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O eixo ATC para CNC é uma peça complexa com vários designs para atingir diferentes objetivos. Alguns modelos amplamente utilizados são os seguintes:
Eixo Duplo CNC ATC:
O eixo duplo ATC tem dois eixos montados no mesmo torreão. O sistema gira para apresentar o eixo correto. A vantagem deste design é que ele reduz o tempo gasto na troca de ferramentas.
Eixo ATC com Disco:
Este modelo utiliza um disco para segurar as ferramentas. O disco gira e cada ferramenta posicionada ao longo da borda é levantada para uso. A troca de ferramenta é fácil e rápida porque a maioria das ferramentas está ao alcance. A área para fornecer ferramentas extras também é menor do que com outros sistemas. No entanto, o eixo pode ter um limite no tamanho e na quantidade de ferramentas que pode conter. Usar ferramentas maiores também precisará de rotação extra do eixo.
Suporte de Ferramentas de Tambor:
O suporte de tambor possui ferramentas ao longo de seu comprimento. Ele requer uma rotação do eixo de cerca de 180 graus para trocar qualquer ferramenta. A principal vantagem deste design é que ele pode conter ferramentas maiores em comparação com o suporte de disco. No entanto, a principal desvantagem é que mais rotação do eixo é necessária para obter uma ferramenta.
Magazines de Ferramentas Lineares:
Eles funcionam como um trem. Os magazines movem-se linearmente e a ferramenta é recuperada após algum movimento. O magazine possui mais ferramentas do que os suportes de tambor e disco. Além disso, requer menos rotação para cada ferramenta. A limitação é que mais espaço é necessário para o magazine.
Velocidade:
A velocidade do eixo ATC é o número de revoluções que ele pode fazer a cada minuto. Geralmente varia de 10.000 a 50.000 RPM. Um eixo ATC com velocidade mais alta pode realizar a usinagem CNC mais rapidamente.
Potência:
A força do motor do eixo é representada por sua potência. Geralmente, varia de 1,5 a 12 quilowatts. Eixos CNC com mais potência podem lidar com volumes de corte mais pesados.
Cone:
A estrutura de fixação da ferramenta de um eixo ATC é conhecida como seu cone. Alguns tipos amplamente utilizados incluem BT, HSK e CAT/CT. Diferentes eixos com vários cones corresponderão a outros porta-ferramentas.
Sistema de refrigeração:
A forma como um eixo ATC gerencia o calor está mantendo sua temperatura de operação. Pode estar sob um sistema de refrigeração a água ou a ar. A refrigeração a água permite que o eixo opere em altas velocidades e potências, enquanto a refrigeração a ar é mais compacta.
Limpeza:
Remova qualquer poeira ou detritos do eixo com uma pistola de ar ou um aspirador de pó. Além disso, limpe sua superfície e o porta-ferramentas com um pano macio para evitar que a sujeira entre no sistema de refrigeração.
Lubrificação:
Aplique lubrificantes adequados do fabricante em quaisquer pontos de graxa ou rolamentos. Ele pode reduzir o desgaste, prolongando a vida útil do eixo.
Inspeção do sistema de refrigeração:
Verifique o nível do refrigerante e quaisquer vazamentos ou obstruções nos canos de água se o eixo ATC for refrigerado a água. Além disso, certifique-se de que a bomba de água funcione corretamente para evitar superaquecimento do eixo.
Inspeção do sistema elétrico:
Verifique a condição do cabo de alimentação e do conector. Certifique-se de que não haja desgaste ou afrouxamento. Mantenha o desempenho elétrico estável substituindo prontamente as peças danificadas.
Ambiente de operação:
Mantenha o ambiente ao redor do eixo ATC seco e limpo. Além disso, evite expô-lo à luz solar direta ou outras condições climáticas extremas. Uma atmosfera adequada pode evitar corrosão ou danos ao eixo.
Antes de comprar um eixo ATC para uma máquina CNC, verifique a classificação de potência. Geralmente, pode variar de 0,3 kW a mais de 20 kW. Selecione uma classificação de potência que atenda às demandas dos materiais e tarefas. Considere o material do eixo ATC. Alguns exemplos comuns incluem alumínio, aço aéreo e aço liga. A escolha do material afetará o nível de refrigeração e resistência.
Ao escolher um eixo ATC para um roteador CNC, considere o diâmetro. Um eixo ATC típico para um roteador pode variar de 80 mm a 300 mm. Geralmente, eixos maiores fornecem mais potência, mas usam mais espaço. Portanto, encontre um equilíbrio entre a potência e o espaço disponível na máquina.
Evite a poluição sonora escolhendo um eixo ATC com baixo índice de ruído. Alguns podem funcionar a 90 dB, enquanto outros são menos de 68 dB. Verifique o sistema de pinça e selecione um que funcione com as ferramentas mais usadas. O sistema de pinça pode ser fixado com travamento manual ou automático. Um sistema de travamento automático funciona mais rápido e oferece mais eficiência em uma unidade ATC.
P1 Todas as máquinas CNC usam o mesmo eixo?
A1 Não, nem todas as máquinas CNC usam o mesmo eixo. Diferentes máquinas CNC exigem diferentes eixos com base em sua configuração, tipos de ferramentas suportados e os requisitos de manuseio de materiais.
P2 Quais são as diferenças entre os eixos ATC refrigerados a líquido e refrigerados a ar?
A2 A principal diferença entre eixos ATC refrigerados a ar e refrigerados a líquido é seus mecanismos de refrigeração. Eixos refrigerados a ar usam o ar ambiente como dissipador de calor, enquanto eixos refrigerados a líquido usam um líquido circulante. O eixo ATC refrigerado a líquido tem uma capacidade de dissipação de calor melhor. Ele funciona de forma mais eficiente sob maior potência. Além disso, ele produz menos ruído durante a operação. No entanto, os eixos ATC refrigerados a ar são geralmente mais acessíveis e fáceis de instalar e manter.
P3 Qual é a vida útil dos eixos ATC para CNC?
A3 A vida útil de um eixo ATC pode variar muito de algumas milhares de horas até 20.000-30.000 horas, dependendo da qualidade do próprio eixo, dos materiais e ferramentas usados e das práticas de manutenção empregadas.
P4 Os eixos ATC são universais?
A4 Não, os eixos ATC não são universais. Existem diferentes tipos de eixos ATC com vários tamanhos, formas e configurações. Eles são projetados para se ajustar a modelos e configurações específicos de máquinas CNC.