Centrífuga Knelson

Tipos de centrífugas Knelson

Um separador centrífugo Knelson é um equipamento projetado para separar materiais de diferentes densidades, comumente usado nas indústrias de mineração, processamento de alimentos, química e farmacêutica. O separador Knelson funciona com base no princípio da gravidade e da força centrífuga, com componentes-chave, como o bowl rotativo, o motor de acionamento, a bomba de alimentação, a unidade de separação e o sistema de coleta.

Considerando as funções e aplicações das centrífugas Knelson, elas podem ser categorizadas em dois tipos principais com base em seu design e princípios de separação: centrífugas classe Knelson e centrífugas não classe Knelson.

• Centrífugas classe Knelson

  Historicamente, as centrífugas classe Knelson têm sido o design ou modelo clássico das centrífugas Knelson. De acordo com seu design, elas podem ser divididas em centrífugas Knelson de duas etapas e centrífugas Knelson de uma etapa.

  Uma centrífuga Knelson de uma etapa é um equipamento de enriquecimento baseado na utilização abrangente da separação por gravidade, que pode recuperar diretamente minerais pesados ​​do concentrado do processo de separação por gravidade. Sua forma combina o separador centrífugo e o superalimentador centrífugo em um único corpo. Essa configuração não apenas economiza espaço, mas também simplifica o processo de configuração, acelerando assim a recuperação de minerais pesados.

  As centrífugas Knelson de duas etapas, por outro lado, geralmente consistem em uma primeira etapa que separa a matéria particulada e uma segunda etapa subsequente (ou etapa de clarificação) que separa os líquidos. Esse processo de duas etapas aumenta a eficiência geral de separação, particularmente no que diz respeito a partículas finas e emulsões. Exemplos da centrífuga Knelson de duas etapas incluem os tipos de fluxo superior-inferior, frontal-posterior, esquerdo-direito e transversal.

  Por meio da combinação razoável de diferentes tipos de centrífugas Knelson, a eficiência de recuperação do equipamento de separação centrífuga para minerais valiosos pode ser significativamente aprimorada. Além disso, a gama de aplicação das centrífugas Knelson também pode ser expandida, o que desempenha um papel importante no processamento de minerais.

• Centrífugas não classe Knelson

  As máquinas centrífugas não classe Knelson referem-se a variantes ou modelos de centrífugas Knelson que não se enquadram na categoria de 'classe Knelson'. Normalmente, essas centrífugas não classe Knelson incluirão um tipo específico de centrífuga Knelson, como a centrífuga Knelson Gemini.

  O separador centrífugo Knelson Gemini é um concentrador de alto rendimento que combina os mecanismos de Knelson e Hy-G. Seu exclusivo design de rotor de duplo rolete aumenta significativamente a eficiência e a capacidade de separação. Além disso, as centrífugas Knelson Gemini também são equipadas com vários modelos de unidades de separação de alta eficiência. Elas são usadas para separar metais granulares da alimentação. As aplicações incluem a separação de ouro, prata, platina, paládio, monazita, zircônio e outros minerais valiosos. A introdução das máquinas centrífugas Knelson Gemini melhora ainda mais a versatilidade e a praticidade do equipamento de separação centrífuga Knelson.

Especificação e manutenção da centrífuga Knelson

Especificação

As especificações Knelson variam dependendo do modelo. Aqui está uma visão geral rápida de algumas especificações Knelson comuns:

• Câmara de impacto: O volume da câmara de impacto do Knelson é aproximadamente 1,5 m3 (cerca de 53,3 pés3). Ele tem um diâmetro de 1,2 m (aproximadamente 4 pés) e cerca de 6,1 m (cerca de 20 pés) de comprimento. Os volumes de câmara disponíveis podem variar de 0,6 m3 a 3,1 m3.
• Torneiras: O Knelson possui duas torneiras comumente usadas: torneiras de 3 vias e de 5 vias. A torneira de 3 vias tem um diâmetro externo de 38,1 mm, enquanto a torneira de 5 vias tem um diâmetro externo de 50,8 mm.
• Válvula de alívio de pressão: A válvula de alívio de pressão Knelson opera em torno de 69 BAR. Ele pode ser usado com um tubo de 3” ou uma conexão rápida de 3” aplicável.
• Retorta: A retorta em uma centrífuga de ouro Knelson pode conter cerca de 1,59 litros de materiais com composição orgânica. Suas dimensões são aproximadamente 8,7 cm de diâmetro e 54 cm de comprimento.
• Sistema de limpeza hidráulico: A bomba axial da centrífuga Knelson tem uma capacidade de cerca de 95 litros por minuto. O sistema hidráulico do dispositivo possui uma conexão rápida de 2”.

Para especificações detalhadas de vários modelos de centrífugas Knelson, entre em contato com os fornecedores.

Manutenção

O separador de ouro Knelson requer manutenção regular para verificar cuidadosamente as peças e os fluidos de trabalho. Um cronograma de manutenção preventiva pode ajudar a evitar quaisquer falhas não planejadas e seus custos.

Algumas dicas gerais de manutenção para centrífugas Knelson são as seguintes:

• Evite expor o separador centrífugo a produtos químicos que podem corroer suas peças.
• Não coloque nenhum item em cima da centrífuga ou próximo à área de rotação.
• O operador deve monitorar de perto a centrífuga em busca de sinais de operações anormais, como ruídos ou vibrações incomuns.
• Ao desconectar qualquer acoplamento na centrífuga, certifique-se sempre de desconectar primeiro o lado acionado.
• Use apenas óleo lubrificante compatível com as mangueiras hidráulicas da centrífuga.
• Mantenha sempre a área da centrífuga limpa e livre de detritos para evitar bloqueios do dispositivo.

