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Tipos de brocas de botão

As brocas de perfuração são frequentemente confundidas com **brocas de botão**, principalmente devido aos seus nomes. Enquanto a broca de botão se refere à broca de perfuração de rocha com uma cabeça arredondada como um botão, as brocas de perfuração se referem a uma parte do sistema de perfuração que regula o fluxo de ar e água durante o processo de perfuração. Em alguns casos, o eixo da broca que segura a broca de botão também é chamado de broca de perfuração. No entanto, este artigo discute apenas as brocas de botão.

Como mencionado anteriormente, a broca de botão possui uma cabeça arredondada que se assemelha muito a um botão. A cabeça possui vários padrões dentados que permitem a quebra eficaz de rochas. Os fabricantes fabricam brocas de botão de carboneto de tungstênio, um material durável que resiste a altas temperaturas e pressão. A broca de botão tem três tipos principais:

• Brocas de botão planas: Estas brocas possuem uma cabeça de perfuração de formato plano. Elas funcionam bem em áreas onde as rochas apresentam poucas fraturas. Elas também funcionam bem para rochas menos abrasivas e mais macias. Muitos fornecedores de brocas de botão relatam que as brocas de botão planas são os tipos mais comuns. Elas são usadas em várias indústrias, como mineração de carvão, perfuração de fundações e perfuração geral de rochas.
• Brocas de botão hemisféricas: Estas brocas de botão possuem uma cabeça em forma de cúpula. Elas se desempenham bem nas formações rochosas mais complexas e nos tipos de rocha mais abrasivos e duros. Seu design facilita a penetração na rocha. Elas também proporcionam cortes suaves e fáceis. Graças à sua eficiência de trabalho, as brocas de botão hemisféricas são populares na indústria petrolífera, perfuração geotérmica e projetos de perfuração horizontal.
• Brocas de botão de layout múltiplo: Também conhecidas como brocas de botão combinadas, essas brocas possuem um layout único de botões planos e hemisféricos. Elas funcionam bem em áreas de transição onde algumas seções têm formações rochosas complexas, enquanto outras têm formações mais finas. Sua versatilidade no tratamento de condições rochosas diversas as torna altamente procuradas nos setores de mineração e engenharia civil.

Especificação e manutenção das brocas de botão de perfuração

Especificações

• Tamanhos do eixo: As brocas de botão são produzidas com tamanhos de eixo padrão, como R25, R28, R32, R38, R51, etc. Elas são projetadas para combinar com várias hastes de perfuração ou configurações de eixo. A seleção de tamanho garante uma conexão adequada e transferência de torque e potência entre a broca de botão e o equipamento de perfuração.
• Peso: O peso das brocas de botão à venda em tamanhos diferentes varia consideravelmente, como 18, 25 ou 32 kg para as brocas de 76 mm. O peso da broca desempenha um papel importante no processo de perfuração. Brocas mais pesadas podem gerar mais impulso e estabilidade durante a perfuração, enquanto brocas mais leves oferecem maior manobrabilidade e menos desgaste no equipamento de perfuração.
• Material: As brocas de botão de calibre consistem em materiais robustos, como aço de alta qualidade ou aço de liga, oferecendo resistência e durabilidade ideais. Revestimentos ou tratamentos de superfície específicos podem aumentar a resistência ao desgaste, corrosão e danos térmicos, garantindo longevidade e desempenho em condições de perfuração exigentes.

Manutenção

• Limpeza: Limpe as brocas de botão completamente após cada uso para remover sujeira, detritos de rocha e fluido de perfuração. Use escovas, água de alta pressão ou jatos de ar para garantir que todas as passagens e superfícies estejam limpas. Preste atenção especial às aberturas dos botões e áreas de folga para evitar entupimento e retenção de material corrosivo.
• Inspeção: Inspecione regularmente a condição das brocas de botão. Verifique se há sinais de desgaste, danos ou deformação, como erosão do botão, rachaduras no corpo, desgaste da rosca e desalinhamento. Se alguma anormalidade for encontrada, ela deve ser reparada ou substituída a tempo para garantir a eficiência e a segurança da perfuração.
• Lubrificação: Aplique lubrificantes apropriados nas conexões rosqueadas e peças de folga das brocas de botão para garantir desmontagem suave e fácil durante o uso futuro. Selecione o lubrificante que atenda às condições e requisitos operacionais e certifique-se de que ele seja aplicado uniformemente e livre de quantidades excessivas ou insuficientes.
• Armazenamento: Armazene as brocas de botão adequadamente quando não estiverem em uso. Use capas ou caixas protetoras para evitar danos e contaminação. Mantenha boa ventilação e condições ambientais secas para evitar corrosão e ferrugem. Se o armazenamento for por muito tempo, você deve realizar inspeções e manutenção periódicas para garantir que o estado esteja bom.

