Máquina de moldagem por injeção de tampas

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150ton injeção plástica máquina de moldagem

150ton injeção plástica máquina de moldagem

14 475,83 - 15 440,88 €
Pedido Mínimo: 1 Conjunto
17 yrsCNFornecedor
Molde de injeção de tampa de plástico

Molde de injeção de tampa de plástico

73 344,18 - 77 204,40 €
Pedido Mínimo: 1 Conjunto
7 yrsCNFornecedor

Sobre máquina de moldagem por injeção de tampas

Tipos de máquinas de injeção de tampas

O processo de fabricação para criar tampas de garrafas de plástico começa com o uso de uma máquina de injeção de tampas. Esta máquina é amplamente adotada na indústria devido à sua eficiência na produção em massa.

Dependendo dos requisitos de construção e produção, diferentes tipos de máquinas de injeção de tampas estão disponíveis.

  • Máquina de injeção horizontal: É o tipo mais comum de máquina. O tamanho geral e o peso da máquina são equilibrados, tornando-a adequada para produtos de diferentes pesos e tamanhos. A unidade de injeção é horizontal, apresentando boa homogeneização do derretimento e injeção consistente. A pressão e o movimento do parafuso podem ser ajustados precisamente para atender às necessidades de moldagem de diferentes designs de tampas. Em conjunto com sistemas de fechamento rápidos, as máquinas de injeção horizontais podem produzir grandes quantidades de produtos de tampa rapidamente.
  • Máquina de injeção vertical: Isso significa que a unidade de injeção é orientada verticalmente. Ocupa menos espaço no chão e é adequada para produtos de tampa com altas profundidades e baixas larguras. Geralmente, há uma mesa de queda ou um sistema de transporte para levar a peça até a unidade de injeção. Este método pode simplificar o projeto do molde usando preenchimentos de queda retos e elimina a necessidade de múltiplas zonas de temperatura para controlar o resfriamento do plástico na cavidade do molde.
  • Máquina de injeção servo: Uma máquina de injeção servo de tampas usa uma unidade de motor servo para injeção e fechamento do molde. Está transformando energia elétrica em energia mecânica, controlando precisamente a velocidade e a pressão da injeção ao mudar a frequência e a voltagem de diversas capacitâncias. Esta máquina possui muitas vantagens, incluindo economia de energia, alta eficiência, controle preciso, baixo nível de ruído, etc. A máquina se adapta a todos os tipos de designs de tampas e pode atender aos requisitos de produção de diferentes indústrias.
  • Máquina de injeção multimaterial: Esta máquina pode injetar dois ou mais materiais em um ou no mesmo molde de acordo com uma sequência especificada. Pode produzir peças complexas com cores e funções diferentes combinando vários materiais. Por exemplo, é possível criar tampas com materiais de vedação macios ou inserir padrões decorativos translúcidos em materiais de base opacos.
  • Máquina de moldagem de alta velocidade de injeção direta: Este tipo de máquina é amplamente utilizado em áreas de alta demanda, como a produção de tampas de bebidas, alta eficiência e economia de energia, moldagem rápida e adequada para produtos de paredes finas. Possui muitas vantagens, incluindo a redução do tempo de resfriamento das peças moldadas, o aumento da produção do processo de moldagem e a melhoria da eficiência da produção.

Especificações e requisitos de manutenção de uma máquina de injeção de tampas

A tabela a seguir resume as especificações de uma máquina de injeção de tampas e seus requisitos de manutenção correspondentes para garantir o funcionamento adequado e a longevidade.

