Centro de usinagem CNC ATC

Tipos de centros de usinagem CNC ATC

CNC significa controle numérico por computador. Um centro de usinagem CNC ATC possui um recurso de trocador automático de ferramentas. Essas máquinas são projetadas para múltiplas tarefas e são capazes de executá-las todas em uma única sequência sem interferência manual. Os tipos de **centros de usinagem CNC ATC** são os seguintes:

• Roteador CNC ATC:

  Um roteador CNC ATC é consistente com roteadores CNC, mas com um trocador automático de ferramentas. Ele pode conter várias brocas de vários formatos e tamanhos, que podem ser selecionadas e trocadas automaticamente durante o processo de usinagem. Esse recurso pode melhorar a eficiência e reduzir o tempo de configuração para tarefas que exigem o uso de várias ferramentas ou trocas frequentes de ferramentas.

• Roteador CNC multifuncional ATC:

  Com a adição de um ATC, uma máquina de roteador CNC multifuncional já pode realizar uma variedade de funções com um único instrumento. Essas máquinas geralmente incluem um porta-ferramentas giratório que pode acomodar mais do que apenas as brocas de roteador padrão, além de software avançado para operações de usinagem complexas. Combinado com as vantagens de automação e eficiência proporcionadas pela tecnologia CNC, é possível atingir processos de usinagem mais precisos, rápidos e flexíveis.

• Furação CNC ATC:

  Equipado com um trocador automático de ferramentas, o centro de usinagem CNC de furação pode realizar mais de um tipo de operação de furação em uma única peça de trabalho sem intervenção manual. O recurso ATC permite maior flexibilidade e eficiência no processo de usinagem, pois permite que a máquina troque as brocas automaticamente, economizando tempo e aumentando a produtividade.

• Centro CNC ATC horizontal:

  Os centros de usinagem CNC horizontais com ATC são semelhantes aos centros de usinagem horizontais sem ATC, exceto por serem equipados com um trocador automático de ferramentas. Ele pode realizar trabalhos mais complexos continuamente sem intervenção manual devido à capacidade ATC. Os centros de usinagem CNC horizontais podem lidar com peças de trabalho maiores e realizar operações de usinagem multidirecionais com mais eficácia e precisão do que os métodos de usinagem convencionais, que exigem muitos procedimentos.

Especificações e manutenção de centros de usinagem CNC ATC

Especificações

• Diâmetro de usinagem: Um centro de usinagem CNC roteador ATC geralmente possui um grande diâmetro de usinagem de 420 mm ou mais, o que fornece mais espaço para tarefas de usinagem.
• Potência do eixo: A potência do eixo é 4kW/6kW/9kW/12kW ou superior. A potência do eixo mais alta pode atender a várias necessidades de usinagem e materiais.
• Velocidade do eixo: A velocidade do eixo atinge 24.000 RPM ou até mais, o que permite que a máquina conclua as tarefas de usinagem de forma rápida e eficiente.
• Magazine de ferramentas: O magazine de ferramentas pode armazenar várias ferramentas; o número de ferramentas corresponde a diferentes modelos. Geralmente, é 12, 24, 36, 48 e assim por diante.
• Trilhos de guia: Os trilhos de guia usam trilhos quadrados duplos, acionamentos de motor servo Yaskawa ou outros dispositivos de guiagem de alta precisão, garantindo que a máquina se mova com precisão e estabilidade durante a usinagem.
• Software de usinagem: Os centros de usinagem CNC ATC geralmente suportam vários softwares de usinagem, como Artcam, Mastercam, Type 3, etc. Esses softwares podem atender às necessidades de diferentes indústrias e clientes.
• Controlador: As funções do controlador incluem o modelo e o desempenho do controlador, a interface de operação, a porta de entrada/saída e outros parâmetros. O controlador pode realizar o controle automático e a programação do centro de usinagem, e é fácil para os operadores operar e controlar a máquina.

