Tigela máquina vibratória

Tipos de Máquinas Vibratórias de Bowl

A máquina vibratória de bowl vem em muitas variantes para atender às necessidades distintas na alimentação e orientação de peças. O alimentador de bowl é o mais comum, utilizando calhas em forma de bowl para a apresentação e separação de peças. Essas calhas podem vir em diferentes formas, tamanhos e materiais. Bowls de grande diâmetro são ideais para peças volumosas, enquanto o alimentador de tamanho maior geralmente é mais lento. No entanto, alimentadores maiores podem armazenar mais peças e reduzir o tempo de inatividade. Por outro lado, bowls menores oferecem produção mais rápida, mas menor rendimento.

A máquina vibratória linear é outra alternativa popular. Ela utiliza trilhos retos canalizados para apresentar peças de forma mais ordenada, especialmente para componentes alongados. Este alimentador é mais fácil de integrar a sistemas de automação, como robôs, para linhas de produção de alta velocidade. No entanto, o trilho linear desvia a atenção das peças mal apresentadas, tornando-as mais difíceis de agarrar.

Alimentadores de bowl com inteligência artificial e capacidades de aprendizado de máquina estão entre os tipos mais avançados disponíveis hoje. Essa funcionalidade permite que a máquina aprenda continuamente com a experiência, ajustando seus padrões de alimentação de acordo. Também permite que a máquina faça autodiagnóstico, detectando anomalias ou falhas e alertando a equipe de manutenção. Esses alimentadores inteligentes melhoram a eficiência, mas são caros devido ao alto custo da tecnologia.

Um alimentador de bowl centrífugo vibra em frequências mais altas para impulsionar as peças para baixo. Funciona bem com objetos mais pesados e maiores, mas é ineficiente com objetos menores. Alguns alimentadores podem vir com sistemas de câmera que inspecionam as peças manuseadas e garantem o controle de qualidade. Eles podem detectar se uma peça está na posição errada, foi contada incorretamente ou está faltando e alertar o sistema para corrigir quaisquer problemas com a linha de fornecimento.

Outra combinação é o mecanismo de alimentação por etapas, que alimenta itens em lotes. É preferível ao manusear peças frágeis que não podem ser alimentadas continuamente. Esses alimentadores contínuos reduzem a necessidade de presença de operador e podem aumentar significativamente a eficiência das linhas de produção.

Especificações e manutenção de máquinas vibratórias de bowl

Especificações

O desempenho de bowls vibratórios é determinado pelos componentes da unidade de controle do prato e do alimentador.

• Dimensões do bowl vibratório: O diâmetro, a altura e o volume do bowl afetam a capacidade da máquina de classificar peças. Os bowls vibratórios vêm em muitos tamanhos, tipicamente entre 30 cm e 150 cm.
• Capacidade de peso: As separações de peso dependem da capacidade de massa do prato e da força do motor vibratório. Para linhas de embalagem, a maioria dos bowls pode transportar de 0,5 a 20 kg de itens, de leve a médio porte. Motores muito grandes, acima de 2,5 kW, são necessários para mover peças pesadas.
• Materiais do bowl: O material do qual o prato é feito determina sua durabilidade, como aço, plástico ou madeira. Bowls de aço fornecem mais habilidade de classificação e durabilidade do que os de plástico, especialmente em peças de alta produção, onde a dureza do aço elimina o plástico para garantir qualidade. Plástico é sugerido para peças plásticas de menor produção.
• Controle de frequência e amplitude: As revoluções, ou quantas vezes ele se move para frente e para trás em um movimento de classificação completo, e a distância entre a torção e o vai e vem da potência do motor vibratório causam a velocidade de classificação do bowl vibratório. Ajustar a frequência (velocidade) e a amplitude (distância de movimento) controla a rapidez com que as peças passam.
• Fonte de energia: Os alimentadores de bowl usam eletricidade com uma voltagem e potência especificadas em watts; alguns funcionam com baterias.
• Tamanho dos parafusos e habilidade de classificação: Os bowls podem diferenciar entre diferentes tamanhos e habilidades de classificação com base na configuração dos pratos, trilhos e inspeções. Os bowls podem ser feitos para separar tamanhos excessivos, tamanho e outras variáveis ​​de acordo com as especificações.
• Indústria de fabricação: Os alimentadores de bowl são feitos para diferentes indústrias, como alimentos, automotiva, farmacêutica e muito mais, cada uma com requisitos de classificação exclusivos.