  • Componentes: Inspecione regularmente os componentes da máquina, como o barril, o parafuso, o bico de injeção e o molde, para verificar se há sinais de desgaste ou danos. Procure arranhões, amassados ​​ou vazamentos. Reparos ou substituições oportunas de peças defeituosas para evitar avarias na máquina de injeção de tampas. Além disso, limpe e lubrifique os componentes móveis para garantir um funcionamento suave e evitar travamentos.
  • Controles: Verifique o sistema de controle da máquina de injeção, incluindo controladores de temperatura, manômetros de pressão, temporizadores e interruptores de segurança. Certifique-se de que todos os controles estejam funcionando corretamente e calibrados com precisão. Ajuste as configurações conforme necessário para obter uma qualidade de injeção ideal. Limpe e examine regularmente as conexões elétricas para evitar mau funcionamento ou riscos à segurança.
  • Sistema hidráulico: Mantenha o sistema hidráulico inspecionando mangueiras, bombas e cilindros para verificar se há vazamentos ou danos. Certifique-se dos níveis adequados de fluido hidráulico e reabasteça se necessário. Troque o óleo hidráulico e o filtro regularmente para manter o sistema limpo.
  • Sistema de refrigeração: Verifique o sistema de refrigeração, incluindo canos de água e unidades de controle de temperatura, para garantir o resfriamento adequado da máquina de moldagem de tampas de injeção. Evite o superaquecimento da máquina garantindo que ela opere dentro da faixa de temperatura recomendada. Além disso, mantenha a eficiência do resfriamento limpando os canais de resfriamento e os radiadores regularmente.
  • Limpeza: A limpeza frequente é essencial para evitar o acúmulo de resíduos de plástico que podem afetar a qualidade da injeção. Use solventes ou agentes de limpeza adequados para limpar completamente moldes, barris, parafusos e bicos. Além disso, implemente um cronograma de limpeza regular e garanta o descarte adequado de materiais perigosos.
  • Lubrificação: Lubrifique as partes móveis da máquina de injeção, incluindo trilhos de guia, engrenagens, rolamentos e cilindros, seguindo as recomendações do fabricante. Use lubrificantes de alta qualidade compatíveis com os materiais da máquina de injeção. Inspecione regularmente os pontos de lubrificação e garanta a lubrificação adequada para reduzir o atrito e o desgaste.
  • Ferramentas de manutenção: Use as ferramentas de manutenção certas para manusear a máquina de injeção de tampas com segurança. Invista em equipamentos confiáveis, como chaves, chaves de fenda, alicates, ferramentas de torque e escovas de limpeza. Além disso, garanta o treinamento adequado e a familiarização com as ferramentas para evitar danos ou acidentes durante a manutenção.

Aplicações de máquinas de injeção de tampas

A aplicação de máquinas de injeção de tampas é vasta e elas são amplamente utilizadas em várias indústrias para fabricar produtos plásticos. Aqui está uma visão geral de algumas das aplicações populares de máquinas de injeção de tampas:

  • O fechamento de produtos com diferentes tipos de garrafas é a principal aplicação das máquinas de injeção de tampas. Portanto, não é surpresa encontrar essas máquinas amplamente utilizadas na indústria de bebidas. As máquinas são úteis para produzir tampas de garrafas de plástico para garrafas de refrigerante, garrafas de água, sucos e outras bebidas.
  • As indústrias cosmética e farmacêutica possuem todos os tipos de tampas de plástico, e adivinhe onde todas elas são feitas? Máquinas de injeção.
  • Contêineres e Vasos: Contêineres e vasos de plástico geralmente vêm com tampas para garantir a segurança e a conveniência do conteúdo. Portanto, as máquinas de injeção de tampas produzem tampas para potes, recipientes e frascos de spray.
  • Fabricação Automobilística: Os fabricantes de automóveis costumam usar máquinas de injeção de tampas para produzir tampas e plugues para vários componentes automotivos, como conectores elétricos, válvulas e muito mais.
  • Produtos Domésticos: As máquinas de injeção de tampas são usadas para fabricar tampas para vários produtos domésticos, incluindo garrafas, potes, recipientes e tampas de produtos de limpeza.
  • Aplicações Industriais: No mundo industrial, as máquinas de injeção de tampas são usadas para produzir tampas para tambores, barris e recipientes de armazenamento usados ​​em indústrias química, alimentícia e outras indústrias de fabricação.
  • Eletrônicos: Eletrônicos se referem a dispositivos que envolvem fios e circuitos que exigem proteção contra poeira e umidade. Portanto, os equipamentos eletrônicos precisam de tampas para cobrir conectores, tomadas e plugues. É aqui que as tampas feitas de máquinas de injeção entram em ação.

