Forno carbonizante

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Forno horizontal de carbonização do fluxo de ar, forno de carbonização de bambu para carvão

Forno horizontal de carbonização do fluxo de ar, forno de carbonização de bambu para carvão

4 807,10 - 5 287,81 €
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Forno de carbonização contínua/carbono ativado

Forno de carbonização contínua/carbono ativado

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Forno de carbonização de canudo powermax

Forno de carbonização de canudo powermax

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12 yrsCNFornecedor

Sobre forno carbonizante

Tipos de Fornos de Carbonização

Um **forno de carbonização** é uma máquina que auxilia na carbonização de materiais orgânicos como biomassa, madeira e papel. Geralmente, os fornos de carbonização são ideais para a produção de biocarvão, que tem aplicações nas indústrias agrícola, energética e ambiental. Os fornos de carbonização vêm em dois tipos principais.

  • O Forno de Carbonização em Batelada: Este é um forno de carbonização que processa biomassa em bateladas. Normalmente, o forno aquece a biomassa a altas temperaturas na ausência de oxigênio. Como resultado, serão produzidos restos carbonizados da biomassa. Os fornos de carbonização em batelada são projetados para processar vários materiais de biomassa, incluindo cavacos de madeira, casca, serragem e resíduos agrícolas. Basicamente, os fornos de carbonização em batelada são aplicáveis em operações de pequena a média escala e as unidades podem ser integradas em instalações.
  • O Forno de Carbonização Contínua: Como o nome sugere, um forno de carbonização contínua garante o processamento contínuo de biomassa. Este tipo de forno opera com o princípio de alimentar a biomassa ao mesmo tempo em que o material carbonizado é descarregado. Geralmente, o forno de carbonização contínua é construído para operações de tratamento de biomassa em grande escala. Devido a isso, é adequado para aplicações comerciais e industriais.

Especificações e manutenção de um forno de carbonização

Abaixo estão algumas especificações de um forno de carbonização que os compradores comerciais devem saber:

  • Materiais aplicáveis

    Um forno de carbonização carboniza materiais orgânicos. Esses materiais incluem madeira, bambu, palha, casca de arroz, fibra de coco, casca de amendoim, caroço de fruta e casca de noz. Outros materiais incluem produtos plásticos e de borracha.

  • Rendimento de carbono

    O forno de carbonização tem um alto rendimento de carbono. Por exemplo, madeira e bambu normalmente têm um rendimento de carbono de 30% a 50% quando processados no forno. Outros materiais orgânicos como caroço de palma, casca de amendoim e casca de noz podem ter um rendimento de até 60%.

  • Fonte de calor

    O forno de carbonização utiliza diferentes fontes de calor. Pode utilizar eletricidade, gás natural, carvão, propano, biomassa ou ar quente externo. A fonte de calor dependerá do projeto e da finalidade do forno.

  • Controle de temperatura

    Alguns fornos de carbonização possuem sistemas de controle de temperatura que permitem que os proprietários de empresas definam temperaturas específicas. Normalmente, a temperatura varia de 300 a 700 °C. Quando a temperatura é muito baixa, os materiais não se carbonizarão. Por outro lado, se estiver muito alta, os materiais queimarão.

  • Capacidade de produção

    A capacidade de produção do forno de carbonização também variará dependendo do tipo e modelo. Para fornos de carbonização em batelada, a capacidade pode ser de 1 a 5 toneladas. Os fornos contínuos têm uma capacidade maior de 5 a 15 toneladas.

Manutenção

Manter um forno de carbonização é crucial para sua operação eficiente e segura. As seguintes são algumas dicas essenciais de manutenção do forno de carbonização:

  • Inspeção de rotina: Os operadores de fornos de carbonização devem realizar inspeções regulares. Eles devem verificar se há sinais de danos ou desgaste em componentes como selos, válvulas e tubulações.
  • Limpeza: É necessário remover regularmente as cinzas ou depósitos de alcatrão do forno. Isso ocorre porque eles se acumulam com o tempo e bloqueiam as superfícies de transferência de calor.
  • Lubrificação: Os operadores devem lubrificar periodicamente as peças móveis, como ventiladores ou bombas. A lubrificação das peças móveis evita o desgaste rápido devido ao atrito.
  • Ventilação: Certifique-se de que haja ventilação adequada na área para evitar o acúmulo de gases nocivos, como monóxido de carbono.
  • Treinamento: Os fornos de carbonização possuem sistemas complexos que exigem um operador treinado para operá-los corretamente. Portanto, os proprietários devem garantir que seus funcionários sejam treinados para manusear e manter o forno.

Cenários de fornos de carbonização

O forno de carbonização se tornou essencial em muitas indústrias devido à sua versatilidade. Aqui estão algumas aplicações do forno de carbonização em vários setores.

  • Produção de carvão vegetal

    O forno de carbonização é comumente usado por fabricantes de carvão vegetal para a carbonização de madeira ou biomassa. Ele aquece a madeira em um ambiente com deficiência de oxigênio, convertendo-a em carvão vegetal. A indústria de produtos florestais utiliza o carvão vegetal como produto ou como aditivo para a melhoria do solo. Algumas empresas também o utilizam como desodorizante ou na fabricação de produtos conhecidos como cimento.