Manutenção

A manutenção regular de alimentadores de bowl vibratórios é vital para a longevidade, eficiência e precisão em aplicações de alimentação de peças. As seguintes são algumas dicas essenciais de manutenção:

• Limpeza diária: Os pratos devem ser limpos todos os dias após o uso. Peças sujas e resíduos impactam significativamente a apresentação e precisão do lançamento das peças e a vida útil do alimentador.
• Limpeza considerável: Quando resíduos grandes - especialmente óleos, graxas ou outras substâncias químicas - que podem desgrudar peças, permanecem não inspecionados enquanto estejam untuosamente nus, limitam a inspeção de iluminação ferrosa realizada, e os resíduos são muito prejudiciais aos caminhos de alimentação e peças dos alimentadores, não permitem que os aspectos vitais da inspeção de tiras sejam levados em consideração e mais aspectos de iluminação ferrosa do órgão do alimentador. Utilize caminhos de alimentação elétricos. Tente ver o que pode ser visto em caminhos de alimentação elétricos e tente ver o que pode ser alimentado examinando produtos de limpeza.
• Lubrificação: O óleo deve ser usado levemente em bobinas de acionamento magnéticas móveis, tiras de atrito e trilhos/partes móveis. O óleo lubrificante é colocado em trilhos de atrito para reduzir o desgaste. Os trilhos/partes móveis são escolhidos de acordo com os tipos e acionamentos magnéticos implícitos para friccionar partes. Portanto, é vital usar exatamente o que foi dito antes. A lubrificação, particularmente com excesso de óleo em trilhos de atrito/partes móveis, pode reduzir a precisão de classificação. Use o óleo correto apenas em trilhos de atrito/tiras móveis/trilhos de acionamento magnético.
• Verificação de fixação: O aperto dos parafusos, que limita e orienta as partes móveis, precisa de verificações periódicas para garantir a classificação e divisão precisas. Verifique os fixadores periodicamente com base no número de peças classificadas e no ciclo de trabalho.
• Inspeção de partes móveis: Inspecione as partes do caminho do alimentador que esfregam contra as partes movidas. Procure por desgaste em trilhos e partes móveis. Troque-os antes que fiquem muito desgastados.
• Verificação de alinhamento: Certifique-se de que as peças que não estão se movendo encontram o alinhamento de movimento adequado. As peças permanecem alinhadas corretamente e são contabilizadas adequadamente enquanto outras peças são comparadas.
• Verificação de força de vibração: A força de vibração, que divide as peças, foi examinada novamente e as peças/parte de acionamento magnético confirmadas ainda estão configuradas corretamente e classificadas corretamente.

Cenários de máquinas vibratórias de bowl

A máquina de montagem tem aplicações em muitas indústrias.

• Indústria automotiva:

  A indústria automotiva é provavelmente a maior usuária de bowls vibratórios. As máquinas ajudam em tarefas de montagem, como classificação e alimentação de parafusos, porcas, clipes e outros fixadores utilizados na montagem e fabricação de automóveis. Os bowls também colocam vedações, juntas e clipes com precisão. Eles aprimoram a qualidade garantindo que todos os componentes estejam presentes.

• Indústria eletrônica:

  Bowls vibratórios ordenam uma miríade de peças eletrônicas minúsculas, como resistores, capacitores, conectores e interruptores. Eles alimentam placas de circuito ordenadas em máquinas de montagem ou alimentadores. Os bowls melhoram a eficiência na indústria eletrônica, o que é crucial porque os dispositivos eletrônicos devem ser perfeitos.

