Silo betão

Tipos de silos de betão

O termo "silo de betão" refere-se a uma gama de estruturas que podem ser construídas principalmente em betão para armazenar vários materiais utilizados na indústria da construção. São recipientes de armazenamento de grande capacidade utilizados para guardar agregados, cimento e outros materiais utilizados no betão. Dependendo da forma como os materiais serão utilizados e das necessidades operacionais, os silos de betão podem ser utilizados de várias formas para uma melhor gestão e armazenamento de betão e materiais relacionados.

• Pela concepção:

  Os silos de betão podem ter uma forma de silo de betão como uma estrutura cilíndrica utilizada para conter materiais. Estes são muitas vezes recipientes grandes, redondos e altos. Eles podem frequentemente ser dotados de fundo e topo planos. Caixas ou bunkers são geralmente implementados para armazenar materiais em quantidades menores ou dividi-los em várias partes. Estas são frequentemente desenvolvidas como uma série de estruturas adjacentes e baixas. Além disso, os silos de betão podem ser implementados de forma mais horizontal, com a ajuda de um camião de silos para conter líquidos, pós e grânulos. Estes têm uma saída em forma de funil na parte inferior que serve para libertar o material contido.

• Pelo método de construção:

  Os silos de betão podem ser distinguidos pela forma como foram construídos. Os silos de escorregamento são construídos utilizando uma betonagem contínua, e um sistema de escalada permite a construção ascendente do silo simultaneamente à elevação da forma. Além disso, as centrais de betão constroem primeiro uma base e depois erguem as paredes em secções, normalmente durante os meses mais quentes quando a cura a frio não é um problema.

• Pelo material:

  O material primário utilizado para os silos de betão pode ser designado de acordo com a aplicação e o requisito. Os silos de betão armado, construídos com barras de aço para manter a resistência e durabilidade do cimento, são silos de betão que também incluem agregados, areia, água e cimento. Os silos, em particular, são feitos de betão pré-fabricado, que é construído coletando componentes de betão fora do local e reunindo-os separadamente.

Especificações e manutenção de silos de betão

A capacidade de um silo de betão varia significativamente, desde pequenos silos industriais que armazenam algumas toneladas até silos em grande escala que armazenam milhares de toneladas de materiais. A capacidade exata de um silo de betão pode normalmente ser determinada a partir das especificações do fabricante.

A denominação de silos de betão inclui as seguintes especificações:

• Volume total: Este é normalmente apresentado em litros e metros cúbicos.
• Peso total: O peso é distribuído entre a base, o corpo, o topo e o cone.
• Diâmetro: O diâmetro do silo de betão pode variar, dependendo do volume e da capacidade. Os diâmetros podem variar entre 0,5 m e 5 m.
• Comprimento:
  Muitas vezes, o silo terá um comprimento entre 4 e 10 m.
• Tempo de armazenamento:
  É possível armazenar silos de cimento entre alguns meses e um ano. Mas armazenar cimento num silo durante muito tempo pode causar a sua deterioração. A razão para isto é a exposição excessiva ao oxigénio, o que fará com que o cimento endureça.

A limpeza é muito importante, especialmente se o silo for utilizado para armazenar cimento ou qualquer outra coisa que exija o seguinte:

• Remoção de pó e detritos.
• Lavar todas as superfícies com um jato de água de alta pressão.
• Utilizar um aspirador de pó para remover partículas de pó quando a superfície estiver seca.
• Tentar limpar todas as superfícies acessíveis com uma escova de limpeza de silos.

Os silos precisarão de ser limpos se forem utilizados para armazenar materiais como farinha, grãos e mesmo cimento. Não só isso, serão necessários pesticidas mesmo antes da limpeza, para evitar qualquer tipo de contaminação. Se o silo for utilizado para fins de armazenamento na indústria alimentar, deverá cumprir as leis de segurança alimentar. Isto significa que tem de estar em conformidade com a legislação exigida, garantindo assim que seja adequado para utilização no armazenamento de alimentos e mesmo de produtos químicos.