Manutenção

• Mantenha a máquina: É necessário limpar as ferramentas da máquina regularmente. O operador deve remover poeira e cavacos para garantir que a superfície de trabalho e os trilhos de guia estejam livres de obstáculos. Os operadores devem verificar e limpar frequentemente os porta-ferramentas e as braçadeiras para garantir que as ferramentas sejam mantidas de forma estável e confiável. Além disso, os operadores devem ajustar o nível da ferramenta da máquina para garantir que sua postura e fundação sejam estáveis, melhorando assim a precisão e a estabilidade da usinagem.
• Preste atenção à lubrificação: Os trilhos de guia e as cremalheiras da máquina devem ser lubrificados regularmente de acordo com o cronograma de lubrificação do centro de usinagem CNC ATC, garantindo flexibilidade e suavidade. Além disso, o magazine de ferramentas e o eixo devem ser lubrificados e mantidos corretamente, o que ajuda a reduzir o desgaste e garantir a operação.
• Inspecione as ferramentas regularmente: Os usuários precisam manter as ferramentas para o centro de usinagem CNC ATC em um ambiente limpo e seco, evitando ferrugem e danos. Verifique regularmente a nitidez e a precisão das ferramentas e realize o esmerilhamento e ajuste conforme necessário. Além disso, atenção deve ser dada à instalação e remoção adequadas das ferramentas, garantindo que a fixação seja estável e o alinhamento seja preciso.
• Manutenção do sistema elétrico: Os usuários devem verificar e limpar os componentes elétricos, como relés, caixas de contatores e caixas de interruptores, para garantir a conexão e o isolamento adequados do circuito. Além disso, os usuários precisam verificar a fiação e os conectores, garantindo que estejam firmes e conectados de forma confiável. Além disso, é importante evitar operar a máquina em uma temperatura excessivamente alta ou baixa para proteger o sistema elétrico de danos.
• Leia os manuais e guarde as ferramentas: Os compradores precisam consultar os manuais para obter instruções de manutenção e reparo. O manual fornecerá requisitos e sugestões especiais de manutenção para o modelo específico do centro de usinagem, bem como o cronograma de manutenção. Além disso, os compradores devem manter as ferramentas para o centro de usinagem CNC ATC (como chaves, chaves de fenda, etc.) e garantir que estejam limpas e em boas condições para fácil uso quando necessário.

Aplicações do centro de usinagem CNC ATC

A natureza multifuncional do centro de usinagem CNC ATC significa que ele possui várias aplicações em muitos setores.

• Móveis

  O negócio de móveis emprega dispositivos CNC ATC para gravar o layout em armários, portas, janelas e painéis. Essa aplicação aumenta a eficiência da produção, tornando fácil alcançar a fabricação em massa de designs exclusivos.

• Publicidade

  O setor de publicidade utiliza centros de usinagem CNC ATC para ajudar na criação de outdoors e vitrines publicitárias atraentes. Isso inclui gravar palavras e padrões, bem como fazer placas e painéis publicitários em várias formas.

• Decoração

  Na indústria da decoração, os dispositivos CNC ATC são usados para criar painéis ornamentais, moldes arquitetônicos e peças decorativas. Eles ajudam a alcançar um design complexo e uma montagem de alta precisão, adicionando elegância e estilo a diferentes espaços.

• Instrumentos musicais

  A fabricação de instrumentos musicais, como guitarras, violinos e trompetes, também emprega um centro de usinagem CNC ATC. Ele ajuda no corte, gravação e modelagem de corpos de instrumentos, palhetas e outras partes.

Esses são apenas alguns exemplos. Outras indústrias que utilizam uma máquina CNC ATC para usinagem invariável incluem os setores aeroespacial, médico, automotivo e de moldes.

Como escolher centros de usinagem CNC ATC

Existem algumas coisas que se deve considerar antes de comprar um centro de usinagem CNC ATC.