• Farmacêutica e Alimentos e Bebidas:

  Nesses setores sensíveis, bowls vibratórios dispensam comprimidos, frascos e recipientes de alimentos. Os bowls seguem rígidos padrões regulatórios e reduzem o contato humano com medicamentos e alimentos.

• Aeroespacial:

  As máquinas aeroespaciais usam bowls vibratórios para classificar e alimentar fixadores e componentes complexos. A tecnologia garante a entrega precisa e oportuna de cada componente necessário para fazer um dispositivo aeroespacial funcionar.

• Construção:

  Alimentadores de bowl para construção são robustos. Eles suportam uso rigoroso e fornecem parafusos, pregos e outros ferragens necessários em um canteiro de obras de forma organizada.

• Dispositivos médicos:

  Os alimentadores de bowl vibratórios montam e dispensam componentes de dispositivos médicos, como seringas, cateteres e dispositivos de diagnóstico. Eles aprimoram a precisão, repetibilidade e produtividade do processo de fabricação em um ambiente de sala limpa.

Como escolher máquinas vibratórias de bowl

Ao adquirir um alimentador de bowl vibratório à venda, os compradores devem procurar recursos que atraiam clientes ou atendam às necessidades da clientela. Aqui estão alguns fatores-chave a serem considerados ao procurar o alimentador de bowl ideal.

• Geometria do item.

  O estilo e a forma de um alimentador de bowl vibratório determinarão se ele pode transportar peças específicas sem problemas e com que rapidez.

• Velocidade de alimentação

  Outro aspecto importante que os clientes que usam alimentadores de bowl vibratório em máquinas como embaladoras tendem a perguntar é a velocidade com que o dispositivo pode fornecer ou alimentar itens. Isso geralmente é medido em peças por minuto. As empresas que operam linhas de produção de alto volume geralmente procuram alimentadores com taxas mais altas, enquanto aquelas que lidam com volumes mais baixos e linhas de produção mais personalizadas se contentam com alimentadores mais lentos.

• Adaptabilidade e Flexibilidade

  Alguns clientes estão interessados ​​na capacidade de um alimentador vibratório de se adaptar a diferentes formas e tamanhos. Essa adaptabilidade reduz os custos que teriam sido incorridos na compra de alimentadores adicionais para lidar com peças variadas.

• Durabilidade

  Opte por alimentadores feitos com materiais fortes e duráveis e considere aqueles com revestimentos protetores. Os clientes sempre se preocupam com a manutenção e os custos que vêm com ela. Um alimentador durável contribui muito para reduzir o tempo de inatividade da máquina e os custos de manutenção.

• Custo

  O preço é um fator importante que a maioria dos empresários considera. Ao procurar atrair clientes e obter boas margens de lucro, é importante optar por alimentadores vibratórios cujo preço atenda às restrições orçamentárias dos clientes. Felizmente, os alimentadores vibratórios vêm em diferentes faixas de preço dependendo do tamanho, modelo e qualidade. É aconselhável negociar preços melhores ao lidar com pedidos por atacado.

FAQ

P1: Existem preocupações com a segurança no uso de bowls vibratórios?

A1: Manutenção adequada e estabilidade são essenciais para evitar problemas de segurança.

P2: Os bowls vibratórios podem lidar com diferentes materiais simultaneamente?

A2: Sim, com a personalização e configuração certas, os bowls vibratórios podem lidar com vários materiais simultaneamente.

P3: Quais são as tendências futuras na tecnologia de bowls vibratórios?

A3: Possíveis desenvolvimentos incluem bowls controlados por IA para classificação mais inteligente e designs de bowls vibratórios ecologicamente corretos.

P4: Quão altos são os bowls vibratórios?

A4: Geralmente, os bowls vibratórios não são muito altos. Seu nível de ruído é semelhante ao de uma conversa normal.