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A maquinaria utilizada na indústria de manufatura é geralmente grande e robusta para criar materiais de construção fortes. Isso é especialmente verdadeiro para as **máquinas de moldagem por injeção Battenfeld**. Esses itens são equipamentos pesados projetados para injetar plástico em alta pressão em moldes de metal. As máquinas funcionam por meio de um mecanismo complexo em que o plástico é aquecido, comprimido e injetado no molde.
Aqui estão alguns dos tipos de máquinas de moldagem por injeção Battenfeld:
Máquinas de Propósito Específico
Estas são às vezes chamadas de máquinas de moldagem "de uso geral". Elas são projetadas para produzir um único produto. Por exemplo, uma máquina de moldagem por injeção para fazer uma peça específica para um automóvel pode não produzir outros produtos de forma eficiente. As empresas que usam essas máquinas podem esperar custos de produção mais baixos e tempo de colocação no mercado mais curto para o produto específico.
Máquinas de Moldagem por Injeção de Alavanca
As máquinas de moldagem por injeção de alavanca usam um sistema de alavanca para prender firmemente o molde durante o processo de injeção. O uso de alavancas ajuda a máquina a distribuir uniformemente a potência em todo o molde. Isso leva a um produto consistente com plástico de boa qualidade. A vantagem de usar uma máquina de moldagem por injeção de alavanca é a eficiência. As etapas de moldagem são mais rápidas porque as alavancas fazem um ótimo trabalho de controlar quanta pressão é aplicada ao molde.
Máquinas de Moldagem por Injeção Hidráulicas
Este tipo de máquina de moldagem por injeção usa um sistema hidráulico para aplicar força ao molde. Os moldes precisam de altas forças de aperto, o que os sistemas hidráulicos fornecem bem. A alta força de aperto significa que os produtos são resistentes e duradouros. As empresas geralmente escolhem a máquina de moldagem por injeção hidráulica porque ela oferece um equilíbrio entre eficiência e densidade do produto. Ela transforma plástico bruto em produtos plásticos de alto valor. Produtos feitos com a máquina de moldagem por injeção hidráulica são bons para uso em indústrias como construção, automotiva e bens de consumo.
Máquinas de Moldagem por Injeção Servo
Uma máquina de moldagem por injeção servo usa um servomotor para aplicar pressão ao plástico. As máquinas são muito eficientes e precisas. Elas oferecem tempos de resposta rápidos, alta velocidade e baixo consumo de energia. A energia utilizada durante o processo de moldagem é tão baixa quanto 30 a 80 por cento em comparação com máquinas hidráulicas tradicionais. A precisão e a economia de energia tornam as máquinas uma ótima escolha para empresas que buscam reduzir custos.
Força de Aperto:
Isso se refere à força usada para manter o molde fechado enquanto o plástico fundido é injetado nele e esfria e se solidifica. Essa força é exercida pela unidade de aperto da máquina de moldagem por injeção e é medida em kilonewtons (kN) ou toneladas. A força de aperto das máquinas BATENFELD pode variar de 10,2 toneladas até 2.829 toneladas.
Tamanho da Máquina:
A BATENFELD oferece cinco séries de máquinas de moldagem por injeção, cada uma com características únicas. Por exemplo, as máquinas da série Power têm forças de aperto que variam de 120 a 570 toneladas, enquanto a Série Zeros oferece uma alternativa totalmente elétrica com forças de aperto que variam de 130 a 500 toneladas. Geralmente, o tamanho de uma máquina de moldagem por injeção é determinado pelo tamanho máximo da peça moldada e pela taxa de produção.
Volume de Injeção:
Esta é a quantidade máxima de plástico que pode ser injetada na cavidade do molde em um único ciclo. O volume de injeção é medido em centímetros cúbicos (cc) ou onças. O volume de injeção para diferentes máquinas na série BATENFELD varia, por exemplo, de 63 a 16.647 cc.
Peso e Dimensões:
O peso de uma máquina de moldagem por injeção é crucial nos processos de colocação e instalação. Os pesos e dimensões das máquinas de moldagem por injeção BATENFELD variam com o modelo. Por exemplo, o peso do modelo menor, o de 120 toneladas, é de 7.394 kg. Por outro lado, as dimensões da máquina são cruciais para determinar quanta área de piso será ocupada.
As áreas de aplicação da máquina de moldagem por injeção Battenfeld de primeira linha são diversas devido às capacidades de funcionamento e adaptabilidade do dispositivo. O dispositivo é útil para moldar vários componentes e peças para diferentes indústrias.
Produção de Garrafas e Recipientes:
As máquinas de moldagem por injeção Battenfeld estão disponíveis em diferentes configurações e capacidades para atender à produção de garrafas e recipientes. Os dispositivos fabricam garrafas funcionais, leves e fortes ideais para alimentos, bebidas, produtos farmacêuticos, etc.