Alguns modelos de centrífugas Knelson podem exigir práticas de manutenção especiais. Consulte o manual do fabricante e siga suas instruções precisas para cada modelo específico.

Cenários de uso da centrífuga Knelson

O separador centrífugo de ouro Knelson é usado em várias indústrias de mineração, petróleo e águas residuais. Aqui estão alguns cenários de aplicação típicos:

• Mineração de ouro de placer: Na mineração de minério de ouro de placer, o separador Knelson é comumente usado para separar ouro e outros minerais pesados ​​do cascalho de minério. Ele é instalado na planta de lavagem de ouro ou na oficina de concentração no local para concentração preliminar ou intensiva das partículas de ouro.
• Mineração de ouro em rocha: A centrífuga Knelson também pode ser usada para o processamento de minério de ouro em rocha. Ele é geralmente instalado na unidade de moagem e classificação da linha de processamento de ouro. A centrífuga Knelson pode separar eficientemente as partículas de ouro do minério moído, recuperando uma porcentagem maior de ouro. A centrífuga Knelson é frequentemente combinada com outros equipamentos de separação de ouro, como a flotação, para formar um sistema de recuperação de ouro mais eficaz.
• Separação de minerais pesados: Além do ouro, a centrífuga Knelson pode separar outros minerais pesados, como titânio, zircônio, rutilo, etc. É também usado no processamento de minerais de depósitos de placer e lagos ou leitos de rios interiores.
• Perfuração de campos de petróleo: Em um processo de extração de petróleo, a centrífuga Knelson é usada para separar partículas sólidas do lodo de perfuração ou das aparas. Utilizando as características de separação da centrífuga Knelson, a qualidade do fluido de perfuração pode ser mantida e sua taxa de reciclagem pode ser aumentada, melhorando assim a eficiência do processo de extração de petróleo.
• Tratamento de águas residuais: A centrífuga Knelson também pode ser usada no tratamento de águas residuais. Ela ajuda a separar sedimentos de metais pesados, matéria orgânica e outros contaminantes das águas residuais industriais, das águas residuais de campos de petróleo ou das águas residuais de mineração, melhorando assim a qualidade da água tratada e reduzindo a poluição ambiental.

Como escolher a centrífuga Knelson

Aqui estão algumas dicas para ajudar as pessoas a fazer a escolha certa ao comprar a centrífuga Knelson:

• Características da alimentação e vazão:

  Estudos empíricos sobre a característica do minério a ser processado são essenciais. O tamanho, a forma e a distribuição das partículas, bem como a composição e a concentração dos minerais, influenciam o comportamento e a eficiência de separação do knelson. Além disso, estudar a viscosidade, temperatura e propriedades químicas do fluxo de alimentação é crucial. Esses fatores impactarão fortemente o desempenho do concentrador knelson. Além disso, a capacidade ou vazão deve ser considerada para que as especificações da centrífuga knelson correspondam ao volume de processamento desejado para garantir uma operação ideal.

• Eficiência de separação e recuperação:

  Ao escolher uma centrífuga Knelson, é importante observar sua eficiência de separação e o potencial de recuperação de minerais. Diferentes modelos podem funcionar melhor para certos minerais ou tamanhos de grãos. É essencial verificar se as taxas de recuperação previstas correspondem ao tipo de processamento de minerais que está sendo feito.

• Custos operacionais e requisitos de manutenção:

  Ao selecionar uma centrífuga Knelson, é importante considerar o custo de operação e as necessidades de manutenção. Escolha um modelo com uso de energia eficiente e baixas necessidades de manutenção para reduzir despesas ao longo do tempo. Além disso, pense se sistemas de limpeza automatizados podem ser úteis na redução dos custos de manutenção e operação.

• Compatibilidade e integração de equipamentos:

  Ao selecionar uma centrífuga Knelson, é importante considerar o quão bem ela funcionará com os equipamentos e sistemas existentes. Observe sua capacidade, arranjos de alimentação e métodos de descarte de produtos para garantir uma integração adequada. Além disso, considere os recursos de design e automação que facilitam a comunicação e a compatibilidade com outras unidades de processamento de minerais.

• Suporte do fornecedor e reputação:

  Ao considerar uma centrífuga Knelson, é importante observar o suporte oferecido pelo fornecedor e sua boa reputação na indústria. Pesquise a experiência dos fornecedores e o feedback dos clientes para garantir que eles oferecem assistência técnica oportuna e peças sobressalentes prontamente disponíveis. Isso ajuda a garantir operações suaves e manutenção eficaz durante toda a vida útil do equipamento.

P&R

P1: Como o material é alimentado em um concentrador Knelson?

A1: O material geralmente é alimentado por meio de uma bomba de lodo ou um alimentador que introduz o material em forma de lodo. A vazão e a concentração podem ser ajustadas com base no material que está sendo processado.

P2: Qual é o tempo de retenção do material em um concentrador Knelson?

A2: O tempo de retenção pode variar dependendo do modelo e do material que está sendo processado, mas geralmente varia de alguns minutos a várias horas.

P3: Com que frequência o concentrador Knelson precisa ser limpo?

A3: Isso depende da quantidade e do tipo de material que está sendo processado. Alguns concentradores podem precisar de limpeza diária, enquanto outros podem precisar apenas semanalmente ou mensalmente.

P4: Quais são algumas alternativas ao concentrador Knelson?

A4: Outros concentradores centrífugos são usados ​​para propósitos semelhantes, como o concentrador Falcon, a centrífuga de disco Mozley e o concentrador Falcon de alta velocidade Hye.