Moagem de carbonato de cálcio

Tipos de moinhos de carbonato de cálcio

• Carga em produção de papel

Uma grande proporção de carbonato de cálcio moído é usada como revestimento e carga na indústria papeleira. O carbonato de cálcio moído revestido não apenas melhora o brilho, a brancura e a opacidade do papel, mas também aumenta o rendimento do papel, reduzindo assim os custos de produção.

• Vidro e cerâmica

O carbonato de cálcio moído (GCC) é usado como fundente na indústria do vidro e da cerâmica. O GCC ajuda a reduzir o ponto de fusão e melhora as propriedades mecânicas e o brilho dos produtos.

• Adesivos e selantes

O pó de moinho de carbonato de cálcio é frequentemente usado como carga em adesivos e selantes. Ele melhora a viscosidade, trabalhabilidade e durabilidade dos produtos.

As cargas de carbonato de cálcio em adesivos e selantes são geralmente pós de carbonato de cálcio ultrafino ou nano.

• Plásticos

Uma parte do moinho de carbonato de cálcio é usada na indústria de plásticos como carga e modificador para melhorar as propriedades mecânicas, estabilidade térmica e resistência ao impacto do plástico. Também reduz o custo de produção de produtos plásticos.

O carbonato de cálcio é usado em alimentos e medicamentos, e também pode ser usado na ração animal. É uma fonte de cálcio para humanos e animais detalhados acima.

Especificações e Manutenção de Moinhos de Carbonato de Cálcio

As especificações do moinho de moagem de carbonato de cálcio variam dependendo do tipo e da marca. No entanto, aqui estão algumas gerais.

• Materiais aplicáveis: O principal material que todas as máquinas de moinho de carbonato de cálcio moerão é, é claro, o carbonato de cálcio. No entanto, diferentes tipos de máquinas de moinho são designados para manusear diferentes tipos de carbonato de cálcio. Por exemplo, um moinho de bolas é mais adequado para moer pó de giz do que um moinho ultrafino.
• Finenza de descarga: A finenza de descarga variará entre diferentes moinhos de carbonato de cálcio. Um moinho de martelo normalmente descarregará carbonato de cálcio entre 20 e 300 mesh. Por outro lado, um moinho ultrafino descarregará carbonato de cerca de 300 a 3000 mesh.
• Capacidade de produção: Diferentes tipos de moinhos de carbonato de cálcio podem lidar com várias capacidades de produção. Um moinho de bolas progressivo e de alta eficiência pode produzir até 20 toneladas de carbonato de cálcio por dia. Por outro lado, um moinho de jato pode ser adequado para produzir uma quantidade menor no mesmo período de tempo, mas em uma taxa mais rápida.
• Potência: Dependendo do tipo de máquina de moinho e seu projeto, a máquina exigirá uma potência específica para funcionar perfeitamente. Um moinho de carbonato de cálcio em pó grosseiro usará uma potência maior, pois tritura o material em um tamanho maior. Moinhos de carbonato de cálcio fino e ultrafino usarão uma potência menor, mas funcionarão mais rapidamente.

Se um moinho de cálcio funciona corretamente e fornece os resultados desejados depende da manutenção que recebe. Manutenção regular e serviços de reparo oportunos garantem que a máquina dure mais e se torne um investimento valioso.

Não basta manter a máquina; também é crucial saber como operá-la. A primeira dica de manutenção para moinhos de carbonato de cálcio é ler atentamente o manual do usuário. Depois de ler o manual, os operadores terão uma compreensão muito clara da configuração da máquina, instruções de operação, diretrizes de manutenção e dicas de solução de problemas.

A inspeção de rotina é outra ótima dica de manutenção. Eles devem verificar os componentes físicos da máquina para procurar sinais de desgaste, fixadores soltos e danos. Eles também devem procurar abrasão nas partes de moagem e quaisquer obstruções dentro do sistema de alimentação. Mais importante, os operadores devem inspecionar o desempenho da máquina. Eles devem anotar quaisquer alterações anormais na temperatura, vibração, níveis de ruído e capacidade de saída.

A limpeza da máquina é fundamental para sua longevidade. Os operadores devem remover qualquer resíduo de carbonato de cálcio para evitar qualquer acúmulo de material. Eles também devem limpar o sistema de alimentação, tubulação e sistema de coleta de poeira. Eles devem ir um passo além e lubrificar componentes como rolamentos, motores e engrenagens.

