Tipos de tornos verticais C5116
O torno vertical é uma ótima máquina para todas as necessidades de usinagem e processamento. Esta máquina realiza a superfície circular externa e interna, superfície cônica, ranhuras, roscas, fresagem e furação de peças de trabalho feitas de diversos materiais como metal. As máquinas vêm em muitos tipos para atender às diferentes indústrias e casos de uso.
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Torno Vertical de Transmissão por Engrenagem de Roda de Verme:
Estas máquinas utilizam transmissão por engrenagem de verme e são conhecidas por suas excelentes capacidades de autotravamento. Esta característica é especialmente importante para certas aplicações industriais onde a precisão da localização da peça de trabalho precisa permanecer intacta, mesmo quando a máquina não está funcionando. A capacidade de autotravamento significa que os operadores nem sempre precisam usar sistemas de frenagem para manter a peça de trabalho no lugar, o que pode ajudar a reduzir o desgaste da máquina. O uso menos frequente do sistema de frenagem pode estender a vida útil geral de um torno vertical. Os tornos verticais de transmissão por engrenagem de verme também são conhecidos por seu uso eficiente de energia. Ao utilizar eficientemente a energia do motor para alimentar a máquina por meio da transmissão por engrenagem de verme, essas máquinas podem ajudar a reduzir os custos de energia para as empresas.
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Torno Vertical de Acionamento Flexível:
Um torno vertical de acionamento flexível permite alguns movimentos fora do eixo (também chamados de axial) durante a usinagem. Essa capacidade de movimentação aumenta a versatilidade geral da máquina. Abre mais possibilidades na usinagem de várias formas e materiais de peças de trabalho. Essas máquinas também podem transportar cargas mais pesadas, expandindo ainda mais a gama do que pode ser trabalhado com elas. O projeto também torna a manutenção e a operação mais fáceis, facilitando o uso da máquina pelo pessoal dia após dia. Os tornos verticais de acionamento flexível são duráveis e utilizados em processos de fabricação mais complexos.
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Torno Vertical de Acionamento Direto:
O torno vertical de acionamento direto conecta o motor e a mesa de trabalho diretamente, criando uma máquina sólida e confiável. Este sistema de transmissão direto permite manutenção e reparo mais fáceis, para que as empresas possam gastar menos tempo e dinheiro na manutenção de suas máquinas. O projeto também torna a operação mais fácil, tornando mais fácil para o pessoal usar diariamente. Os tornos verticais de acionamento direto são duráveis e são usados em processos de fabricação mais complexos. Eles podem lidar com cargas de trabalho mais pesadas e, portanto, são adequados para ambientes de produção de alto volume onde quantidades significativas de peças de trabalho estão sendo usinadas constantemente.
Especificações e Manutenção
A manutenção adequada de acordo com as especificações ajuda no funcionamento durável dos tornos verticais C5116. Atender às necessidades da máquina prolonga a vida útil dos componentes, constrói qualidade e reduz riscos operacionais e tempo de inatividade.
Algumas necessidades básicas de manutenção da máquina de torno vertical incluem:
- Lubrificação e engraxamento regulares das peças da máquina.
- Substituição programada de peças de máquina e elétricas.
- Ajustes oportunos de peças e alinhamento.
- Limpeza e inspeção de áreas.
- Calibração da máquina com as especificações do fabricante.
Algumas dicas para a manutenção do torno vertical C5116 são as seguintes.
- Limpe as peças da máquina: Limpe todas as peças após o uso com um pano macio ou soprador de ar para remover excesso de óleo, cavacos, poeira ou detritos. Isso evita o acúmulo de sujeira que interrompe o funcionamento e causa danos. Remova e limpe os cantos e as partes internas das caixas de ferro fundido.
- Aplique lubrificante: Aplique a quantidade certa de óleo nas áreas necessárias, como guias em V, deslizamentos e mesa, sempre que necessário ou conforme cronograma. As superfícies lubrificadas deslizam suavemente umas contra as outras, reduzindo significativamente o desgaste.
- Substitua as peças: Algumas peças se desgastam após o uso prolongado, como correias, rolamentos, acoplamentos, anéis de vedação, etc. Sua função é essencial para o funcionamento suave e estável do torno. Portanto, sempre verifique e substitua esses componentes antes que eles falhem.
- Ajuste e alinhe as peças: Verifique sempre o alinhamento dos braços de fixação, ferramentas de corte, cabeçote, peça de trabalho e contraponto. Realinhe e ajuste se necessário. Além disso, verifique a tensão e o alinhamento das correias e ajuste as velocidades de acordo com as necessidades.
- Inspecione os componentes elétricos: O torno vertical possui várias seções elétricas, como cabos, interruptores, conectores, circuitos e motores. Verifique esses cabos de PVC adaptáveis e flexíveis e fios de isolamento de dupla espessura para sinais de danos. Chame um técnico qualificado se não tiver certeza. Não use peças danificadas.