  • Indústria metalúrgica

    Os fornos de carbonização com a temperatura mais alta podem atingir cerca de 1000℃ a 1700℃. Esses fornos de carbonização de alta temperatura são usados para carbonizar metais como ferro ou aço. Por carbonização, eles podem melhorar a dureza, resistência e resistência ao desgaste do metal, também prolongando sua vida útil e manutenção.

  • Fabricação de produtos de borracha

    Um forno de carbonização também carboniza produtos de borracha como pneus e vedações. A carbonização é o processo de carbonização ou pirólise da borracha em negro de fumo. O negro de fumo é usado como um enchimento de reforço em produtos de borracha para melhorar sua durabilidade e resistência ao desgaste.

  • Aplicações de proteção ambiental

    Os fornos de carbonização são usados no tratamento de águas residuais para lidar com compostos fenólicos e nitrogenados. Esses compostos geralmente estão presentes em uma estação de tratamento de águas residuais. O forno de carbonização pode ajudar a destruir esses poluentes orgânicos. Assim, melhora a qualidade do efluente e reduz o impacto ambiental.

  • Aplicações de proteção ambiental

    Os fornos de carbonização são usados para tratar resíduos sólidos urbanos. Ele faz isso convertendo-o em gás de síntese, bio-óleo e carvão. Estes são recursos valiosos. Sua recuperação reduz a dependência de aterros e a produção de energia a partir de resíduos, reduzindo o impacto ambiental.

Como escolher fornos de carbonização

  • Material do corpo do forno

    O material do corpo do forno de carbonização é tipicamente feito de chapas de aço grossas, que apresentam grande resistência e durabilidade. Esses materiais podem suportar processos de pirólise de alta temperatura, garantindo operação estável e vida útil prolongada. Além disso, alguns fornos de carbonização são equipados com estruturas de corpo de forno de dupla camada, que aprimoram ainda mais os efeitos de isolamento térmico, minimizando assim a perda de calor e o consumo de energia.

  • A controlabilidade de temperatura e pressão

    Muitos fornos de carbonização modernos possuem sistemas de controle automático que podem regular a temperatura e a pressão com precisão. Isso garante operação estável e efeitos de carbonização otimizados. Os compradores devem selecionar fornos com sistemas de controle confiáveis para que possam ajustar os parâmetros de acordo com suas necessidades. Além disso, considere fornos de carbonização equipados com dispositivos de monitoramento que podem fornecer feedback de dados em tempo real para permitir o monitoramento e ajuste remotos.

  • Recursos de segurança

    Ao comprar um forno de carbonização, é importante concentrar-se em seus recursos de segurança. Isso inclui verificar se o forno está equipado com dispositivos de proteção contra sobretemperatura e sobrepressão, sistemas de detecção de vazamentos e mecanismos de desligamento de emergência. Além disso, prestar atenção à qualidade da porta do forno e ao desempenho da vedação é crucial para evitar o vazamento de gases nocivos.

  • Equipamento de suporte

    Além do próprio forno de carbonização, os compradores precisam considerar o equipamento que o acompanha. Esses equipamentos incluem sistemas de alimentação, sistemas de resfriamento, sistemas de limpeza de gás, etc. A seleção de equipamentos de suporte compatíveis e eficientes pode aumentar a produtividade e a automação da linha de produção geral.

Perguntas e Respostas

P1: Quais materiais podem ser usados em um forno de carbonização?

R1: O desperdício de biomassa é diverso, o que dá espaço para muitos materiais: bambu, serragem, casca de arroz, palha, talo de algodão, cavaco de madeira, casca de amendoim e caroço de palma, entre outros. Esses são produzidos em grandes quantidades a cada ano, tornando-os opções econômicas e ecologicamente corretas. Não se limitando a fazendas comerciais, os centros urbanos também produzem lixo orgânico. Os moradores da cidade queimam lixo para descartá-lo, o que desperdiça uma potencial fonte de energia. O uso de um forno de carbonização economiza dinheiro e reduz os aterros sanitários das cidades.

P2: Um forno de carbonização pode ser automatizado?

R2: Sim. Muitos fornos de carbonização modernos são equipados com sistemas automatizados para alimentação de matéria-prima, controle de temperatura e coleta de gás. Os fornos automatizados oferecem melhor eficiência e exigem menos intervenção do operador.

P3: Quais são as considerações de segurança ao usar um forno de carbonização?

R3: Operar um forno de carbonização com segurança requer seguir as instruções do fabricante. Certifique-se de que o forno de carbonização tenha ventilação adequada. Isso permitirá que gases nocivos se dispersem. Deve haver extintores de incêndio por perto para extinguir rapidamente os incêndios se eles surgirem. O extintor deve corresponder ao tipo de incêndio. Somente pessoal treinado deve operar o forno. Eles conhecerão os riscos e como evitá-los. Os fornos de carbonização são geralmente seguros quando os operadores tomam precauções e usam o bom senso.

P4: Quanto tempo leva o processo de carbonização em um forno de carbonização?

R4: A duração do processo de carbonização varia dependendo de vários fatores, como o tipo de forno de carbonização, o material que está sendo carbonizado, o tamanho da matéria-prima e a temperatura de carbonização. Pode levar de meia hora a várias horas.

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