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Os porta-ferramentas com a designação BT são semelhantes ao porta-ferramentas BT BT30, que é uma abreviatura de "banded taper". As conicidades bancadas são semelhantes a frustos, onde a parte superior é um pouco mais estreita que a base. Elas podem ser usinadas para se ajustar ao eixo correspondente sem o uso de porca ou anel de travamento. Por esse motivo, são consideradas conicidades eficientes para trocas rápidas de ferramentas.
Alguns dos tipos comuns de porta-ferramentas incluem:
Tipicamente equipado com pastilhas indexáveis, um porta-ferramentas BT30 é usado para aplicações de usinagem como torneamento, faceamento, furação e rosqueamento. A capacidade de trocar as pastilhas em vez de substituir a ferramenta inteira é uma vantagem.
Uma ferramenta industrial usada para usinagem de precisão de furos pré-existentes, enquanto aprimora seu diâmetro, forma e qualidade da superfície, é o porta-ferramentas BT30 para escareadores. Os porta-ferramentas para escareadores BT30 são projetados para acoplar ou prender ferramentas de escareamento na extremidade cortada e se encaixar diretamente em eixos com um soquete cônico do mesmo tamanho e conicidade.
É um porta-ferramentas especificamente projetado para operações de fresamento. O porta-fresa de topo BT30 segura a fresa de topo e se projeta do eixo, permitindo o fresamento de bordas, ranhuras e contornos, além da realização de outras tarefas de usinagem.
Eles são usados especificamente para operações de furação em tarefas de usinagem. Os amplificadores de brocas/porta-ferramentas BT30 fixam a broca e permitem a furação precisa e exata de furos em materiais.
Geralmente empregado em operações de corte de rosca e aperto de fixadores pré-rosqueados, o dever de um porta-machos BT30 é fixar o macho. Ele também se conecta à máquina que realiza a tarefa de rosqueamento. Além disso, com um mecanismo de controle de torque, o torque fornecido durante operações de rosqueamento pode ser controlado. Isso ajuda a evitar que o macho quebre e garante a integridade da rosca.
Esses são alguns dos aspectos especificados dos porta-ferramentas BT30, juntamente com seus métodos de manutenção.
Material
O principal material usado no porta-ferramentas é o aço carbono CAT40. Esse material para a fabricação de porta-ferramentas é importante para garantir a resistência, a integridade estrutural e o desempenho aprimorado.
Revestimento
A maioria dos porta-ferramentas BT30 vem em um estilo exclusivo revestido a prata. Esse revestimento oferece resistência ao desgaste aprimorada, o que garante maior vida útil da ferramenta. Ele também oferece resistência à corrosão aprimorada, o que o mantém seguro contra diversos elementos ambientais e preserva sua condição impecável por muito tempo.
Capacidade
Porta-ferramentas com capacidade de 3/8" ou 1/2" são bastante comuns. A capacidade se refere principalmente ao diâmetro da conicidade. Ela indica aos usuários que pode segurar ferramentas com um tamanho de haste de até essa medida específica. Os porta-ferramentas BT30 podem prender ferramentas de corte que estão nessa faixa.
Sensibilidade
Geralmente, o porta-ferramentas funciona com um centro de usinagem ou fresadora com folga de +/-0,001". Esse grau de sensibilidade é importante de observar, pois determina a precisão da usinagem. A declaração é uma indicação de como os componentes da máquina foram fabricados com precisão e os padrões de alta qualidade que ela mantém.
Soquete
BT30 tem um ângulo de conicidade de 3:12, 18,63 graus. Esse ângulo proporciona uma conexão confiável e segura em diferentes operações de corte e garante precisão e desempenho aprimorados. Além disso, ele possui uma rosca de M12x1,75 que permite um aperto firme da ferramenta.
Graxa
Antes de inserir a ferramenta no soquete do eixo, um pouco de graxa deve ser aplicada na parte cônica e nas roscas. Depois de fazer isso, os usuários devem limpar cuidadosamente qualquer excesso de graxa para evitar que a graxa entre no eixo, o que pode causar danos aos componentes.