Como escolher uma máquina de injeção para tampas

Ao investir na máquina de injeção de tampas, é crucial realizar a devida diligência do capital humano, garantindo que os envolvidos entendam como operar o equipamento com segurança e eficácia. Além disso, avaliar o volume de produção necessário por turno ou mês e identificar o tipo de cápsula a ser produzida ajudará a selecionar as máquinas adequadas. Considerar os seguintes recursos de uma máquina de injeção para tampas pode ajudar a tomar uma decisão informada que se alinhe aos objetivos do negócio, tipos de produtos e capacidade geral de investimento.

  • Material de construção: Dadas as demandas da produção de tampas pesadas e o requisito de tolerância da máquina a longo prazo, nem todos os materiais são adequados para construir a estrutura de uma máquina de injeção de tampas pesadas. Placas de aço de baixo carbono ou substâncias de ferro fundido equivalentes são comumente empregadas devido à sua capacidade de fornecer uma base estável para moldes e garantir uma produção consistente. Para minimizar o peso adicional do platô móvel, as ligas de alumínio são consideradas materiais aceitáveis ​​para construir o platô móvel, também conhecido como transportador de molde de injeção ou placa de injeção. Isso ocorre porque elas fornecem uma opção robusta e leve, garantindo manobrabilidade fácil durante o processo de injeção. As propriedades leves das ligas de alumínio facilitam o movimento suave e o posicionamento rápido do platô, aumentando assim a eficiência geral da injeção.
  • Faixa de força de fechamento: Para tomar uma decisão consciente sobre a máquina de injeção para a produção de tampas, é essencial conhecer as forças de abertura e fechamento do molde. Abertura do molde se refere ao processo de separação das duas metades de um molde fechado. Por outro lado, a força de fechamento se refere à força mecânica responsável por manter as duas metades do molde firmemente no lugar durante a injeção de material plástico fundido na cavidade do molde para formar o formato desejado da tampa. O tamanho, o material e o design da sapata determinam a força de fechamento necessária para produzir tampas de diferentes tamanhos, materiais e especificações da sapata. Ao entender os requisitos específicos relacionados à abertura do molde e às forças de fechamento, é possível selecionar uma máquina de injeção adequada para a produção de tampas que garanta a operação eficiente do molde e a formação da tampa.
  • Requisito de voltagem: É importante considerar as necessidades de voltagem da máquina e garantir que elas estejam alinhadas com o sistema de energia disponível.

Q & A

Q1: Quais materiais são usados ​​na injeção de tampas?

A1: Vários tipos de termoplásticos e alguns elastômeros são compatíveis com a injeção de tampas. Os materiais mais comuns são polipropileno, poliestireno e polietileno. Todos são materiais fortes, flexíveis e leves que proporcionam bom desempenho para tampas de garrafas.

Q2: Quais são as tendências na tecnologia de injeção de tampas?

A2: O futuro das máquinas de injeção de tampas é em direção a máquinas maiores, mais rápidas e mais inteligentes. Novas tecnologias como inteligência artificial, big data e tecnologia eco-inteligente estão ajudando a melhorar as máquinas. Essas mudanças farão com que as máquinas trabalhem mais rápido, reduzam custos, produzam produtos de maior qualidade e sejam melhores para o meio ambiente.

Q3: Existem alternativas à injeção de tampas?

A3: Existem duas alternativas principais à injeção de tampas: moldagem por compressão e moldagem por sopro por extrusão. Ambos os métodos fazem tampas de garrafas, mas não são tão rápidos ou eficientes quanto a injeção. A moldagem por compressão é mais semelhante à injeção do que a moldagem por sopro, mas ainda é mais lenta e usa mais energia.

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