A indústria alimentar tem os seus próprios requisitos rigorosos no que respeita às necessidades alimentares. Indústrias como esta importarão mais silos que tenham sensores de humidade de grãos, sensores de oxigénio, sensores de temperatura, humidostatos e capacidades de monitorização remota. Estes dispositivos de monitorização oferecem informações em tempo real sobre a condição dos grãos dentro do silo, permitindo tomar medidas proativas para manter a qualidade e evitar a deterioração.

Cenários de utilização

Os silos de betão são utilizados principalmente nas indústrias da construção e da agricultura, mas têm muitas aplicações diversas.

• Armazenamento de cimento: Os silos de cimento são mais frequentemente utilizados para armazenar cimento. A concepção hermética do silo mantém o cimento seco e impede que endureça.
• Armazenamento de material seco: Para além do cimento, os silos podem armazenar uma variedade de materiais secos, como cinzas volantes, escória de alto-forno granulada, calcário, etc. Os compartimentos separados e os sistemas de manuseamento precisos permitem o armazenamento e fornecimento de múltiplos materiais simultaneamente.
• Preservação da frescura: A capacidade dos silos de manter a humidade e a oxidação afastadas torna-os perfeitos para armazenar produtos como café, nozes e alimentos para animais que são propensos a deterioração e contaminação. A maior parte dos alimentos armazenados nestes silos serão grãos, farinha e rações para animais.
• Armazenamento de produtos químicos em pó: Os silos também podem ser utilizados para armazenar produtos químicos em pó como carbonato de cálcio, bicarbonato de sódio e grafite. Nas indústrias de transformação química, tais materiais podem ser armazenados num silo que tenha filtros para ventilar o ar e evitar emissões.
• Tratamento de água: Os silos também são utilizados para tratar água. Os silos funcionam como tanques de sedimentação onde os poluentes sedimentam e a água clarificada superior é drenada.
• Armazenamento de material a granel: Os silos são amplamente utilizados para armazenar sólidos a granel, grânulos e pós em indústrias como as de plásticos, borracha e processamento de alimentos, que são eventualmente utilizados para fazer produtos como o Silo Mixer para borracha que é utilizado nos pneus.
• Armazenamento automático: Em armazéns com sistemas automatizados, os silos podem servir como unidades de armazenamento para peças de produtos ou matérias-primas fornecidas por um alimentador de silos, reduzindo a necessidade de intervenção manual e permitindo processos de fabrico just-in-time.
• Alimentação da centrífuga: Os silos são frequentemente utilizados para armazenar e fornecer material de alimentação a centrífugas para separação sólido-líquido. A separadora separa então o sólido do líquido, que é armazenado num recipiente diferente. As centrífugas são normalmente utilizadas em indústrias como a mineração, o processamento químico e o tratamento de águas residuais.
• Aeroportos: A maioria das empresas de transporte aéreo utiliza silos de cimento para pistas de aeroportos e edifícios de terminais. Considerando a durabilidade e a baixa manutenção do betão, os silos são a opção ideal sempre que é construído um aeroporto.
• Indústria farmacêutica: Na indústria farmacêutica, os silos podem armazenar componentes farmacêuticos ativos, excipientes e outras matérias-primas a granel. Os silos com capacidades de mistura, segregação e controlo de pó ótimas podem ajudar a simplificar os processos da cadeia de abastecimento. Isto é importante para garantir que os medicamentos não são contaminados e são eficazes.
• Indústria têxtil: Na fabricação têxtil, os silos são utilizados para armazenar fibras sintéticas, fibras naturais e outras matérias-primas têxteis, como corantes e produtos químicos. Os silos equipados com sistemas de alimentação automáticos podem fornecer um fornecimento constante de fibra e outros materiais para máquinas de fiar e tecer. Considerando a variedade de materiais, tipos e cores dos têxteis, o manuseamento e a separação precisos são essenciais. Isto ajuda a reduzir os custos de mão de obra e a melhorar a eficiência da produção.
• Estações de tratamento de esgotos: Os silos são utilizados em instalações de tratamento de resíduos para armazenar e tratar materiais residuais, como lamas, areias e matéria orgânica. Os materiais armazenados são tratados utilizando vários métodos para reduzir o volume e reciclar os nutrientes.