Os usuários devem limpar regularmente os porta-ferramentas BT30. Ao contrário dos revestimentos usados nos porta-ferramentas, os porta-ferramentas sem revestimento devem ser limpos completamente após cada uso. Os porta-ferramentas com revestimentos devem ser limpos apenas quando necessário. A graxa também deve ser limpa e aplicada periodicamente nas roscas e nas áreas cônicas.
Quando se trata de escolher porta-ferramentas BT30 para venda, vários fatores precisam ser considerados para garantir que os porta-ferramentas certos sejam escolhidos para os requisitos de usinagem.
Requisitos de aplicação
Determine os requisitos específicos da aplicação, incluindo o tipo de material da peça de trabalho, operações de usinagem e necessidades de precisão e estabilidade. Esses requisitos devem ser compatíveis com as características de desempenho dos porta-ferramentas selecionados.
Compatibilidade
Verifique a compatibilidade entre o porta-ferramentas e a máquina. Certifique-se de que a interface do porta-ferramentas, o método de montagem e o sistema de refrigeração e fixação sejam adequados para a máquina para evitar problemas de montagem e operação.
Qualidade do porta-ferramentas
Ao selecionar o porta-ferramentas, é necessário escolher materiais e processos de fabricação que garantam alta resistência, rigidez e estabilidade para evitar deformação ou danos durante a operação.
Devido ao seu alto teor de carbono e excelente resistência ao desgaste, o aço com desempenho superior de qualidade, como S45C, é frequentemente usado na produção de porta-ferramentas BT30. Por exemplo, esse material frequentemente usado é resistente e capaz de suportar muita pressão. Um tipo específico de aço para ferramentas chamado SKD11 também é utilizado em porta-ferramentas BT30. Em comparação com o aço carbono comum, os porta-ferramentas BT30 fabricados em SKD11 são mais robustos e duram mais.
Custo-efetividade
Considere a relação custo-desempenho do porta-ferramentas, equilibrando desempenho, qualidade e preço, e selecionando porta-ferramentas que oferecem boa custo-efetividade para o negócio.
Reputação do fornecedor
Escolha fabricantes e fornecedores respeitáveis para garantir qualidade e confiabilidade. Leia o feedback do usuário e a comparação de porta-ferramentas para selecionar fornecedores com boa reputação no mercado.
Serviço pós-venda
Ao escolher o porta-ferramentas, também é essencial prestar atenção ao serviço pós-venda do fornecedor. Certifique-se de que o fornecedor fornece suporte técnico, garantia, serviço de reparo etc. para proteger os direitos e interesses do negócio.
Q1: Quais são os benefícios de um porta-ferramentas & beta; t30?
A1: Os porta-ferramentas & beta; t30 têm uma ampla gama de aplicações em várias indústrias. Eles proporcionam suporte robusto para ferramentas, excelente rigidez para resistir a forças de corte elevadas, conexões firmes entre a ferramenta e a máquina para corte preciso, bom desempenho térmico para reduzir o desgaste da ferramenta e prolongar a vida útil, fácil manutenção e troca rápida de ferramentas.
Q2: Quais são os modos de ação do porta-ferramentas?
A2: O porta-ferramentas tem dois modos de ação principais. Um é que o porta-ferramentas é fixo e a peça de trabalho gira. O outro é que a peça de trabalho é fixa e o porta-ferramentas se move, o que é o caso quando se usina com uma fresadora.
Q3: De que materiais são feitos os porta-ferramentas?
A3: Os porta-ferramentas são feitos principalmente de aço rápido (HSS), metal duro ou material cermet. HSS possui boa resistência ao calor e permite velocidades de corte mais altas. O metal duro tem alta dureza e pode manter sua forma por um longo período de uso. Os cermets combinam carboneto de titânio e materiais cerâmicos, combinando as vantagens do metal e da cerâmica.
Q4: Quais são os tipos de porta-ferramentas?
A4: Existem muitos tipos de porta-ferramentas, como aqueles usados para ferramentas de corte, prensas de furação, fresadoras, tornos e muito mais. Por exemplo, em uma fresadora, existem R8, CAT, BT e outros. O porta-ferramentas da fresadora é um dispositivo que segura a fresa e a conecta ao eixo da fresadora.