Fabricação de Componentes Automotivos:
As indústrias automotivas dependem das máquinas de moldagem por injeção Battenfeld para a produção ideal de vários componentes de veículos. A máquina de moldagem por injeção Gatton cria tampas de bateria, guarnições internas, para-choques e elementos de iluminação externa com precisão.
Usando o dispositivo, a indústria automotiva pode produzir eficientemente peças leves, não metálicas, que facilitam a economia de combustível e são fáceis de montar.
Indústria de Embalagem:
A indústria de embalagens utiliza a capacidade de fabricação de moldes da máquina Battenfeld. A máquina de injeção fabrica componentes de embalagem, fechamentos e conchas. As peças produzidas pelo dispositivo são transparentes e resistentes.
O uso da máquina de injeção reduz o tempo de fabricação e oferece uniformidade e precisão para atender às exigências rápidas da indústria.
Indústria Eletrônica:
Peças com detalhes finos, como carcaças, conectores e interruptores, são criadas pela precisão minuciosa das máquinas de moldagem Battenfeld. A durabilidade e precisão necessárias para dispositivos eletrônicos são atendidas pelas peças injetadas.
Saúde e Dispositivos Médicos:
As indústrias médicas dependem da Battenfeld para fabricar descartáveis médicos, como seringas, ferramentas cirúrgicas e componentes de diagnóstico. Os dispositivos médicos descartáveis produzidos pelas máquinas de injeção têm conveniência de uso único e controle de contaminação.
Móveis e Automação Residencial:
A máquina de moldagem por injeção Battenfeld atende às indústrias de móveis e de casa, criando peças internas como dobradiças e suportes e peças externas como cadeiras, mesas e armários. As peças duráveis e leves tornam a vida mais confortável e podem ser montadas rapidamente por humanos.
Qualidade de Construção:
Máquinas de moldagem por injeção de baixa qualidade são propensas a reparos e os custos de reparo cumulativos podem ser mais altos do que os custos de compra. Portanto, vale a pena priorizar a qualidade de construção da máquina de moldagem por injeção. Uma máquina com construção de alta qualidade, durável e estável terá baixos custos de manutenção e reparo, economizando dinheiro a longo prazo.
Sistema Servo:
Considere os sistemas de acionamento usados para operar essas máquinas. Selecione entre as unidades hidráulicas, híbridas ou elétricas disponíveis. Escolha um sistema de acionamento que esteja alinhado com o orçamento e as demandas do produto.
Força de Aperto do Molde:
É a força que é usada para segurar o molde da máquina de moldagem por injeção durante o processo de injeção. Essa força é fornecida pela máquina conhecida como sistema de aperto do molde. Escolha o que tiver força de aperto suficiente para operar moldes pesados. A seleção do que tiver força adequada garante a operação adequada de moldes pesados e ajuda a evitar produção ineficiente ou custos adicionais devido à falha do produto.
Eficiência Energética:
Os custos operacionais das máquinas de moldagem por injeção são altos devido aos requisitos de energia. Selecione máquinas que sejam eficientes em termos de energia para ajudar a reduzir os custos de energia e economizar uma quantia enorme em custos operacionais ao longo dos anos. A escolha de máquinas eficientes em termos de energia contribui para os esforços de sustentabilidade e é ecologicamente correta.
P1: Quais são as tendências na tecnologia de moldagem por injeção?
R1: As tendências são inovações que tornam a eficiência das máquinas de moldagem por injeção melhor e reduzem os custos. Elas incluem máquinas que economizam energia, máquinas inteligentes e conectadas, sistemas de reciclagem para moldes e máquinas flexíveis e modulares.
P2: Quais são os benefícios das máquinas de moldagem por injeção verticais?
R2: As máquinas de moldagem por injeção verticais têm um fluxo por gravidade fácil. Elas permitem moldes empilhados e custos de material mais baixos. As máquinas verticais têm automação fácil e baixo custo de máquina para peça. Portanto, elas são ótimas para fazer um número alto de peças.
P3: Quais são as limitações das máquinas de moldagem por injeção Battenfeld?
R3: As limitações incluem a pegada maior e o platô estático que precisam de mais espaço. Além disso, há uma taxa de alimentação limitada devido à gravidade. A máquina tem uma taxa de produção mais baixa quando comparada com máquinas horizontais. Outra limitação é o acesso mais fácil para manutenção, mas o isolamento da parte de trabalho é difícil.
P4: Quais tipos de plásticos exigem máquinas de moldagem por injeção especiais?
R4: Plásticos de alta temperatura precisam de sistemas especiais de aquecimento e resfriamento para lidar com a alta temperatura. Plásticos abrasivos, como o nylon reforçado com vidro, precisam de máquinas com cilindros e parafusos de alta resistência. Os plásticos reativos são propensos a reações químicas e precisam de cilindros inertes especiais.