All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Sobre cervejaria totalmente automática

Tipos de cervejaria totalmente automática

A cervejaria totalmente automática é uma parte essencial da cervejaria, onde a matéria-prima passa por diferentes processos para se transformar em cerveja. Seguem alguns dos tipos de cervejarias automáticas com capacidades variadas:

  • Cervejaria compacta:

    A cervejaria compacta é um sistema de fabricação de cerveja totalmente automático em um ou dois vasos. É ideal para cervejarias menores, brewpubs e cervejarias iniciantes para reduzir os investimentos de capital inicial e o espaço. A cervejaria compacta geralmente possui um caldeirão de mostura e um caldeirão de fervura integrados em uma única unidade. Alguns até possuem tanques de fermentação integrados. As cervejarias compactas também possuem recursos totalmente automáticos, como monitoramento remoto e gerenciamento de receitas.

  • Cervejaria 3V:

    3V significa 3 vasos, que inclui 3 vasos de cervejaria separados: tanque de mostura, tanque de lauter e caldeirão/turbilhão. A cervejaria 3V é ideal para produção em pequena escala, brewpubs e startups para aproveitar uma configuração de fabricação de cerveja mais tradicional a um custo relativamente baixo.

  • Cervejaria 4V:

    Como o nome sugere, um sistema de fabricação de cerveja 4V totalmente automático tudo-em-um compreende quatro vasos: tanque de mostura, tanque de lauter, caldeirão e turbilhão. A cervejaria 4V permite maior controle sobre o processo de fabricação de cerveja e é adequada para cervejarias de produção, cervejarias contratadas e cervejarias artesanais mais estabelecidas.

  • Cervejaria 10V e acima:

    Para cervejarias com sistemas de fabricação de cerveja maiores, uma configuração totalmente automática 10V (10 vasos) ou até mesmo maior 20V (20 vasos) está disponível. Esses sistemas maiores também possuem quatro vasos separados: tanque de mostura, tanque de lauter, caldeirão e turbilhão. Além disso, eles também incluem alguns caldeirões adicionais, unidades de refrigeração e tanques de fermentação. Essas cervejarias automáticas maiores são ideais para cervejarias de produção em grande escala.

Especificações e manutenção de cervejarias totalmente automáticas

Especificações da cervejaria totalmente automática

As especificações variam dependendo do modelo e do fabricante.

  • Capacidade de produção: A capacidade de produção da cervejaria automática é normalmente expressa em litros ou galões por lote. As capacidades comuns variam de 100L a 1000L.
  • Componentes da cervejaria: Uma cervejaria automática geralmente inclui vários componentes-chave, como tanques de mostura, tanques de filtragem, tanques de fervura, equipamentos de refrigeração, tanques de fermentação e muito mais. O número e o tamanho desses componentes dependerão da escala da cervejaria.
  • Sistema operacional: As cervejarias totalmente automáticas geralmente incluem um sistema operacional para monitorar e controlar todo o processo de fabricação de cerveja. Isso pode incluir interfaces de tela sensível ao toque, registradores de dados, controladores lógicos programáveis (CLP) e muito mais.
  • Requisitos de energia: As cervejarias totalmente automáticas geralmente exigem certos suprimentos de energia, incluindo energia elétrica, para aquecimento, bombeamento e controle de equipamentos. Os requisitos de energia são normalmente expressos em quilowatts (kW).
  • Uso de água: As cervejarias totalmente automáticas exigem sistemas de entrada e uso de água especificados para mostura, fervura, refrigeração e limpeza.

