Máquina de dobra de tubos automática

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CNC Automático 38mm SS Tubo De Escape De Metal Óleo Mestre Linha De Freio Máquina De Dobra

CNC Automático 38mm SS Tubo De Escape De Metal Óleo Mestre Linha De Freio Máquina De Dobra

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Sobre máquina de dobra de tubos automática

Tipos de máquinas automáticas de dobra de tubos

Existem vários tipos de **máquinas automáticas de dobra de tubos.**

  • Máquina de Dobra por Rolos:

    Uma máquina de dobra de tubos por rolos automática normalmente consiste em três rolos: dois rolos inferiores fixos e um rolo superior móvel. O material é alimentado na máquina horizontalmente, de modo que o rolo superior pode fixar o material em uma dobra. O calor é frequentemente usado para ajudar na dobra, pois o metal não é maleável o suficiente para mudar de forma sem assistência.

  • Máquina de Sucção:

    Uma máquina automática de dobra de tubos de sucção utiliza pressão de ar para auxiliar na dobra do tubo. Primeiro, um tubo não dobrado é colocado em um molde, e as ventosas movem o molde para pressionar contra a placa de apoio. A sucção puxa o tubo contra o molde na forma desejada. Quando concluído, o molde é liberado pela desinflação do ar no sistema.

  • Máquina de Mandril:

    Uma máquina automática de dobra de tubos de mandril utilizará um sistema de suporte interno chamado mandril para ajudar o tubo a manter sua forma enquanto é dobrado na forma desejada. O resfriamento interno pode ser usado para endurecer ainda mais o tubo enquanto ele está sendo dobrado. Após a dobra ser feita, o mandril é retraído.

  • Máquinas Rotativas:

    Uma máquina de dobra de tubos de tração rotativa automática funciona puxando o tubo através de uma dobra. Envolve o uso de um dado circular que é usado para dobrar o tubo. Pode ser CNC ou não, mas quando é CNC, pode fazer muitas peças muito rapidamente.

Especificações e Manutenção

As máquinas de dobra automática para tubos vêm em variadas especificações, dependendo do tipo e modelo. As principais especificações são capacidade, voltagem e potência, temperatura de operação, velocidade de dobra, dimensões e peso.

  • Capacidade: A capacidade da máquina refere-se ao tamanho máximo do tubo ou peça de trabalho que ela pode dobrar. Varia com base nos conjuntos de matrizes e moldes. Geralmente, a capacidade é classificada de acordo com a faixa de dobra, o ângulo de dobra máximo e a espessura máxima que a máquina pode lidar efetivamente. Por exemplo, a faixa de dobra para uma máquina automática de dobra de tubos por rolos fica entre 0 e 180 graus, enquanto a capacidade de dobrar certos materiais é de cerca de 3 a 6 mm de espessura.
  • Voltagem e Potência: Isso se relaciona à voltagem emitida e à potência usada ao operar a máquina. A classificação de potência de uma dobradora de tubos automática normalmente varia de 1,5 a 4 kW, dependendo do tipo e modelo.
  • Temperatura de Operação: Uma dobradora de tubos de metal automática pode operar efetivamente dentro de uma faixa de temperatura específica. Pode ter uma temperatura de trabalho ideal entre 10 e 40 graus Celsius.
  • Velocidade de Dobra: Isso se refere à velocidade da máquina ao realizar a operação de dobra. Varia de acordo com o modelo e tipo, com algumas máquinas dobrando tubos a 12 mm/s mais rápido.
  • Dimensões e Peso: As dimensões são comprimento, largura e altura, enquanto o peso dependerá de se é um tipo manual, autônomo ou CNC.

Manter uma máquina automática de dobra de tubos para metal é fundamental para a longevidade e a eficiência. As verificações de manutenção regulares ajudam a evitar falhas repentinas e aumentam a produtividade. Algumas rotinas de manutenção incluem limpar e lubrificar as peças da máquina, inspeções periódicas e calibrações oportunas.

A limpeza envolve remover detritos, poeira ou resíduos que podem afetar o desempenho e danificar a máquina ao longo do tempo. Usar detergentes suaves e panos macios pode evitar abrasão nas superfícies da máquina. Após a limpeza, lubrificar partes móveis, como rolamentos, rolos e trilhos, ajuda a reduzir o desgaste e o atrito. Os lubrificantes impedem a corrosão causada pela umidade e impurezas. Além disso, inspeções regulares para detectar defeitos, peças soltas, danificadas ou faltantes ajudam a identificar problemas no início e evitar reparos dispendiosos posteriormente. Os fabricantes recomendam a calibração periódica da precisão e configurações de dobra para garantir que a máquina opere eficientemente e atinja dobras precisas.

Aplicações de máquinas automáticas de dobra de tubos

Dobrar tubos é um procedimento crucial em inúmeras indústrias. Nas indústrias de arquitetura e construção, as máquinas automáticas de dobra de tubos são empregadas para fabricar várias estruturas de armação, como arcos, coberturas, abrigos de janelas, estufas, cabanas redondas e placas de sinalização, entre outras. Além disso, a máquina é utilizada na fabricação de prateleiras de apoio, prateleiras e escadas. Na indústria automobilística, as máquinas automáticas de dobra de tubos são usadas para fabricar o seguinte:

  • Tubos de Escape: As máquinas automáticas de dobra de tubos ajudam a criar caminhos complexos para os gases de escape que otimizam o desempenho do motor.
  • Gaiola de Rolagem: A segurança é fundamental no design automotivo. As máquinas automáticas de dobra de tubos auxiliam na construção de gaiolas de rolagem que protegem os motoristas durante as corridas.
  • Estrutura: Os tubos fornecem alternativas leves e fortes aos materiais tradicionais. As máquinas dobram os tubos em formas que substituem componentes pesados.
  • Chassis Personalizado: Veículos de alto desempenho geralmente precisam de chassis personalizados para melhor manuseio em altas velocidades. As máquinas de dobra criam esses quadros rígidos, mas flexíveis.

