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Uma máquina automática de fabricação de chapas de borracha é um equipamento usado para produzir chapas de borracha a partir de látex coagulado. Dependendo do tipo de linha de produção de chapas de borracha, a máquina pode ser alimentada manualmente, semi-automaticamente ou totalmente automaticamente nos rolos de alimentação. Dependendo do projeto e do uso pretendido, as chapas de borracha produzidas podem ser cortadas em vários tamanhos e formas usando diferentes métodos.
Geralmente, existem três tipos principais de máquinas automáticas de fabricação de chapas de borracha:
Máquina de processamento/secagem de chapas de borracha:
Máquinas de processamento e secagem de chapas de borracha são usadas para secar chapas de borracha úmidas presas no torno. As chapas são processadas através de um tambor de aquecimento e secagem, onde são coaguladas, depois secas e enroladas no produto final. Geralmente, essas máquinas criam chapas não defumadas que são finas, sólidas, brancas e aceitas pela indústria.
Moinho de chapas de borracha:
Um moinho de chapas de borracha é uma máquina normalmente usada para produzir produtos especializados, como peças de borracha personalizadas, ou para trabalhar com tipos específicos de compostos de borracha. A WorkSafe Australia afirma que a guarnição do rolo do moinho de borracha não possui inserções que criariam a possibilidade de contato acidental entre as inserções e os rolos do moinho. Quando usado para produzir chapas sólidas de borracha, a máquina usa um a vários rolos que giram e achatam a borracha em chapas. Às vezes, inserções de tecido ou pérola são usadas para fazer isoladores elétricos de borracha sólida.
Um moinho pode ser de dois ou três rolos, dependendo de quantos rolos existem. As borrachas são geralmente brancas, com cargas como negro de fumo e fluoropolímero. A máquina de dois rolos tem quatro a cinco pés de espaço de trabalho, enquanto a de três rolos tem seis a sete pés. Todas possuem seus rolos de acionamento principais e geralmente auxiliares menores. Os moinhos geralmente têm uma caixa de entrada de borracha, uma espessura da chapa controlada eletronicamente e uma caixa de saída de borracha para empilhar as chapas acabadas.
Extrusionadora automática de chapas de borracha:
A máquina extrusionadora de chapas de borracha extrude automaticamente chapas de borracha. Pode ser totalmente e sequencialmente automatizada quando usada com tecnologia avançada como IA e controles de computador. A extrusão é o método preferido quando são necessários grandes volumes de chapas de forma consistente. Uma extrusionadora opera aplicando calor através de um barril com câmaras nervuradas para transformar a borracha em uma chapa. Após passar pela mesa de resfriamento, a chapa de borracha é finalmente formada cortando-a através do dispositivo de corte.
As máquinas extrusionadoras possuem um funil para colocar a borracha. O parafuso aciona e move a borracha para as câmaras nervuradas onde o calor é aplicado para transformá-la em uma chapa. Após o resfriamento, as chapas podem ser cortadas em qualquer forma e tamanho solicitados. A inteligência da máquina controla todo o processo e é totalmente ou semi-automaticamente usada para tornar a produção em massa mais fácil e rápida do que usar apenas uma prensa.
Dependendo do tipo, a extrusionadora pode ter de um a três parafusos borrifando borracha através de um a três matrizes. Os modelos de um parafuso possuem um parafuso longo e profundo com uma matriz menor, enquanto os de dois e três parafusos são mais curtos e têm uma cobertura mais ampla, mas matrizes maiores. Todos eles podem ser acionados eletricamente ou hidraulicamente.
Capacidade de produção
A capacidade de produção pode variar entre 300 kg/h e 600 kg/h, dependendo de vários modelos de máquinas.
Requisitos de energia
Geralmente, os requisitos de energia são de 5 HP a 80 HP.
Ele é dividido entre a parte de alimentação, a parte de mistura e a parte de aquecimento. A alimentação e o aquecimento podem exigir menor potência do que a seção de mistura.
Por exemplo, em uma máquina com motor de 10 HP, a mistura pode exigir 8 HP e a alimentação 2 HP.
Largura de manuseio do material
Isso mede a largura da chapa de borracha. Pode variar de 1.000 mm a 1.600 mm, e personalizações também são possíveis.
