Desaguamento de óleo residual por centrífuga

Tipos de Desidratação de Óleo de Rejeito por Centrífuga

• Separador de Pilha de Discos: A câmara de processamento de um separador de pilha de discos é composta por discos cônicos. O separador acelera o movimento de rotação da alimentação para separar seus componentes. A geometria crucial do disco do separador de pilha de discos cria uma grande área de separação, mantendo um dispositivo compacto.
• Centrífuga Decantadora: Uma centrífuga decantadora funciona como uma centrífuga horizontal enrolada. Consiste em um parafuso rotativo dentro de um tambor cilíndrico. O parafuso transporta sólidos para a zona de separação e, em seguida, descarrega-os por meio de uma porta de saída. A estrutura da centrífuga decantadora permite que ela trate grandes volumes de alimentação. Além disso, ela pode atingir níveis de concentração significativos dos sólidos descarregados.
• Centrífuga Horizontal: Uma centrífuga horizontal, também conhecida como centrífuga de descascamento, é projetada para operação intermitente. Ela funciona girando rapidamente o cesto, que contém o meio filtrante e o produto. A força centrífuga empurra o líquido através do meio filtrante, separando-o do produto sólido. A força centrífuga também move o produto sólido em direção à parede do cesto rotativo. Após a conclusão do processo de separação, o cesto pára gradualmente. Em seguida, o produto sólido é descascado ou removido da parede do cesto.
• Centrífuga Vertical: A centrífuga vertical funciona da mesma maneira que uma centrífuga horizontal. No entanto, seu design é diferente. Uma centrífuga vertical possui um eixo de rotação vertical. Portanto, ocupa menos espaço no chão do que uma centrífuga horizontal. Tanto as centrífugas verticais quanto as horizontais são adequadas para separação contínua.
• Centrífuga de Disco: Uma centrífuga de disco compreende um rotor cilíndrico vertical. Em seguida, a alimentação entra na câmara de alimentação no topo do rotor. Após isso, a alimentação se move radialmente para fora através da pilha de discos. Os componentes mais leves se depositam entre os discos e são descarregados do rotor. Enquanto os componentes mais pesados permanecem dentro do disco e são removidos manualmente.

Especificações e Manutenção

Entender as especificações e as necessidades de manutenção de uma centrífuga de óleo de rejeito ajudará os compradores comerciais a usar e cuidar da máquina adequadamente. Isso leva a um trabalho eficiente e uma vida útil mais longa do equipamento.

As principais partes de uma centrífuga de óleo são os sistemas de alimentação e descarga, o mecanismo de acionamento e o tambor, que contém o líquido. Algumas especificações-chave são explicadas aqui:

• Volume do tambor da centrífuga: Os tamanhos do tambor geralmente começam em torno de 0,5 litros e podem chegar a cerca de 20 litros ou mais. Volumes de tambor maiores significam capacidades de processamento de rejeitos de óleo líquido maiores em cada ciclo de trabalho.
• Velocidade do tambor da centrífuga: Medida em rotações por minuto (RPM), a velocidade do tambor da centrífuga faz com que os níveis de força centrífuga dentro do tambor aumentem. Este ato separa o óleo de outros materiais como água e partículas sólidas. As velocidades típicas do tambor para uma centrífuga de óleo são em torno de 2.000 a 4.000 RPM, mas alguns modelos podem atingir até 10.000 RPM ou mais.
• Força da centrífuga: A força exercida no tambor é determinada pela velocidade (RPM) e pelo raio. O processo de separação é então mais eficiente. A força nas centrífugas de óleo geralmente varia de 1.000 a mais de 5.000 g (forças gravitacionais). Forças maiores ajudam a máquina a separar quantidades menores de óleo misturado com água de forma mais eficiente.
• Método de descarga: Existem duas maneiras de separar e descarregar o óleo: ângulo fixo e ângulo variável. Na máquina de óleo centrífuga com método de descarga fixo, os materiais sólidos se acumulam em um ângulo de 90º no tambor. Eles são jogados para fora continuamente, enquanto as frações líquidas são descarregadas de forma intermitente. A máquina de descarga variável (VFD) permite que os sólidos sejam jogados para fora após um tempo definido, enquanto as frações líquidas sempre saem juntas. Os sólidos são descarregados em um ângulo e tempo variáveis. Em geral, as máquinas de descarga variável são mais adaptáveis a diferentes condições de trabalho.
• Material e fabricação: As técnicas de fabricação do tambor e os materiais de construção também afetam a durabilidade das centrífugas de óleo. Muitos tambores de centrífuga são agora feitos de aço inoxidável cromo. Esta liga de aço oferece excelente resistência à corrosão e danos. As peças são geralmente unidas por solda, o que melhora a resistência e a qualidade de vedação das juntas.