Como escolher silos de betão

Para compradores empresariais, a seleção de um silo de betão exige uma consideração cuidadosa de vários fatores importantes para garantir o melhor investimento.

• Capacidade e dimensões:

  Determine a capacidade de armazenamento e as dimensões necessárias para satisfazer as necessidades específicas. Tenha em consideração fatores como o volume de produção de betão, a frequência de fornecimento e o espaço disponível na instalação ou no local de construção. Certifique-se de que o silo de betão selecionado pode acomodar a quantidade necessária de matérias-primas sem constrangimentos.

• Tipo:

  Escolha o tipo adequado de silo de betão com base nas necessidades de produção de betão e nas fontes de fornecimento. Selecione silos horizontais para facilitar o transporte e a instalação, ou silos verticais para armazenamento compacto. Considere a possibilidade de ter silos móveis para armazenamento temporário versátil em diferentes locais de construção.

• Material e durabilidade:

  Opte por silos feitos de materiais de alta qualidade e duráveis, como aço galvanizado, aço carbono ou revestimento anti-ferrugem que podem proteger o silo das condições ambientais adversas e da exposição a produtos químicos. Certifique-se de que a construção do silo pode resistir à natureza corrosiva de certos materiais de cimento. Examine a qualidade e a durabilidade do silo escolhido para garantir uma operação de longo prazo e sem manutenção.

• Características de segurança:

  Considere as características de segurança, incluindo sistemas de aterramento e dispositivos à prova de explosão, ao selecionar um silo de betão. Os dispositivos de segurança contra explosão são essenciais para evitar potenciais perigos de explosão nos silos devido à acumulação de eletricidade estática. Certifique-se de que os sistemas de aterramento estão incluídos para mitigar tais riscos, especialmente em ambientes com elevado risco de perigos de explosão.

• Integração com a cadeia de abastecimento:

  Escolha um silo que se integre bem com a cadeia de abastecimento de materiais. Garanta a compatibilidade com diferentes tipos de veículos de transporte e sistemas de pavimentação para uma operação suave e eficiente.

• Rentabilidade:

  Avalie a relação custo-desempenho com base na capacidade, tipo, material e características técnicas. Para investimentos de longo prazo, considere o custo das despesas operacionais, manutenção e potenciais benefícios.

• Serviço e assistência:

  Considere os serviços pós-venda oferecidos pelo fornecedor, incluindo transporte, instalação, manutenção e suporte técnico. Garanta a disponibilidade de serviços de suporte oportunos e fiáveis para resolver potenciais problemas.

FAQ

Q1: Existem regulamentações governamentais específicas relativas ao armazenamento de cimento a granel em silos?

A1: Muitos países têm leis específicas sobre como armazenar cimento. Estas regras garantem que o cimento se mantém bom e não se estraga. As regulamentações também verificam se o local onde o cimento é armazenado é seguro.

Q2: Qual é o tamanho médio de um silo utilizado para cimento?

A2: Os silos utilizados para cimento proveniente de centrais de betão podem ser muito grandes. Alguns têm cerca de 40 a 100 pés de altura. A largura pode ser semelhante à de um barril grande ou de um tanque de água, geralmente cerca de 10 a 30 pés.

Q3: Que tecnologia é utilizada nos silos de cimento modernos?

A3: Os silos de cimento atuais utilizam frequentemente sistemas informáticos para os ajudar a funcionar. Estes sistemas podem controlar a quantidade de cimento que está no silo e também podem abrir e fechar válvulas e portas. Podem mostrar a informação num ecrã à distância.

Q4: Qual é a vida útil de um silo de betão?

A4: Se forem bem cuidados, os silos de betão podem durar muito tempo. Muitos deles podem ainda ser utilizados durante mais de 25 a 30 anos. Alguns até 50 anos ou mais. Isto se não houver ferrugem pesada ou danos no betão.

Q5: Os silos de betão podem ser reciclados após a utilização?

A5: No final da sua utilização, os silos de betão podem muitas vezes ser reciclados. As peças metálicas podem ser fundidas e transformadas em coisas novas. Alguns locais também podem esmagar o betão em pedaços pequenos para utilização em novos produtos ou instalações de construção.