Dureza
A máquina pode fazer chapas com uma dureza de 30-90 shore A, dependendo da formulação e do projeto da máquina.
Controle de temperatura
Unidades de aquecimento e resfriamento de precisão ajudam a elevar a temperatura para 140-220 graus Celsius e resfriá-la a uma taxa semelhante.
Peso
Essas máquinas geralmente pesam mais de 1.000 kg, e as máquinas de placa mais pesadas podem pesar várias toneladas. O peso é alto devido ao metal sólido usado na fabricação dessas máquinas.
Manutenção diária
Limpe a máquina completamente após o uso. Use ar comprimido para remover o pó das fendas e use uma escova de cerdas macias.
Para qualquer parte que entre em contato com alimentos, a limpeza deve ser feita de acordo com a regulamentação para máquinas de alimentos.
Edite a frequência da limpeza com base no tipo de borracha de alimentos usada para fazer.
Manutenção semanal
Inspecione a máquina para verificar se há parafusos soltos e aperte-os. Limpe o interior do gabinete elétrico e verifique todas as conexões.
Certifique-se de que não há fios desfiados ou sujeitos a qualquer desgaste. As conexões que exigem graxa ou lubrificação estão lubrificadas e limpas?
Manutenção trimestral
Este tipo de manutenção é geralmente realizado pelo fabricante ou por um técnico treinado. Eles inspecionarão o interior da máquina.
Eles verificarão o motor, os rolamentos e outras peças. A frequência dependerá de quanto a máquina é usada.
Os técnicos substituirão qualquer peça que apresentar sinais de enfraquecimento ou dano.
Máquinas automáticas de fabricação de chapas de borracha são usadas nas seguintes indústrias:
Indústria farmacêutica:
Na indústria farmacêutica, chapas de borracha autoclaváveis, que podem suportar altas temperaturas e manter suas propriedades em condições de esterilização, são frequentemente usadas como componentes críticos em dispositivos médicos, juntas, vedações, revestimentos e, às vezes, como materiais de amortecimento ou revestimentos de piso em instalações para minimizar a contaminação. Esses dispositivos exigem desinfecção regular de alto nível e podem precisar ser substituídos, mas devem suportar desinfecção repetida. As chapas usadas devem ser facilmente limpáveis, não porosas e resistentes ao crescimento microbiano para que a mesma chapa possa ser usada por um longo tempo sem qualquer transferência de contaminação do dispositivo para o paciente ou usuário. Portanto, a aplicação de uma máquina automática de fabricação de chapas de borracha é crucial para a qualidade e eficácia do equipamento médico.
Indústria da construção:
Na indústria da construção, chapas de borracha são amplamente usadas como membranas de impermeabilização para evitar vazamentos de água e garantir a integridade estrutural de edifícios, telhados e fundações. Elas também são usadas como preenchimentos de juntas de dilatação e materiais de vedação para acomodar o movimento e evitar a entrada de água. Além disso, chapas de borracha podem ser utilizadas como materiais de amortecimento de ruído e vibrações.
Materiais de amortecimento de som e vibrações são aqueles que interrompem a transferência de ruído no meio físico entre a pessoa ou coisa que faz o ruído e aquela que o ouve (o ouvinte). Por exemplo, se um rádio de carro estala e chia, e se os travesseiros amortecem o som antes que ele chegue ao ouvido, um equalizador de som tornará o som mais claro e removerá parte do ruído. A borracha pode fazer isso contra vibrações e é frequentemente usada para separar equipamentos e maquinário a fim de minimizar as vibrações que passarão e serão sentidas por outras peças de equipamento ou pessoas.
Indústria automotiva:
Na indústria automotiva, chapas de borracha desempenham um papel fundamental como materiais de isolamento térmico e acústico dentro dos veículos, contribuindo para um habitáculo mais silencioso e controle confortável da temperatura. Elas também são usadas como materiais de amortecimento e acolchoamento para proporcionar conforto e absorção de impactos para assentos e outros componentes. Além disso, chapas de borracha servem como selantes e juntas para evitar a infiltração de água, ar e poeira, garantindo a durabilidade e o desempenho dos sistemas automotivos.
