Pene vibratória padrão automática

Tipos de peneiras vibratórias automáticas padrão

As peneiras vibratórias automáticas padrão são máquinas de peneiramento que separam materiais, geralmente na forma de pós, com base no tamanho das suas partículas. São amplamente utilizadas em muitas indústrias, como produção de alimentos, processamento químico e mineração. Os diferentes tipos de peneiras vibratórias automáticas padrão incluem os seguintes:

• Peneira Vibratória Ultrassónica Padrão

  A peneira vibratória ultrassónica padrão distingue-se pela sua caixa de controlo única que emite ultrassons de alta frequência. Este fenómeno físico modifica a superfície da malha da peneira, impedindo que os materiais aglomerados grudem na superfície da peneira. Esta máquina de peneiramento vibratório é especialmente útil para pós finos que tendem a entupir a malha.

• Peneira Vibratória Circular Padrão

  Uma peneira vibratória circular padrão compreende uma caixa de peneiramento, um motor de vibração, molas de suspensão e uma saída de descarga. Funciona inclinando-se horizontal/vertical/obliquamente, separando/filtrando o material através da tela. A peneira pode ter várias camadas, oferecendo assim mais separação às frações. Esta peneira vibratória é principalmente utilizada em indústrias como o processamento de alimentos e produtos químicos para separar diferentes tamanhos de partículas ou contaminantes.

• Peneira Vibratória Linear Padrão

  A peneira vibratória linear padrão utiliza motores duplos para conduzir o movimento. Os materiais são lançados para cima e movimentados diretamente para a frente. Como resultado, o peneiramento/filtragem ocorre na superfície da tela, os materiais descem e são descarregados pela saída. Esta máquina funciona perfeitamente bem quando se lida com grandes volumes de materiais, tornando-a assim muito eficiente e produtiva. Além disso, possui construções simples que facilitam a manutenção e a operação. As aplicações típicas de uma peneira vibratória linear padrão incluem a separação de grãos na indústria agrícola - por exemplo, a remoção de impurezas do arroz e do trigo.

• Peneira Vibratória Multicamadas Padrão

  Equipada com várias telas sobrepostas, a peneira vibratória multicamadas padrão tem a capacidade de separar mais materiais simultaneamente. Os motores de vibração que a conduzem podem ser ajustados para variar as direções de peneiramento/batida, bem como as velocidades, permitindo assim que as partículas tenham mais movimentos na superfície da malha. Esta máquina de peneiramento vibratório é altamente produtiva no peneiramento de vários tipos de materiais, como areia, cimento, carvão e pós químicos.

Especificação e manutenção de peneiras vibratórias automáticas padrão

Especificações

As especificações de uma peneira automática variam consoante o modelo, o tipo e o fabricante. Aqui estão algumas especificações comuns com descrições:

• Diâmetro da tela

  Isto refere-se à área circular da malha da peneira vibratória. Varia desde peneiras em escala industrial com um diâmetro de 5 pés até peneiras em pequena escala com um diâmetro de 12 polegadas ou menos. O diâmetro padrão da tela a utilizar para peneiramento em grande escala é de 40-130 cm.

• Número de telas

  A ferramenta de medição tem diferentes níveis de tela para classificar os materiais em vários tamanhos. As telas têm padrões sobrepostos e abertos. As peneiras vibratórias têm até 5 níveis diferentes de peneiramento.

• Materiais da tela

  Os materiais da malha para a peneira incluem poliuretano, aço inoxidável e plástico monoclonal. O aço inoxidável é o material comum. É resistente à corrosão, higiénico e durável. Diferentes materiais são adequados para o manuseamento de certos tipos de materiais.

• Frequência

  Isto refere-se a vibrações por segundo. As peneiras vibratórias automáticas têm uma frequência ajustável. Normalmente oscila entre 800 e 1200 vibrações por minuto (vpm). Frequências mais altas proporcionam vibrações mais fortes enquanto as mais baixas são mais suaves.

