Comprar um torno

Tipos de Torno

Um torno é uma máquina-ferramenta utilizada para virar ou cortar metais e outros materiais em formas cilíndricas. Muitas indústrias utilizam diferentes tipos de tornos para diversas aplicações. Isso inclui as indústrias de carpintaria e joalheria. Ao procurar **comprar um torno**, é importante considerar as aplicações e características de cada tipo para fazer uma compra informada.

• Torno para Madeira: Este é o único torno projetado especificamente para uso com madeira. Sua principal função é transformar madeira em diferentes objetos, como pernas de mesa, tacos de beisebol ou peças decorativas. O torno para madeira tem três partes principais: cabeçote, contraponto e bancada. O cabeçote é conectado à fonte de energia do torno para madeira, à unidade de controle de velocidade e à peça de trabalho. A peça de trabalho é normalmente montada em um mandril. Esta parte do torno permite que o usuário ajuste a velocidade e o torque ao transformar a madeira em objetos. O cabeçote é conectado a um sistema de engrenagens e correias. Isso permite que os usuários alternem entre configurações de alta velocidade e opções de alto torque. O torno para madeira geralmente tem maior capacidade para diâmetros maiores e comprimentos menores em comparação com tornos para metal.
• Torno para Metal: Também conhecido como torno de mecânico ou torno de engenharia, esta máquina gira ou corta metais em vários objetos, como hastes, eixos e buchas, para citar alguns. O torno para metal possui quatro partes principais: cabeçote, contraponto, carro e bancada. Semelhante ao torno para madeira, o torno para metal também possui um cabeçote, contraponto e bancada. No entanto, as peças são usadas para realizar coisas diferentes. O torno para metal gira e corta metais usando várias ferramentas montadas em seu sistema de carro. Com um torno para metal, pode-se obter grande precisão e exatidão ao virar componentes. Dependendo do projeto do torno para metal, o porta-ferramentas pode ser de ranhura em T ou cunha, permitindo que as ferramentas de corte sejam fixadas facilmente.
• Torno para Joias: Também conhecida como Máquina para Fabricação de Joias, este dispositivo é perfeito para processos de fabricação de joias. Também é ótimo para fresar, virar e gravar metais. A maioria dos tornos para joias possui velocidades de operação entre 100 e 3000 rpm. Os tornos para joias vêm em dois tipos básicos: tornos para joias CNC e tornos para joias manuais. O torno para joias CNC é mais popular atualmente devido à sua facilidade de uso e recursos automatizados. Permite que o operador crie desenhos e padrões intrincados sem precisar estar presente na máquina. Os tornos para joias CNC são muito precisos e fornecem aos usuários muitas opções para diferentes tipos de trabalhos. Uma grande vantagem dos tornos para joias CNC é sua capacidade de repetir trabalhos com alto nível de precisão. Isso os torna muito úteis na fabricação de grandes quantidades de joias. A máquina também permite que o usuário troque facilmente a ferramenta de corte ou fresagem por outras que sejam melhores para seu trabalho atual. Os tornos para joias manuais funcionam com o operador virando e cortando manualmente a peça de trabalho.

Especificações e manutenção de máquinas de torno

Aqui estão algumas das especificações relacionadas às partes das máquinas de torno e seus requisitos de manutenção:

• Bancada:

  A bancada das peças de reposição da máquina de torno é usada principalmente para fornecer fundação e suporte para os componentes da máquina de torno. Os requisitos de manutenção são limpeza, lubrificação e inspeção.

• Eixo:

  O eixo é uma parte da máquina de torno que segura e gira as peças de trabalho. Os requisitos de manutenção são limpeza e lubrificação. Os usuários devem garantir que o mandril ou o mandril que segura a peça de trabalho esteja completamente limpo. Os usuários também devem aplicar o lubrificante nas partes móveis, incluindo os rolamentos, para reduzir o atrito e garantir um funcionamento suave.

• Carro:

  O carro de uma máquina de torno move o porta-ferramentas e a ferramenta de corte. Ele também inclui peças que são responsáveis ​​pelo movimento da ferramenta de corte. Seus requisitos de manutenção incluem limpeza, lubrificação e inspeção.

• Ferramentas de Corte:

  As ferramentas de corte são as partes da máquina de torno que fazem o trabalho real de cortar, cavar, entalhar e moldar o material. Seus serviços de manutenção incluem afiar, limpar e lubrificar, proteger e verificar o porta-ferramentas.

• Contraponto:

  O contraponto da máquina de torno auxilia o porta-ferramentas no suporte de peças de trabalho mais longas. Além disso, ele se move para cima e para baixo para acomodar peças de trabalho de vários comprimentos. Os requisitos de manutenção incluem limpeza, lubrificação e inspeção.

Usos de um torno

Uma ampla variedade de empresas e indústrias utilizam uma máquina de torno para diversas aplicações. Aqui estão alguns cenários de uso comuns e aplicações para um torno.