• Funcionalidade: Primeiro e mais importante, o comprador precisa observar as funcionalidades oferecidas pelo centro de usinagem. Diferentes marcas ou modelos possuem diferentes recursos e capacidades. Por exemplo, alguns são equipados com Troca Automática de Ferramentas, ATC, que permite uma produção ininterrupta, enquanto outros não. Procure um que atenda às necessidades específicas da indústria.
• Orçamento: Um fator óbvio, mas importante, a ser considerado. Ao procurar investir em um centro de usinagem CNC ATC, os compradores devem avaliar sua faixa de orçamento e procurar apenas modelos de máquinas que podem pagar confortavelmente. É essencial observar também que as máquinas que vêm com recursos avançados custarão mais do que aquelas que não vêm. A longo prazo, os centros de usinagem CNC ATC são ótimos investimentos que geram retornos melhores.
• Disponibilidade de peças de reposição e serviço: A máquina possui peças de reposição disponíveis no mercado? O suporte de serviço e manutenção está próximo da área comercial? Geralmente, essa é uma coisa muito importante a considerar ao comprar qualquer máquina de grau industrial. Máquinas que possuem bom serviço e disponibilidade de peças de reposição facilitam a manutenção e o reparo quando necessário, garantindo assim um tempo de inatividade mínimo.
• Marca da máquina: Alguns fabricantes de máquinas ATC CNC provaram seu valor ao longo dos anos com máquinas excelentes que vêm com recursos avançados, durabilidade e interfaces amigáveis. Esses fabricantes também oferecem ótimo suporte e serviço ao cliente. É melhor usar uma máquina de uma marca de fabricante confiável.
• Taxa de avanço, potência do eixo e eixo: Essas são algumas das especificações técnicas de um centro de usinagem CNC ATC. Ao escolher uma máquina, certifique-se de escolher uma que tenha as especificações corretas para a tarefa. Por exemplo, um centro de usinagem CNC ATC com 5 eixos é mais adequado para trabalhos mais avançados, enquanto aqueles com apenas 4 eixos, literalmente, podem ser melhores para um trabalho mais simples. Além disso, dependendo do material a ser trabalhado, escolha um centro de usinagem CNC ATC com a potência do eixo correta.

Centro de usinagem CNC ATC Q&A

P1. Quais materiais podem ser usados em centros de usinagem CNC ATC?

A1. Os centros de usinagem CNC ATC podem trabalhar em uma ampla gama de materiais, incluindo madeira, materiais compostos, plástico, alumínio e outros materiais metálicos.

P2. Qual a diferença entre um centro de usinagem CNC ATC e um roteador?

A2. Uma usinagem CNC ATC é mais potente que os roteadores CNC. Eles são projetados para lidar com projetos maiores e mais exigentes. Embora os roteadores possam ser capazes de realizar tarefas semelhantes, eles geralmente carecem das capacidades de usinagem e potência de um centro de usinagem CNC ATC.

P3. As máquinas CNC ATC apresentam algum risco de segurança?

A3. Assim como todos os outros equipamentos de usinagem automatizados, existem riscos de segurança ao usar uma máquina CNC ATC. Sem as proteções adequadas, os operadores podem entrar em contato com partes móveis, levando a potenciais ferimentos. As máquinas de fresar com átomos podem causar ferimentos em pontos de aperto. Além disso, há o risco de seleção inadequada de ferramentas, o que pode levar a perigos de mau funcionamento. Perigos de incêndio também são possíveis a partir dos centros de usinagem.

P4. Quais são algumas vantagens de usar um centro de usinagem CNC ATC?

A4. Os centros de usinagem CNC ATC oferecem vários benefícios aos usuários em diferentes setores. Algumas das vantagens mais notáveis incluem: maior eficiência, redução do tempo e custo de produção, maior automação, precisão, flexibilidade e versatilidade. Um ATC com mais ferramentas permite operações mais complexas sem trocas de ferramentas intermediárias.