Também seria uma boa ideia ter um técnico experiente à disposição para atender a quaisquer necessidades de reparo que possam surgir após o uso frequente do moinho de carbonato de cálcio.

Cenários do Moinho de Carbonato de Cálcio

Uma indústria pesada como a indústria de plásticos consome toneladas de carbonato de cálcio para criar produtos de enchimento de borracha. Não apenas ajuda a economizar dinheiro. O processo também é excelente na reciclagem porque o material volta para o produto e pode até aumentar a vida útil dos pneus.

Os produtos farmacêuticos também usam graus finos de carbonato de cálcio na produção de medicamentos e suplementos. Isso inclui comprimidos de vitaminas e cálcio para pessoas e giz para gado.

Um uso impressionante do carbonato de cálcio moído é no revestimento e clareamento do papel. A adição desse composto confere ao papel um belo brilho e o torna resistente. Nesta indústria, o GCC vem em tamanhos microfino a nano, e quantidades enormes são necessárias anualmente.

A indústria alimentícia também considera o carbonato de cálcio útil, especialmente na fortificação de alimentos. Fornece o cálcio necessário, tornando-o um item básico na indústria de suplementos.

Outras indústrias que se beneficiam do uso de um moinho de carbonato de cálcio são cosméticos, tintas, selantes, detergentes e tinta.

Como escolher moinhos de carbonato de cálcio

Ao selecionar a máquina de moagem de carbonato de cálcio certa, é crucial levar em consideração vários fatores-chave:

• Demanda de produção: A primeira consideração é a demanda de produção. Se forem necessárias quantidades grandes ou pequenas, deve-se pensar em quanto pó será produzido em um dia ou em um mês.
• Características do produto: As características do produto final, como tamanho e formato das partículas, não devem ser negligenciadas. Diferentes máquinas de moagem de carbonato de cálcio oferecem tamanhos de partículas distintos. Ao escolher, é preciso garantir que o tamanho desejado seja alcançável. Além disso, a capacidade da máquina de criar formas específicas, como romboides ou esferas, também pode ser essencial para certos usos, portanto, a adequação do moedor para o produto necessário deve ser verificada.
• Propriedades da matéria-prima: O tipo de calcário ou mármore que está sendo usado também é um fator importante. Diferentes tipos de carbonato de cálcio têm propriedades únicas, como teor de umidade ou impurezas. Um moinho adequado diante dessas características deve ser escolhido para que possa manusear o material específico de forma eficiente.
• Suporte técnico: Afinal, fatores vitais como a qualidade da máquina e o suporte técnico para reparo e manutenção também devem ser considerados. Faça uma pequena pesquisa e descubra o que o dreno oferece em termos de suporte e disponibilidade de peças para evitar problemas futuros.

Perguntas e respostas sobre o moinho de carbonato de cálcio

P1. Como funciona um moinho de carbonato de cálcio?

A1. O moinho tritura o calcário ou giz matéria-prima em pedaços menores usando uma correia transportadora de alimentação. Em seguida, ele transforma os pedaços menores em um pó fino usando um de seus mecanismos de moagem, como um martelo, disco ou bola. Finalmente, o pó é classificado na forma e tamanho de partícula de carbonato de cálcio desejados por um classificador de ar.

P2. Quais são as tendências na capacidade do moinho de carbonato de cálcio?

A2. Atualmente, a capacidade dos moinhos de carbonato de cálcio aumentou consideravelmente devido a vários avanços na tecnologia de moinhos. Alguns moinhos de bolas e rolos especializados mais novos podem processar até 70 toneladas de carbonato de cálcio por hora. No entanto, moinhos mais antigos têm capacidades que variam de 2 a 15 toneladas por hora. No entanto, a capacidade de um determinado moinho dependerá de seu tipo, tamanho e parâmetros específicos.

P3. Quais são alguns benefícios de usar um moinho de carbonato de cálcio?

A3. Quando moído em um pó fino, o carbonato de cálcio pode ser usado para muitos produtos e aplicações. Um moinho de carbonato de cálcio fornecerá às empresas uma maneira eficiente e econômica de produzir um ingrediente-chave para muitos produtos finais. Além disso, diferentes tipos de carbonato de cálcio, como GCC e PCC, podem ser produzidos variando o processo de moagem. Os fabricantes de moinhos de carbonato de cálcio geralmente projetam classificadores que permitem grande flexibilidade na produção de diferentes qualidades. Além disso, o pó final de carbonato de cálcio terá alto teor de carbono, alta pureza e grande brancura.