Indústria têxtil:
Na indústria têxtil, chapas de borracha são utilizadas em várias aplicações, incluindo como materiais de suporte para tapetes, tapetes e superfícies antiderrapantes. Elas fornecem estabilidade, tração e amortecimento, aprimorando o desempenho e o conforto dos produtos têxteis. Além disso, chapas de borracha encontram aplicação na fabricação de esteiras transportadoras, que são componentes essenciais em sistemas de manuseio de materiais. A indústria têxtil deve garantir que o produto seja transportado, mecanicamente, quase perfeitamente de um local para outro, sem problemas.
Ao escolher uma máquina automática de fabricação de chapas de borracha à venda, os compradores precisam considerar alguns recursos cruciais para garantir que comprem uma máquina que irá atender às necessidades de seus clientes.
Capacidade e velocidade de produção
Ao escolher uma máquina de borracha em chapa, os compradores devem considerar sua velocidade de produção e capacidade para atender às demandas de seus clientes. A capacidade é o volume de material de borracha cru que a máquina pode processar. Em média, máquinas com capacidade superior a 1.000 kg estão disponíveis. Além disso, a velocidade de produção da máquina afeta a rapidez com que as chapas serão produzidas para venda. Considere estocar máquinas que possuem velocidades de produção mais rápidas para garantir maior conversão de vendas.
Recursos de automação e controle
Máquinas totalmente automáticas de fabricação de chapas de borracha possuem sistemas de controle eficientes que permitem a regulagem precisa de temperatura e pressão. Os clientes preferem máquinas que são fáceis de operar e possuem recursos de controle avançados para produção consistente. Considere comprar máquinas com interfaces amigáveis, sistemas de alimentação automáticos e controles programáveis para um processo de produção suave.
Eficiência energética e requisitos de energia
Os clientes geralmente optam por máquinas energeticamente eficientes para reduzir os custos operacionais. De acordo com isso, é importante procurar máquinas energeticamente eficientes com requisitos de energia razoáveis antes de comprar. Considere o consumo de energia da máquina e explore modelos com sistemas eficientes de aquecimento e produção. Além disso, considere máquinas com recursos de economia de energia, como desligamento automático e controle de temperatura PID.
Manutenção e suporte
Ao comprar máquinas de borracha em chapa em massa, é importante considerar os requisitos de manutenção da máquina e os serviços de suporte. Escolha máquinas que possuem requisitos de manutenção fáceis para que os clientes possam obter o suporte necessário de forma rápida e fácil. Procure fornecedores com uma rede de suporte sólida que oferecem fornecimento de peças sobressalentes e assistência técnica oportunos para garantir a operação suave da máquina.
P1: Quais materiais podem ser processados com uma máquina automática de chapas de borracha?
R1: Máquinas automáticas de chapas de borracha são projetadas principalmente para processar vários tipos de borracha, incluindo borracha natural, borracha sintética, borracha butil, borracha neopreno, borracha nitrílica e material composto de borracha de cortiça.
P2: Qual é a tendência de desenvolvimento da máquina automática de fabricação de chapas de borracha?
R2: A tendência geral de desenvolvimento da máquina é em direção à alta eficiência, baixo consumo de energia e proteção ambiental. A atualização dos níveis de automação, como a substituição de operações artificiais por sistemas inteligentes, é uma tendência crucial. Além disso, as máquinas serão mais versáteis e adequadas para vários materiais e requisitos de produção. Tecnologias digitais progressivas tornarão as máquinas mais precisas, com cotas de produção fixas e fórmulas ajustáveis. Finalmente, devido às crescentes demandas ambientais, as máquinas precisarão atender a padrões mais altos em relação às emissões e à eficiência energética.
P3: Quão rápida pode ser uma linha de produção automática de chapas de borracha?
R3: A velocidade de produção da máquina é afetada por vários fatores, incluindo o tipo de equipamento, a técnica empregada, o material e a espessura da chapa. De modo geral, a unidade pode produzir chapas de borracha que variam de algumas centenas a alguns milhares de metros por hora.
P4: Uma máquina automática de chapas de borracha pode ser personalizada para requisitos específicos?
R4: Sim, muitos fabricantes oferecem opções de personalização para compradores B2B. Eles podem trabalhar com o fabricante para discutir seus requisitos específicos, como capacidade, tamanho, espessura e outros parâmetros, e o fabricante produzirá uma máquina adequada que atenda às suas necessidades.