• Embalagem: Os tornos cortam materiais de embalagem, como papel, filme plástico, folha e etiquetas, em comprimentos e larguras precisos. Os tornos de corte rotativo podem lidar com vários rolos simultaneamente, garantindo linhas de produção eficientes. Os tornos de corte de núcleo são usados ​​para cortar núcleos cilíndricos no tamanho, que são frequentemente usados ​​em materiais de embalagem, como fitas adesivas, etiquetas e filmes plásticos.
• Fabricação de Móveis: Na indústria moveleira, os tornos para madeira são amplamente utilizados para criar elementos decorativos, como pinos, balaústres, pernas e postes de mão para escadas. Esses componentes intrincados contribuem para o apelo estético das peças de mobiliário e estruturas arquitetônicas.
• Construção: Na indústria da construção, os tornos para madeira desempenham um papel importante na produção de elementos arquitetônicos e recursos decorativos. Uma aplicação comum é a fabricação de colunas de madeira que servem como suportes estruturais ou adições ornamentais em vários edifícios e cabanas. Além disso, os tornos para madeira são empregados para criar molduras e guarnições que aprimoram o apelo visual de janelas, portas e outras estruturas.
• Automotivo e Aeroespacial: Os tornos CNC revolucionaram as indústrias automotiva e aeroespacial, permitindo a produção precisa de diversos componentes cilíndricos. De eixos e eixos a válvulas e rodas de turbinas, os tornos CNC garantem que essas peças críticas atendam aos rigorosos padrões de qualidade e desempenho exigidos para o funcionamento ideal de veículos e aeronaves.
• Eletrônicos: Os tornos CNC são amplamente utilizados na eletrônica para fabricar peças intrincadas com alta precisão e tolerâncias reduzidas. Conectores, invólucros, plugues, tomadas e outros componentes pequenos são comumente produzidos usando máquinas de torno CNC, garantindo a confiabilidade e o funcionamento de dispositivos eletrônicos.
• Medicinal: Os tornos CNC desempenham um papel crucial na produção de dispositivos e equipamentos médicos. Eles são usados ​​para fabricar componentes essenciais, como instrumentos cirúrgicos, implantes e outras peças de precisão. A capacidade dos tornos CNC de alcançar alta precisão e exatidão os torna adequados para criar componentes intrincados e pequenos de dispositivos médicos.

Como escolher o torno certo

• Familiaridade com as necessidades de usinagem:

  Primeiro, determine a natureza do trabalho identificando o material, o tamanho e a forma das peças de trabalho. Isso ajudará a se familiarizar com os requisitos, como precisão, complexidade e volume. Saber tudo isso ajudará a saber quais tipos de tornos são adequados para uso.

• Pesquise tipos de torno:

  Agora que os tipos de torno adequados são conhecidos, reserve um tempo para entender seus recursos e capacidades. Isso inclui o diâmetro máximo e o comprimento da peça de trabalho que a velocidade do eixo pode suportar, bem como o nível de precisão e automação. É importante verificar se os tornos podem executar as operações necessárias, como virar, roscar, furar ou fresar.

• Restrições de orçamento:

  Os custos das opções disponíveis precisarão ser considerados. Isso inclui o custo inicial de compra, as despesas de instalação, os custos operacionais e as despesas de manutenção. Escolha uma máquina que encontre um equilíbrio entre as necessidades de usinagem e o orçamento disponível.

• Espaço e fornecimento de energia:

  Verifique o espaço da oficina e o fornecimento de energia. O tamanho da máquina de torno deve caber perfeitamente na área da oficina. Além disso, os requisitos de energia da máquina devem estar em conformidade com o fornecimento de energia disponível.

Considerar todos esses fatores ajudará a tomar uma decisão informada ao comprar as máquinas e garantir que sejam adequadas para o trabalho no negócio. Depois de decidir o que comprar, é importante pesquisar bem o fornecedor da máquina de torno. Certifique-se de que o vendedor tenha boa reputação e ampla experiência. Confirme se eles oferecem bom atendimento ao cliente, incluindo suporte técnico e disponibilidade de peças de reposição.

FAQ

P1: Quais são algumas das precauções de segurança que devem ser tomadas ao usar uma máquina de torno?

A1: Ao usar uma máquina de torno, é importante tomar várias precauções de segurança. Use roupas justas e redes de cabelo para evitar que fiquem presas na máquina. Além disso, utilize iluminação adequada para manter a visibilidade clara e evitar acidentes. Além disso, utilize lubrificantes nas peças rotativas para minimizar o atrito e evitar o superaquecimento. Além disso, mantenha uma distância segura das ferramentas de corte e use protetores auriculares ou óculos de proteção para se proteger do ruído e de detritos voadores. Por fim, familiarize-se com as funções e controles manuais da máquina.

P2: Com quais materiais uma máquina de torno pode trabalhar?

A2: Uma máquina de torno é versátil e pode trabalhar com vários materiais. Normalmente, o mais comum é a madeira. Além disso, metais como aço, alumínio, latão e titânio. Além disso, alguns materiais macios, como plásticos, como PVC, poliestireno e polipropileno, podem ser torneados por uma máquina de torno.

P3: Quais são os níveis de operação da máquina de torno?

A3: Existem três níveis principais de operação da máquina de torno. O primeiro são as operações de rotina, incluindo faceamento, torneamento e furação. O segundo nível é a configuração básica, onde o operador da máquina instala a peça de trabalho e a alinha com a ferramenta de corte. Além disso, a configuração avançada é onde o operador lida com tarefas complexas, como indexação e ajuste da precisão da máquina.