• Fonte de energia

  Uma peneira automática utiliza eletricidade ou gás para funcionar. As peneiras a gás são mais adequadas para uso ao ar livre porque as elétricas precisam de acesso constante à energia.

Dicas de manutenção

Com manutenção regular, as peneiras vibratórias automáticas podem funcionar bem durante muitos anos. Aqui estão algumas dicas práticas para manter as máquinas:

• Inspeções de rotina:

  Planee inspeções das peneiras pelo menos uma vez por semana. Durante a inspeção, procure sinais de danos, desgaste ou folga nas peças da malha e nos componentes vitais. Verifique as fixações e certifique-se de que não há acumulação de material nas superfícies da peneira.

• Treino do operador:

  Forneça formação adequada ao pessoal que gere as peneiras vibratórias. Os operadores devem saber como manusear as máquinas corretamente. Devem compreender os procedimentos de instalação, manutenção e substituição das telas de malha.

• Limpeza:

  A limpeza frequente das peneiras ajuda a manter a qualidade do produto e prolonga a longevidade da peneira. Retire a malha de peneiramento e limpe todas as superfícies e partes da máquina vibratória. Utilize agentes de limpeza aprovados pelos reguladores para o processamento de alimentos quando manusear produtos alimentares.

• Lubrificação:

  A peneira vibratória automática tem várias peças móveis. A lubrificação regular das peças de desgaste e dos componentes móveis previne o atrito excessivo e suaviza a ação de peneiramento.

Cenários

As peneiras vibratórias automáticas padrão são máquinas versáteis usadas em indústrias como alimentos, medicamentos, construção, produtos químicos, metalurgia, pesticidas e plásticos.

• Na indústria alimentar, as máquinas de peneiramento de farinha removem impurezas dos ingredientes alimentares antes da produção. Além disso, as telas de segurança vibratórias garantem que os produtos finais, como especiarias, açúcar, chá e grãos, não são contaminados por materiais estranhos.
• As peneiras vibratórias automáticas desempenham um papel essencial na produção de medicamentos, garantindo a pureza das matérias-primas. Também removem grumos de pós e outros ingredientes e podem ser utilizadas para classificar partículas sólidas por tamanho ao encher cápsulas e comprimidos.
• Na indústria da construção, as peneiras automáticas separam e classificam os agregados de acordo com o tamanho na produção de betão. Também garantem que materiais indesejados não contaminam os produtos finais.
• As indústrias químicas utilizam peneiras vibratórias automáticas para separar e classificar diferentes compostos químicos. Também podem ser utilizadas para filtrar materiais indesejáveis ao processar produtos químicos.
• Na indústria metalúrgica, as peneiras vibratórias separam pós metálicos de acordo com o tamanho na produção de produtos metálicos. Também removem impurezas de pós metálicos para garantir a sua qualidade e pureza.
• A produção de pesticidas envolve a utilização de peneiras para separar as partículas de acordo com o tamanho na produção de pesticidas. Além disso, as peneiras vibratórias podem peneirar matérias-primas para remover contaminantes que podem afetar a qualidade do pesticida.
• A indústria dos plásticos utiliza peneiras automáticas para separar e classificar partículas de plástico na produção de produtos de plástico. Também removem impurezas para garantir a qualidade e a pureza dos produtos de plástico finais.

Como escolher peneiras vibratórias automáticas padrão

Os compradores de empresas precisam de considerar vários fatores da peneira vibratória ao escolher para garantir que se ajustam às necessidades da aplicação industrial e aos requisitos do processo.

• Capacidade de processamento do produto:

  É vital que a capacidade de processamento da máquina corresponda à de uma linha de produção. Os compradores precisam primeiro de determinar a vazão de material de que necessitam, medida em termos de volume, peso ou contagem por unidade de tempo.