Na indústria naval, as máquinas automáticas de dobra de tubos constroem o casco do navio, o sistema de tubulação e a estrutura. Outras indústrias onde as máquinas automáticas de dobra de tubos são usadas incluem as indústrias de móveis, aeroespacial, elétrica e de energia, e de usinagem e fabricação.

Como escolher uma máquina automática de dobra de tubos

  • Conhecer suas necessidades:

    É crucial identificar quais tipos de tubos serão trabalhados. Leve em consideração coisas como tamanhos de tubos e os materiais empregados na construção. As características de dobra, como se deseja fazer dobras complexas ou simples, também fazem parte disso. Saber o volume de produção ajudará a escolher uma máquina que possa lidar com o número de tubos a serem dobrados mensalmente ou anualmente. Após essa avaliação, selecione uma máquina de dobra de tubos com uma força operacional adequada às suas necessidades.

  • Tipos de Máquinas:

    Escolha entre a máquina hidráulica automática de dobra de tubos, que usa pressão de fluido para fazer dobras, e a opção CNC, que é controlada por computador para dobras precisas e repetíveis. A máquina hidráulica pode ser suficiente se menos precisão for necessária. Mas para trabalhos complicados que exigem dobras exatas a cada vez, use o modelo CNC. Embora as máquinas de dobra CNC tendam a ser mais caras, elas oferecem precisão de dobra e repetibilidade que máquinas não computadorizadas não conseguem alcançar. Considerando a necessidade de precisão no seu trabalho, pode escolher uma máquina com ou sem sistema de controlo CNC.

  • Controles e Automação:

    Mais automação e controles avançados tornam uma máquina mais fácil de usar, mas aumentarão o custo. Se estiver com orçamento apertado, procure um modelo com boa, mas não com automação de nível superior. Algumas máquinas de dobra fornecem controle digital básico de ângulos e velocidades de dobra em vez de CNC completo. Isso pode reduzir os custos, proporcionando ainda um grau útil de controle. Considere sistemas que permitem que os programas de dobra sejam salvos e recuperados quando for necessário dobrar as mesmas formas de tubo repetidamente.

  • Qualidade e Padrões:

    Verifique se a qualidade é confirmada pelas normas ISO9001 reconhecidas internacionalmente. Solicite documentação que comprove que a máquina está em conformidade com as normas de segurança e qualidade importantes. As máquinas certificadas de acordo com essas normas foram inspecionadas e classificadas por organizações independentes, o que dá aos compradores garantia sobre sua qualidade, segurança e confiabilidade. Os registros de documentos também facilitam o recebimento de suporte e serviço se a máquina precisar de reparo ou peças.

  • Orçamento e Aquisição:

    Determine um orçamento realista com base em pesquisas de mercado antes de comprar dispositivos de dobra de tubos. Leve em consideração os custos operacionais, como eletricidade e fluido hidráulico, bem como manutenção e peças sobressalentes. Encontrar um fornecedor confiável é crucial. Peça recomendações de outras pessoas que compraram máquinas e leia avaliações para selecionar um fabricante com uma reputação sólida.

  • Serviço e Suporte:

    Quando a máquina de dobra de tubos quebra, deve ser simples obter peças sobressalentes, serviço e ajuda de reparo. Os fabricantes de alta qualidade têm redes de revendedores extensas para fornecer serviços locais rápidos. Máquinas menos confiáveis podem ter fornecedores distantes que são difíceis de contatar. É importante escolher um fornecedor que ofereça suporte sempre que necessário para evitar longos períodos de inatividade da máquina por não conseguir repará-la.

Perguntas e Respostas

P: Qual é a capacidade de dobra de uma máquina de dobra de tubos?

R: Diferentes tipos de máquinas de dobra de tubos têm diferentes capacidades de dobra. Por exemplo, uma dobradora de tubos manual pode dobrar tubos de qualquer tamanho. No entanto, os tubos de diâmetro maior podem exigir mais força física para operar a máquina. Por outro lado, as máquinas elétricas e hidráulicas têm capacidade de dobrar tubos grossos e de grande diâmetro.

P: Que tipos de tubos uma máquina de dobra pode trabalhar?

R: A máquina de dobra de tubos trabalha com uma variedade de materiais. Isso inclui tubos de cobre, tubos de PVC, tubos de aço, tubos de gás, tubos de alumínio, tubos de titânio, tubos de ferro fundido e tubos de fibra de carbono.

P: Quais são as vantagens de dobrar tubos com uma máquina de dobra em comparação com métodos manuais?

R: Usar uma máquina de dobra de tubos é um método eficiente de produzir curvas. Ela fornece alta precisão e resultados consistentes. Usar a máquina ajuda a manter a integridade estrutural do tubo. Além disso, o processo é rápido, e a quantidade de habilidade necessária para operar a máquina é baixa.

P: As máquinas de dobra cortam tubos?

R: Algumas máquinas de dobra CNC avançadas podem executar várias tarefas em uma única configuração. Isso inclui dobrar, perfurar, soldar e cortar. No entanto, nem todas as máquinas de dobra têm as capacidades de corte. Normalmente, os modelos que cortam são mais caros.

P: Todas as máquinas de dobra de tubos requerem moldes?

R: Não, nem todas as máquinas usam moldes. As máquinas CNC, hidráulicas e rotativas não precisam de moldes para dobrar o tubo. No entanto, as dobradoras de tubos Boston, matrizes e de pistão precisam delas.

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