Manutenção da cervejaria totalmente automática

  • Limpeza: Limpeza regular de toda a cervejaria automática, incluindo tanques, tubulações, bombas e outros equipamentos, para evitar a proliferação de bactérias e garantir a qualidade do produto.
  • Manutenção de equipamentos: Execute a manutenção programada de acordo com os manuais dos equipamentos. Isso inclui inspeções regulares, lubrificação, ajustes, substituição de peças de desgaste, etc., para garantir que o equipamento funcione corretamente e de forma estável.
  • Limpeza de sistemas de abastecimento e drenagem de água: Limpeza regular dos sistemas de abastecimento e drenagem de água da cervejaria, incluindo tubulações, válvulas, bombas, etc., para evitar obstruções e contaminação bacteriana, garantindo a higiene e a segurança das fontes de água.
  • Manutenção do sistema de gás: Se a cervejaria utilizar sistemas de gás, como gás natural ou gás liquefeito de petróleo, certifique-se da segurança, confiabilidade e verificação de vazamentos do sistema de fornecimento de gás. Mantenha válvulas e reguladores de gás, entre outros.
  • Manutenção do sistema elétrico: Verifique regularmente os componentes elétricos, incluindo circuitos, conectores e sensores, etc., para garantir conexões adequadas e condições de trabalho. Preste atenção à limpeza e evite que os componentes elétricos sejam poluídos ou úmidos.
  • Limpeza ambiental: Mantenha os arredores da cervejaria limpos e organizados, remova poeira e detritos e evite a proliferação de insetos e roedores, garantindo um ambiente de produção limpo e seguro.
  • Verificações de segurança: Verifique regularmente as instalações de segurança da cervejaria, como equipamentos de combate a incêndios, saídas de segurança, etc., garantindo a segurança e a conformidade.
  • Preste atenção aos procedimentos operacionais: As cervejarias automáticas devem ser operadas e mantidas adequadamente de acordo com os manuais e diretrizes do fabricante, garantindo a estabilidade e a eficiência da produção.

Aplicações de uma cervejaria totalmente automática

Os sistemas de cervejaria automática são frequentemente utilizados nas seguintes aplicações comerciais de fabricação de cerveja:

  • Cervejarias de pequeno a médio porte

    Cervejarias que desejam automatizar totalmente seu processo de fabricação de cerveja e simplificar as operações são candidatas ideais para uma cervejaria totalmente automatizada. O sistema de controle automático pode ajudar a melhorar a eficiência, a consistência e a produtividade, permitindo que a cervejaria se concentre em outros aspectos de suas operações enquanto fabrica cerveja de alta qualidade.

  • Microcervejarias e cervejarias artesanais

    Cervejarias totalmente automáticas podem ser encontradas em microcervejarias e cervejarias artesanais que produzem pequenos lotes de cerveja. Essas cervejarias valorizam a qualidade e o sabor, e uma cervejaria totalmente automatizada permite que elas criem cervejas complexas e distintas com controle preciso sobre o processo de fabricação de cerveja.

  • Cervejarias de produção

    As cervejarias de produção são operações em grande escala que produzem um alto volume de cerveja. As cervejarias totalmente automáticas são utilizadas nessas instalações para otimizar o processo de fabricação de cerveja, melhorar a eficiência e manter a qualidade consistente do produto. Os controles de automação avançados permitem que as cervejarias de produção produzam grandes lotes de cerveja com mínima intervenção do operador.

  • Pubs e bares

    Pubs e bares que fabricam sua própria cerveja no local podem se beneficiar de uma cervejaria totalmente automatizada. A automação permite uma escalabilidade mais fácil para atender à demanda, e o controle de precisão garante que as cervejas produzidas sejam consistentes e de alta qualidade. Os clientes do pub ou bar também apreciam a transparência do processo de fabricação de cerveja proporcionada pela automação.

  • Cervejarias contratadas e ciganas

    Cervejarias contratadas e cervejarias ciganas que não possuem suas próprias instalações de fabricação de cerveja, mas em vez disso se associam a outras cervejarias para produzir suas receitas, também podem fazer uso de cervejarias totalmente automáticas. A automação permite a replicação precisa das receitas e a produção consistente da cerveja fabricada. Isso é importante para manter a integridade da marca e atender às expectativas dos clientes.

Como escolher uma cervejaria totalmente automática

  • Defina os requisitos:

    Em primeiro lugar, os operadores precisam determinar a capacidade de fabricação de cerveja de que precisam. Eles devem considerar fatores como o tamanho do lote, a frequência de fabricação de cerveja e a quantidade de cerveja que planejam produzir anualmente. Em seguida, eles devem decidir os estilos de cerveja que pretendem fabricar. Diferentes estilos de cerveja podem exigir processos e equipamentos de fabricação de cerveja distintos. Eles devem considerar os recursos disponíveis, como espaço de piso e conexões de utilidade, para garantir que a cervejaria automática se encaixe sem causar interrupções nas configurações existentes.