Cenários

Na indústria mineira, as brocas de botão são amplamente utilizadas para a extração de minério e rocha nos setores de mineração a céu aberto e subterrânea. Normalmente montadas em máquinas de perfuração ou plataformas de perfuração, elas criam furos de detonação, furos de contagem ou poços de extração.

As brocas de perfuração de rocha de botão são projetadas para resistir às forças de esmagamento e desgaste. Elas são ideais para uso em formações rochosas altamente abrasivas. Na indústria da construção, elas são amplamente utilizadas para escavar material rochoso para criar uma fundação para uma nova estrutura. Sua capacidade de perfuração eficiente também as torna uma ferramenta perfeita para criar furos para a instalação de ancoragens, tubulações e outros componentes de infraestrutura.

As brocas de botão de mineração eficientes também são usadas na indústria geotérmica para perfurar furos para reservatórios geotérmicos. Os reservatórios são então aproveitados para produção de energia. Elas também desempenham um papel crucial na perfuração de poços exploratórios e poços de produção na indústria de petróleo e gás.

As brocas de perfuração de botão são comumente usadas para criar furos para a instalação de cercas na indústria agrícola. As brocas de botão também podem ser usadas para levantamento topográfico e amostragem no setor agrícola.

As brocas de botão com recursos específicos são usadas para perfurar o leito marinho na indústria offshore. Isso cria fundações para plataformas e instalações subaquáticas. Elas também são usadas na exploração subaquática e no levantamento do leito marinho.

De acordo com os relatórios da Button Drilling da MarketResearch, o tamanho global do mercado de brocas de botão foi avaliado em USD 2153,05 milhões em 2022 e prevê-se que cresça de USD 2178,91 milhões em 2023, a uma taxa de crescimento anual composta de 3,13%, atingindo USD 2553,87 milhões em 2030.

Como escolher brocas de botão

• Calibre:

  Refere-se ao diâmetro geral da broca. É um fator crucial na qualidade do furo e nas taxas de produção. Uma broca de botão de calibre maior perfurará um furo mais largo. Isso evitará a diluição excessiva da parede do furo em furos de detonação. Ele também permite uma fragmentação de rocha mais extensa. No entanto, usar uma broca de botão de calibre maior tem desvantagens. Pode reduzir as taxas de penetração e aumentar os custos da broca.

• Comprimento do corpo:

  Refere-se ao comprimento total do corpo da broca. Comprimentos de corpo mais longos podem ajudar a aumentar a vida útil da broca. Isso ocorre porque eles fornecem mais espaço para os botões. Os corpos mais longos também permitem a remoção eficiente dos recortes de rocha.

• Tamanho do botão:

  É o tamanho do carboneto de tungstênio esférico. Os botões são responsáveis ​​por perfurar a rocha. Botões maiores podem ajudar a aumentar a vida útil da broca. Isso ocorre porque eles fornecem mais área de contato com a rocha. No entanto, botões maiores podem reduzir a capacidade da broca de penetrar de forma eficiente.

• Número de botões:

  Refere-se ao número de elementos de carboneto de tungstênio na broca. A tendência é ter mais botões na broca. Mais botões geralmente melhoram a fragmentação de rochas e a eficiência da perfuração. No entanto, o uso de mais botões pode aumentar o custo da broca.

• Configurações da face:

  Algumas brocas têm uma face côncava, enquanto outras podem ter uma face plana. Cada configuração oferece um mecanismo diferente de fragmentação de rochas. Ele também influencia a vida útil das brocas e suas taxas de penetração na rocha.

FAQ

P1: Há alguma preocupação ambiental associada às brocas de botão?

A1: A durabilidade e a eficiência das brocas de botão podem beneficiar indiretamente o meio ambiente, minimizando a necessidade de substituições frequentes. À medida que a indústria mineira se torna mais ecologicamente correta, as brocas de botão de perfuração devem adotar práticas mais sustentáveis.

P2: Quais são as tendências atuais na tecnologia de brocas de botão?

A2: O mercado de brocas de botão tem visto tendências para maior vida útil do produto, maior eficiência de custos e maior segurança do operador. O desenvolvimento se concentra em durar mais tempo, especialmente em condições de rocha dura, para que os botões desgastem uniformemente e as brocas resistam a velocidades de perfuração mais altas.

P3: Como as brocas de botão se comparam a outras ferramentas de perfuração em termos de eficiência?

A3: Entre todas as ferramentas de perfuração, as brocas de botão lideram o grupo com eficiência de quebra de rocha, transmissão de energia, ciclo de vida e desempenho de custo ideais.