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As peças de desgaste do moinho de bolas incluem as partes que sofrem altos níveis de abrasão e precisam de substituição regular para manter o moinho funcionando. Elas incluem os revestimentos do moinho de bolas, as bolas, os defletores e os funis vazios.
Revestimentos do Moinho de Bolas
Os revestimentos do moinho de bolas referem-se aos revestimentos protetores que protegem o cilindro do moinho de bolas contra impactos e abrasão. Eles também melhoram a eficiência de moagem influenciando a trajetória de movimento do meio de moagem. Diferentes materiais são utilizados, incluindo borracha e aço manganês.
Defletores do Moinho de Bolas
Os defletores do moinho de bolas são as placas verticais posicionadas dentro do moinho de bolas para evitar que o meio de moagem caia em cascata. Os defletores também ajudam a controlar o movimento dos materiais por todo o moinho de bolas. Eles geralmente são feitos dos mesmos materiais que os revestimentos do moinho de bolas.
Bolas do Moinho de Bolas
São as partículas de aço ou cerâmica que ocupam o moinho de bolas. As bolas do moinho de bolas ajudam a quebrar os materiais em partículas mais finas. Elas sofrem abrasão e impacto das matérias-primas e precisam de substituição regular.
Funis Vazios do Moinho de Bolas
Eles são usados para armazenar materiais para alimentação antes do início do processo de moagem. Os funis vazios não estão expostos à ação de moagem e sofrem pouco desgaste, mas podem sofrer algum impacto com o tempo. Portanto, o armazenamento e o transporte deles exigem cuidados especiais.
Moinhos de bolas em grande escala têm uma potência nominal da seguinte magnitude:
Um megawatt (MW) é igual a um milhão de watts. A potência em megawatts é usada para mostrar o quão pesado é o moinho de bolas, pois um moinho de bolas maior precisará de mais potência para girar seu peso. Por exemplo, um moinho de bolas de quatro e meio M watts tem um grande peso.
O peso e o tamanho do moinho de bolas determinam quanta potência ele tem, assim como a potência do motor de um carro é medida em quilowatts (K).
Quanto mais potência (medida em M watts) um moinho de bolas tiver, maiores serão as tarefas que ele pode realizar esmagando minério.
Moinhos de bolas de menor escala ou em escala de laboratório são geralmente alimentados por motores AC de tamanhos pequenos, por exemplo, motores de 2,0 quilowatts que podem ter as seguintes especificações:
Os moinhos de bolas empregam motores de alta potência que fornecem um torque alto de baixa velocidade ou baixa velocidade. As classificações típicas de velocidade e torque são as seguintes:
Os moinhos de bolas normais usam diferentes tipos de rolamentos em seus eixos em cada extremidade, alguns dos quais têm os seguintes tipos de rolamentos:
Manutenção
Os moinhos de bolas e suas partes são usados em uma ampla variedade de indústrias e aplicações. Aqui estão alguns exemplos:
Comprar peças de reposição para moinho de bolas exige pesquisa e consideração cuidadosa. Para começar, o desempenho geral do moinho de bolas existente deve ser verificado. Isso inclui o que a máquina está produzindo, sua capacidade e pressão, bem como o tipo de material que está sendo moído. Considere o sistema de carga e descarga do moinho de bolas.
Em seguida, é preciso determinar o tipo de material usado para as peças de desgaste. Isso inclui os revestimentos do moinho de bolas e as bolas de moagem. A estabilidade química e as propriedades físicas devem ser comparadas e analisadas antes de selecionar as peças de reposição. A compatibilidade do moinho de bolas existente com as peças de reposição também deve ser avaliada. Peças de reposição que podem ser facilmente instaladas na máquina existente devem ser escolhidas. Isso reduzirá o tempo de inatividade desnecessário e garantirá uma operação suave.
As peças de reposição devem ser escolhidas com base em sua vida útil esperada e durabilidade. Peças caras com uma vida útil mais longa podem ser mais econômicas do que peças mais baratas que precisam de substituições frequentes. O volume de produção do fornecedor deve ser capaz de garantir que ele tenha capacidade para atender ao pedido.
Ao escolher peças de desgaste de moinho de bolas, é importante considerar a capacidade do fornecedor de fornecer entrega rápida. As peças também devem ser fabricadas de acordo com os padrões exigidos, caso contrário, elas falharão rapidamente em produzir um bom resultado na máquina. A certificação de qualidade do fabricante deve ser revisada. Uma fatura detalhada com descrições claras das peças encomendadas deve ser solicitada para garantir que não haja confusão posterior.
Pode ser necessário também negociar o preço das peças de desgaste do moinho de bolas apresentando preços anteriores e outros fornecedores. É sempre uma boa prática negociar um preço melhor ao lidar com pedidos de MOQ grandes.
P1: De que são feitas as peças de desgaste do moinho de bolas?
A1: Os materiais das peças de desgaste do moinho de bolas dependem das peças específicas. Para os revestimentos do moinho de bolas, os materiais geralmente são diversos e incluem borracha, aço ligado, cromo molibdênio, cerâmica, etc. Os materiais comuns para o meio de moagem do moinho de bolas são bolas de aço, bolas de aço cromado e bolas de cerâmica. Quanto à carcaça do moinho de bolas, o aço carbono é o material mais comum.
P2: Quais são as funções das peças de desgaste do moinho de bolas?
A2: As peças de desgaste do moinho de bolas geralmente incluem os revestimentos do moinho de bolas, o meio de moagem do moinho de bolas e as carcaças do moinho de bolas. Como mencionado acima, a função principal das peças de desgaste do moinho de bolas é amortecer o impacto das bolas e proteger o moinho de ser desgastado e danificado.
P3: Como escolher peças de desgaste de moinho de bolas adequadas?
A3: Ao selecionar as peças de desgaste do moinho de bolas, é essencial levar em consideração o material que está sendo moído, as condições de operação do moinho e o desempenho desejado do moinho. Em primeiro lugar, a compatibilidade é que as peças de desgaste devem ser compatíveis com o moinho de bolas. Em segundo lugar, a dureza das peças de desgaste deve corresponder à dureza dos materiais para atingir a moagem adequada e evitar desgaste excessivo. Terceiro, as peças de desgaste selecionadas devem ser adequadas para as condições de operação do moinho, como temperatura e ambiente corrosivo. Em quarto lugar, é essencial escolher peças de desgaste que possam absorver energia e distribuir o estresse de forma eficiente durante a operação do moinho.