de Controlo:

    Detalhes sobre o sistema CNC (Controlo Numérico por Computador) utilizado para programar e controlar as operações de furação incluem uma interface de utilizador, funcionalidades de programação e precisão.

  • Potência e Binário:

    A potência de saída do motor da máquina de furar, geralmente medida em quilowatts (kW) ou cavalos-vapor (HP).

  • Fixação da Peça:

    Descreve como a peça de trabalho é mantida com segurança durante o processo de furação. Pode incluir informações detalhadas sobre grampos, mordentes e dispositivos de fixação.

  • Peso da Máquina:

    O peso da máquina de furar, pois isto pode afetar os seus requisitos de instalação e suporte.

Para manter a máquina a funcionar bem e não fazer um pequeno "bump" na tarefa de furação, alguns estados e dicas de utilização e algumas não são importantes para a máquina são algo como isto -

  • Limpeza e Inspeção:

    Antes de iniciar a máquina de furar, é melhor limpar a superfície e a área em torno do ponto de bucha da máquina. Também é melhor inspecionar a área da máquina para quaisquer sinais de danos ou desgaste.

  • Lubrificação:

    Durante a manutenção da máquina, certifique-se de uma lubrificação adequada em intervalos regulares. Isto ajuda as peças móveis da máquina a deslizar e mover-se com facilidade e realiza uma tarefa de furação fácil apenas.

  • Aviso durante a Operação:

    O que fazer: Siga o manual de instruções da máquina de furar fornecido pelo fabricante e certifique-se de uma formação adequada antes de a utilizar. Mantenha uma ventilação adequada para a máquina para a manter fria e evitar problemas de sobreaquecimento. Uma fixação adequada da peça de trabalho e fixações seguras evitarão quaisquer acidentes ou lesões. enquanto utiliza o...

  • O que não fazer:

    Evite quaisquer fios soltos e fios da máquina que podem tornar-se um risco de lesões ou perigo. Não sobrecarregue a máquina além da sua capacidade especificada, pois isto pode causar danos. Evite contornar quaisquer dispositivos ou mecanismos de segurança, pois isto pode representar um risco para os operadores e equipamento.

Cenários de utilização das máquinas de furar CNC

  • Estrutura de aço:

    As máquinas de furar CNC criam aberturas para treliças e vigas, permitindo estruturas mais leves que mantêm a resistência. Estas máquinas também dão aos engenheiros mais espaço para trabalhar quando montam a estrutura de um edifício.

  • Indústria marítima e offshore:

    As máquinas de furar CNC são utilizadas para fazer furos precisos em anteparas, decks e outros componentes estruturais de navios e plataformas offshore. Isto inclui a perfuração de componentes como tubos, flanges e suportes. A precisão e eficiência das máquinas de furar CNC ajudam a fabricar estruturas marítimas e offshore.

  • Fabricação de moldes e matrizes:

    Na produção de moldes e matrizes para processos de injeção de plástico ou fundição, as máquinas de furar CNC são utilizadas para criar formas complexas de cavidades e canais de refrigeração. As máquinas de furar conseguem perfis precisos de cavidades e garantem a integração adequada do sistema de refrigeração.

  • Indústria aeroespacial:

    As máquinas de furar CNC são utilizadas para moldar e perfurar com precisão componentes de aeronaves leves feitos de materiais como titânio e alumínio. Exemplos de tais componentes são peças de motor, elementos estruturais e componentes de trem de pouso.

  • Indústria automóvel:

    As máquinas de furar CNC são utilizadas para criar furos precisos em blocos de motor, cabeçotes de cilindro, caixas de transmissão e componentes de chassi. Os furos perfurados acomodam componentes como eixos, pinos e rolamentos para melhorar o ajuste da montagem.

Como escolher uma máquina de furar CNC Chtem

Aqui estão algumas considerações ao escolher uma máquina de furar REM CNC:

  • Requisitos do Projeto:

    O tipo de projetos que se assume irá influenciar o tipo de máquina de furar REM a comprar. Furos profundos, diâmetros e nível de precisão são alguns fatores que determinarão o tipo de máquina de furar CNC necessária para o trabalho.

  • Características:

    Verifique as características como a potência do eixo, a velocidade de avanço e o sistema de controlo. Um sistema de controlo fácil de utilizar com software amigável irá melhorar a eficiência e a produtividade.

  • Orçamento:

    Considere quanto pode realmente gastar na compra da máquina. Os custos variam de acordo com as características e capacidades. Concentre-se nas características que são importantes para as necessidades da empresa e encontre um equilíbrio entre capacidade e custo.

  • Reputação do Fornecedor:

    Escolha um fornecedor fiável para garantir um bom apoio após a compra. A máquina de furar REM precisará de manutenção e fornecimento ocasional de peças de reposição.

  • Qualidade:

    O foco aqui deve ser em máquinas REM duráveis que consigam lidar com trabalhos exigentes. Uma qualidade de construção robusta garante a utilização a longo prazo e a fiabilidade.

Perguntas e Respostas

Q1: Qual é a diferença entre uma máquina de furar CNC e uma máquina de furar convencional?

A1: Ao contrário das máquinas de furar convencionais que dependem fortemente das competências do operador e dos controlos manuais, as máquinas de furar CNC utilizam sistemas controlados por computador para um posicionamento e tamanho precisos dos furos. Isto confere-lhes maior precisão, consistência e eficiência.

Q2: Que tipos de controlos a máquina CNC utiliza?

A2: Existem vários tipos de sistemas de controlo CNC utilizados em máquinas de furar, incluindo Huawei CNC, controlo DSP, controlo Syntec e outros. Cada um deles tem as suas características únicas e é adequado para diferentes tipos de tarefas.

Q3: Pode uma máquina de furar CNC ser atualizada com funcionalidades ou acessórios adicionais?

A3: Sim, muitas máquinas CNC têm a capacidade de serem atualizadas com mais acessórios ou funcionalidades. Isto inclui coisas como trocadores automáticos de ferramentas, sistemas de extração de pó ou até mesmo complementos de terceiros que melhoram a sua funcionalidade.

Q4: Quais são os fatores que influenciam o custo de uma máquina de furar CNC?

A4: O custo de um dispositivo de furação CNC é influenciado por uma série de fatores, incluindo o seu tamanho e capacidade, o sistema de controlo que utiliza, o seu nível de automação, quaisquer funcionalidades ou acessórios adicionais que possa ter e a marca do fabricante.