  • Sistema de automação e controle:

    Selecione uma cervejaria com um sistema de automação e controle avançado. O sistema deve ter interfaces de usuário intuitivas, recursos de gerenciamento de receita e funções abrangentes de monitoramento e controle. Ele pode fornecer controle preciso sobre os parâmetros de fabricação de cerveja, como temperatura, pressão e tempo, garantindo resultados de fabricação de cerveja consistentes e repetíveis.

  • Integração e escalabilidade:

    Os compradores devem considerar se a cervejaria pode se integrar a outros sistemas de cervejaria. Isso pode incluir tanques de fermentação, sistemas de filtragem e linhas de embalagem. Além disso, eles podem avaliar se a cervejaria pode se expandir para atender às futuras demandas de produção, garantindo que ela permaneça econômica e adaptável à medida que o negócio cresce.

  • Seleção da cervejaria:

    Selecione uma cervejaria adequada de acordo com as necessidades do negócio. Por exemplo, uma cervejaria automática de 3 vasos totalmente automática com um tanque de mostura, caldeirão de mosto e tanque de lauter é ideal para cervejarias de pequeno a médio porte. Uma cervejaria de 4 vasos, que adiciona um vaso de aquecimento separado, oferece maior flexibilidade e eficiência na fabricação de cerveja. Uma microcervejaria totalmente automática pode combinar fabricação de cerveja e fermentação em uma única unidade, economizando espaço e simplificando o processo de fabricação de cerveja.

  • Qualidade e confiabilidade:

    Por fim, escolha uma cervejaria feita de materiais duráveis e resistentes à corrosão. Eles incluem aço inoxidável com boa longevidade e baixos requisitos de manutenção. Os compradores também precisam selecionar cervejarias com recursos de eficiência energética, como vasos isolados e elementos de aquecimento eficientes, para minimizar os custos operacionais e o impacto ambiental.

Cervejaria totalmente automática Q & A

P1: Quais tamanhos de cervejaria estão disponíveis?

R1: As cervejarias vêm em vários tamanhos, de pequenos sistemas piloto (5-500L) para pesquisa e desenvolvimento a sistemas comerciais médios (1.000-10.000L) para fornecimento de mercado pequeno a moderado e cervejarias em escala industrial grande (acima de 10.000L) para produção em alto volume.

P2: Cervejarias personalizadas estão disponíveis?

R2: Sim. Muitos fornecedores podem construir uma cervejaria de acordo com os requisitos específicos.

P3: Uma cervejaria pode ser integrada a instalações existentes?

R3: Sim. Uma cervejaria totalmente automática pode ser integrada a outros sistemas de processamento, embalagem e armazenamento.

P4: Que tipo de fonte de energia uma cervejaria totalmente automática utiliza?

R4: Depende do equipamento específico e das escolhas da empresa cervejeira. As cervejarias elétricas totalmente automáticas são movidas por eletricidade. As cervejarias a gás utilizam gás natural ou propano. As cervejarias a vapor utilizam vapor como força motriz. Algumas cervejarias de grande escala também podem usar energia solar ou outras fontes de energia renováveis.

P5: Que tipo de sistemas de controle as cervejarias possuem?

R5: As cervejarias são geralmente equipadas com um sistema de controle por computador, CLP ou sistema de controle de tela sensível ao toque. Um sistema de controle por computador pode realizar a fabricação de cerveja automática, fermentação, enchimento, limpeza, etc. Os cervejeiros podem monitorar todo o processo de fabricação de cerveja e ajustar os parâmetros por meio de um computador. Um sistema de controle baseado em CLP (Controlador Lógico Programável) oferece controle preciso sobre o processo de fabricação de cerveja, permitindo que os operadores programem receitas e parâmetros de processo específicos.

R6: Algumas cervejarias avançadas são equipadas com sistemas inteligentes de fabricação de cerveja que podem ajustar automaticamente os parâmetros de fabricação de cerveja de acordo com as características da matéria-prima e os requisitos de fermentação, garantindo a consistência e a qualidade do produto.

P6: Uma cervejaria possui recursos de segurança?

R7: Sim. Os recursos de segurança incluem dispositivos de alívio de pressão, sistemas de desligamento de emergência, detecção de gás e monitoramento de vazamentos, projeto à prova de explosão e outras conformidades com padrões de segurança.