Usos dos tornos verticais C5116
Com a capacidade de usinar facilmente objetos maiores e peças mais pesadas com, o torno vertical C5116 possui várias aplicações em diversas indústrias. Os seguintes são alguns deles:
- Usinagem de peças pesadas: O torno vertical C5116 se destaca na usinagem de peças de trabalho grandes e pesadas que são mais difíceis de manusear horizontalmente. Exemplos incluem flanges de grande diâmetro, cilindros, discos e esferas. O VTL pode realizar torneamento, furação, furação, rosqueamento e fresagem nessas peças em uma única configuração.
- Manutenção e Reparo: O torno vertical C5116 é útil para aplicações de manutenção e reparo em que peças existentes devem ser reformadas ou reparadas. Por exemplo, rolamentos, cilindros ou eixos desgastados ou danificados podem ser limpos por meio de faceamento, furação ou recondicionamento com um torno vertical. Isso elimina a necessidade de substituir componentes caros.
- Produção de conexões de tubulação: Os tornos verticais são ótimos para produzir conexões de tubulação, como válvulas, flanges e adaptadores, pois podem tornear e usinar eficientemente o necessário. Além disso, sua capacidade de manusear peças de trabalho pesadas é ideal para lidar com tubos de grande diâmetro.
- Componentes automotivos e aeroespaciais: Muitas indústrias automotivas e aeroespaciais utilizam tornos verticais grandes para fabricar peças como rotores de turbina, volantes, cubos de rodas, discos de freio, carcaças de caixa de câmbio e muito mais. Esses tornos podem atingir a precisão exigida pela indústria e também produzir em alta taxa.
- Rodas de material composto: As rodas feitas de materiais compostos incluem aquelas para modelos de carros de corrida que alguns tornos verticais são capazes de produzir. Máquinas com controle CNC podem criar rodas de material composto para automóveis com alta precisão e tempo de produção curto.
- Produção de ferramentas de corte: Um torno CNC vertical pode simplesmente produzir ferramentas de corte, como brocas e machos. Essas máquinas CNC possuem controle CNC que permite a produção de ferramentas de corte de precisão com máxima eficiência.
Como escolher tornos verticais C5116
Esses são alguns fatores-chave para ajudar os compradores empresariais a escolher o torno vertical C5116 certo para suas necessidades de fabricação:
- Requisitos de usinagem: Eles precisam considerar os tipos de peças que pretendem usinar, bem como o tamanho e o peso das peças de trabalho. Eles devem procurar um modelo de torno vertical que possa lidar com o tamanho e o peso de suas peças de trabalho, além de um que tenha as ferramentas e recursos certos para seus requisitos de usinagem.
- Capacidade da máquina: Os compradores empresariais precisam verificar a capacidade da máquina em termos de diâmetro e altura máximos que ela pode lidar, bem como sua potência e velocidade de usinagem. Eles devem garantir que a capacidade da máquina corresponda às dimensões de suas peças de trabalho e aos requisitos de usinagem.
- Precisão e precisão: A precisão e a precisão do torno vertical impactarão a qualidade das peças usinadas. Eles precisam escolher uma máquina que ofereça alta precisão e precisão para atingir os resultados de usinagem desejados.
- Sistema de controle: Os compradores vendedores devem considerar o sistema de controle usado no torno vertical, como manual, CNC ou outro nível de automação. Eles devem escolher uma máquina com um sistema de controle que atenda às suas necessidades operacionais e nível de habilidade.
- Recursos opcionais: Os tornos verticais podem oferecer alguns recursos opcionais, como trocadores automáticos de ferramentas, ligação multi-eixo e medição em processo. Eles precisam avaliar suas necessidades específicas e escolher uma máquina que tenha as funções adicionais desejadas.
- Fabricante e serviço: É relevante selecionar um torno vertical de um fabricante renomado para garantir a qualidade e confiabilidade do equipamento. Além disso, eles devem considerar o suporte técnico e os serviços de manutenção fornecidos pelo fabricante para garantir assistência oportuna quando necessário.
- Considerações sobre o orçamento: Por fim, os compradores precisam considerar seu orçamento e escolher um torno vertical que ofereça um bom equilíbrio entre desempenho, recursos e custo para atender às necessidades de sua empresa.
P&R
P1: Quais materiais uma grande máquina de torno vertical CNC pode cortar?
R1: Grandes máquinas de torno vertical CNC podem cortar vários materiais, incluindo ligas metálicas, plásticos, compósitos, cerâmicas e madeira.
P2: Um torno CNC vertical pode realizar outros processos além do torneamento?
R2: Sim, os tornos CNC verticais podem realizar várias operações além do torneamento, como ranhuras, furação, rosqueamento e usinagem de face, conforme determinado pelo tipo de máquina CNC e pelas peças utilizadas.
P3: Qual é o tamanho máximo de uma peça de trabalho que pode ser usinada em um torno CNC vertical?
R3: Isso depende do modelo específico da máquina. A maioria dos tornos CNC verticais tem um diâmetro que varia entre 20'' e 120'' e uma altura que varia de 20'' a 60''.
P4: Qual é a precisão e precisão dos tornos CNC verticais?
R4: A precisão de usinagem de um torno CNC vertical típico é +/-0,01 mm, enquanto os modelos de maior precisão podem atingir uma precisão maior de +/-0,001 mm.