Dicas de Manutenção

Os compradores comerciais precisam saber os tipos de serviço exigidos por essas máquinas para que possam solicitar as peças de reposição corretas e agendar compromissos de manutenção com técnicos qualificados para evitar longos períodos de inatividade do equipamento.

• Sistema de filtração limpo: O sistema de filtração da máquina funciona para prender partículas nocivas antes que elas entrem e danifiquem componentes valiosos da centrífuga. Ele deve receber manutenção regular para garantir operação eficaz e contínua. Algumas programações sugeridas incluem manutenção mensal para filtros críticos e semanal para pré-filtros e outros menores.
• Substituição de peças: Os usuários devem substituir prontamente peças essenciais, como o tambor e o motor de acionamento. Entender os processos e materiais usados para fazer esses itens ajuda a localizar as substituições ideais. Por exemplo, entender que o tambor da centrífuga funciona com base no princípio de métodos de descarga fixos ou variáveis ajuda a encontrar tambores adequados com funções precisas para evitar incompatibilidade e falha.

Cenários de desidratação de óleo de rejeito por centrífuga

A desidratação de óleo de rejeito por centrífuga tem várias aplicações em diferentes indústrias, focando principalmente na gestão de resíduos e na recuperação de recursos valiosos.

• Setor energético:

  Em locais de extração de petróleo offshore e onshore, geralmente existe rejeito de perfuração composto por água, óleo e substâncias sólidas. As centrífugas decantadoras de óleo auxiliam na separação desses componentes, permitindo a reutilização de fluidos de perfuração e reduzindo as dificuldades de descarte de resíduos. Aplicações semelhantes podem ser encontradas em refinarias também.

• Recuperação de óleo lubrificante:

  O óleo de motor usado contém óleos de base e aditivos valiosos que podem ser extraídos por meio de centrífugas de recuperação de óleo, aumentando o suprimento de óleos lubrificantes no mercado.

• Indústria marítima:

  Navios de cruzeiro, balsas e navios mercantes produzem água de lastro contendo resíduos de óleo que devem ser tratados antes do descarte no mar. A desidratação de óleo de rejeito por centrífuga permite o tratamento adequado e a conformidade com as regulamentações ambientais.

• Indústrias químicas e de manufatura:

  Indústrias que produzem fluxos de resíduos oleosos, como processamento de alimentos, usinagem de metais ou fabricação têxtil, podem se beneficiar da desidratação por centrífuga para recuperar óleos valiosos e reduzir o volume de resíduos.

• Construção e indústria de concreto:

  Fabricantes de cimento e concreto às vezes usam óleo para melhorar as linhas de produção e reduzir o atrito. Isso leva a uma lama oleosa que precisa de tratamento. Uma centrífuga pode separar o óleo, que pode ser reintegrado à maquinaria, e o resíduo sólido, que pode ser descartado adequadamente.

• Remediação ambiental:

  Um derramamento de produto de petróleo em terra ou água pode ser limpo usando desidratação de óleo de rejeito por centrífuga. Em tais catástrofes ambientais, é crucial separar poluentes dos recursos naturais, e a centrífuga pode ajudar nessa separação.

• Lixões:

  Uma centrífuga pode recuperar matéria orgânica e lixiviado de resíduos oleosos em aterros sanitários, melhorando o potencial de reciclagem e reduzindo o impacto ambiental.