• Compatibilidade material do produto:

  O material de construção utilizado para uma tela vibratória é também fundamental a considerar. Isto porque, em algumas aplicações industriais, os materiais a granel a ser peneirados podem ser muito abrasivos ou corrosivos na sua natureza. O aço de baixo carbono, por exemplo, é um material comum usado para fazer peneiras vibratórias. O aço inoxidável é frequentemente usado para telas vibratórias no processamento de alimentos ou na indústria química, onde a máquina deve atender a padrões regulamentares específicos.

• Configuração do convés da máquina:

  Um convés de peneira vibratória refere-se ao desenho, às dimensões e ao layout da superfície de peneiramento da máquina. As peneiras vibratórias estão disponíveis em opções de configuração de convés redondo/quadrado padrão e também em múltiplos destes com sub-conveses separados que podem ser segmentados e precisamente sintonizados para se concentrarem na classificação de materiais específicos da forma mais eficaz. Uma escolha popular para muitas indústrias é a máquina de peneiramento vibratório de 3 conveses.

  Pequenas empresas ou startups podem querer escolher peneiras vibratórias com preços decentes que podem peneirar uma ampla gama de materiais em um convés, tendo assim o potencial de serem usadas em várias indústrias. Por exemplo, na indústria agrícola, a máquina pode ser usada para peneirar sementes e grãos, enquanto, na indústria de processamento de alimentos, pode ser usada para peneirar farinha. No entanto, os compradores industriais que sabem que a máquina só será usada para peneirar um tipo específico de material podem optar pelos conveses com uma configuração mais segmentada.

• Tamanho da malha redonda/quadrada:

  O tamanho da malha e o tipo de telas disponíveis para peneirar o material são outros fatores importantes que os compradores de empresas devem considerar. Diferentes tamanhos de malha e materiais oferecem níveis variados de precisão e vazão. Por exemplo, telas de malha fina com aberturas pequenas são usadas para separar partículas pequenas e fornecer classificação precisa, enquanto telas de malha grossa com aberturas maiores permitem uma vazão mais alta e captura de partículas maiores.

• Conformidade regulamentar:

  Em algumas indústrias, a conformidade com padrões e regulamentos específicos é crucial. Por exemplo, as peneiras vibratórias de processamento de alimentos devem cumprir os padrões da FDA, enquanto as indústrias químicas podem ter eco na OSHA. Os compradores devem garantir que as peneiras vibratórias que escolhem cumpram os padrões relevantes para evitar problemas legais e garantir a segurança do produto.

FAQ

Q1: Como funciona uma peneira vibratória automática?

A1: Uma peneira vibratória automática utiliza um motor de vibração ou excitatório para criar oscilação contínua. Os materiais são alimentados na peneira, onde os movimentos vibratórios os separam com base no tamanho e no peso. As partículas maiores mover-se-ão em direção à saída de descarga, enquanto as mais finas passam pela malha.

Q2: Quais são os benefícios de utilizar uma peneira vibratória automática?

A2: As peneiras vibratórias automáticas são eficientes, precisas e consistentes na separação de materiais. Têm vazões mais elevadas em comparação com as manuais. Além disso, aumentam a segurança dos trabalhadores, mantendo-os longe de materiais perigosos. Algumas peneiras vibratórias também são personalizáveis para necessidades empresariais específicas.

Q3: Uma peneira vibratória automática pode manusear materiais molhados?

A3: Sim, algumas peneiras vibratórias automáticas podem manusear materiais molhados. Possuem funcionalidades como tecnologias anti-cegamento e bandejas aquecidas que permitem o processamento de materiais húmidos ou úmidos. No entanto, os materiais secos são peneirados primeiro para melhorar a eficiência e a eficácia.

Q4: Que manutenção precisa uma peneira vibratória automática?

A4: As peneiras vibratórias automáticas precisam de manutenção regular para garantir o seu funcionamento adequado. Os fabricantes sugerem a inspeção regular de sinais de desgaste ou danos, especialmente para a malha. A lubrificação das peças móveis também pode reduzir o desgaste. A peneira deve ser limpa após o uso para evitar a contaminação cruzada de materiais.