Como escolher uma desidratação de óleo de rejeito por centrífuga

• Familiarizado com a função e o princípio de funcionamento:

  É importante que os compradores estejam familiarizados com as funções e os princípios de funcionamento da centrífuga de desidratação de óleo antes de tomar uma decisão. Eles podem selecionar o equipamento apropriado que atenda às suas necessidades e tenha a finalidade pretendida reconhecendo os processos de alimentação, lavagem, separação e descarga da centrífuga, além de entender como os diferentes tipos de centrífugas desidratam o óleo de rejeito de maneiras diferentes.

• Leve em consideração os fatores ambientais:

  A desidratação de óleo por centrífuga também é afetada pelos fatores ambientais de temperatura e umidade. Para garantir a operação eficaz de desidratação de óleo em determinadas circunstâncias, é essencial selecionar o modelo de centrífuga adequado para o ambiente fornecido; por exemplo, empregando uma centrífuga à prova de explosão em um ambiente de trabalho à prova de explosão.

• Observe a capacidade de processamento:

  Para uso industrial, é crucial considerar a capacidade de processamento da centrífuga. A escolha dependerá da quantidade de óleo de rejeito que precisa ser processada a cada dia. Uma centrífuga com maior capacidade de processamento será necessária para demandas de processamento mais significativas.

• Pense no nível de automação:

  O nível de automação da centrífuga de desidratação também deve ser considerado. Alguns usuários desejam uma operação totalmente automatizada; no entanto, alguns usuários podem preferir a seleção de modelos manuais ou semiautomáticos, exigindo, portanto, uma consideração mais crítica dos requisitos de manuseio e manutenção do equipamento.

• Consulte os comentários e as experiências de outras pessoas:

  Os usuários podem escolher a centrífuga de desidratação de óleo adequada para suas necessidades aprendendo com as experiências de outras pessoas, solicitando orientação daqueles que já utilizaram equipamentos semelhantes e considerando cuidadosamente as vantagens e desvantagens dos diferentes tipos de centrífugas.

Perguntas e respostas sobre desidratação de óleo de rejeito por centrífuga

P1. Que tipos de óleo a centrífuga de óleo de rejeito pode processar?

A1. A centrífuga de desidratação de óleo de rejeito é adequada para processar vários tipos de óleo, incluindo óleo de porão, água de lastro, óleo cru, lama de óleo marítimo, emulsões de rejeito e outros óleos ou fluidos de resíduos oleosos. Sua eficácia pode depender do modelo e da configuração específicos.

P2. A centrífuga de óleo de rejeito também separa sólidos?

A2. Sim, a maioria das centrífugas de óleo de rejeito separa água e sólidos do óleo. Elas podem desidratar óleo cru e extrair simultaneamente água e sólidos como areia, sujeira e detritos. Alguns modelos avançados podem ter recursos especializados direcionados a contaminantes específicos.

P3. Qual é a produção típica de uma centrífuga de óleo de rejeito?

A3. A produção da centrífuga dependerá de seu tamanho e especificações. Unidades portáteis menores podem processar de 500 a 2.000 litros por hora, enquanto centrífugas industriais maiores podem processar 5.000 litros por hora ou mais. Consulte os registros do fabricante para obter detalhes sobre modelos específicos.

P4. Quais são as eficiências de desidratação que se pode esperar de uma centrífuga de óleo de rejeito?

A4. Isso varia de acordo com o modelo e a configuração específicos da centrífuga de óleo de rejeito, mas geralmente as eficiências de desidratação podem variar de 90% a 98%, deixando apenas uma pequena porcentagem de água no óleo processado.

P5. Há algum requisito de manutenção especial para centrífugas de óleo de rejeito?

A5. Sim. Alguns fabricantes recomendam substituir o revestimento do tambor a cada 2 a 3 anos, enquanto o motor e o patim podem não precisar de nenhuma manutenção específica além da inspeção e reparo de rotina. É sempre melhor consultar o manual do fabricante para obter detalhes sobre manutenção.