Bits tricone API 6

Tipos de brocas tricônicas API 6

De acordo com o modelo de trabalho, material, tamanho, formato e aplicação industrial, as **brocas tricônicas API 6** podem ser classificadas em vários tipos.

• Modelo de trabalho

  De acordo com o modelo de trabalho, as brocas tricônicas podem ser divididas em brocas de perfuração rotativa e brocas de trabalho. A primeira é comumente usada na perfuração de poços, enquanto a última é geralmente aplicada na manutenção e reparo de poços existentes.

• Material

  A tabela acima mostra o material da broca e suas características. Por exemplo, as brocas de aço têm boa durabilidade e podem suportar altas pressões e temperaturas, enquanto as brocas de matriz têm boa resistência ao impacto e dissipação de calor. Os dentes da broca são geralmente feitos de carboneto de tungstênio, que possui alta dureza e resistência ao desgaste, tornando as brocas adequadas para várias formações geológicas.

  Talvez a característica mais importante de uma broca tricônica seja sua configuração de dentes. Diferentes tipos de dentes se adaptam a diferentes formações geológicas. Por exemplo, brocas com dentes arredondados são principalmente usadas em formações de rocha macia, enquanto brocas com dentes de lâmina são mais adequadas para formações de rocha dura. Além disso, algumas brocas são equipadas com sistemas de limpeza a jato que usam jatos de água para remoção de cavacos e resfriamento.

  Brocas de cone duplo têm dentes em duas faces opostas, enquanto brocas de cone triplo têm dentes em três superfícies cônicas. As diferentes configurações e arranjos dos dentes conferem às brocas características de trabalho distintas, tornando-as adequadas para várias condições geológicas e de trabalho.

• Tamanho

  Os tamanhos das brocas tricônicas API 6 variam. Diâmetros comuns incluem 8 1/2'', 12 1/4'' e 17 1/2''. Em geral, o diâmetro da broca aumenta proporcionalmente com a profundidade do poço.

• Formato

  O formato da broca inclui principalmente broca offset e broca de eixo. Brocas offset podem melhorar a capacidade de direção e aplicar à perfuração horizontal. As brocas de eixo têm boa precisão de desvio axial e radial e são adequadas para perfuração de alta velocidade.

• Aplicação industrial

  De acordo com as aplicações industriais, existem todos os tipos de brocas tricônicas API 6, como brocas tricônicas de mineração, brocas tricônicas de petróleo, brocas tricônicas geotérmicas, brocas tricônicas de poços de água, brocas tricônicas de construção, entre outras. Por exemplo, as brocas tricônicas de mineração são principalmente usadas na exploração de campos de carvão, as brocas tricônicas de petróleo são usadas para exploração de campos de petróleo e as brocas tricônicas de poços de água são utilizadas para explorar recursos de água subterrânea.

Especificação e manutenção de brocas tricônicas API 6

Especificação

• Tamanho da broca:

  O tamanho da broca é um fator crucial, normalmente medido em polegadas. As brocas tricônicas à venda geralmente variam de 3 a 20 polegadas de acordo com os requisitos de formação e projeto de perfuração.

• Projeto do dente:

  Os dentes das brocas tricônicas são projetados de acordo com as necessidades do projeto. Algumas brocas têm mais dentes para uma perfuração mais suave, enquanto outras têm menos dentes para uma penetração mais rápida.

• Bitola traseira:

  Ela mede o diâmetro da broca na parte traseira e afeta a limpeza do furo, a estabilidade da broca e a eficiência do fluxo de lama de perfuração.

• Conexão:

  As brocas tricônicas para campos de petróleo estão disponíveis com vários tipos de conexão, incluindo API macho, e atendem a diferentes requisitos de torque e carga.

• Materiais do corpo:

  Os materiais usados para fazer o corpo da broca afetam sua durabilidade e desempenho. Materiais comuns incluem aço de alto carbono e materiais compostos de matriz.

Manutenção

A principal operação de manutenção de brocas tricônicas é a limpeza. Os métodos de limpeza incluem:

• Transportadores de voo:

  O uso de transportadores de voo é extremamente popular ao eliminar cavacos, sujeira e detritos de brocas tricônicas. Com transportadores, os cavacos de perfuração fluem livremente para baixo do eixo, broca e bicos de onde se originam. A limpeza da broca usando transportadores de voo pode ser um método mais eficaz, particularmente para brocas de diamante maiores.

• Sabão e água para brocas:

  Esta é uma prática padrão para qualquer broca ser limpa com uma mistura de sabão e água. Como essas peças frequentemente entram em contato, algumas pessoas limpam as peças do motor com uma lavadora de alta pressão. Além disso, existem sabões líquidos e óleos de motor específicos que outras pessoas aconselham usar ao lavar as partes internas do dispositivo.

• Limpeza a vapor:

  O método mais comumente usado para manutenção de brocas tricônicas é a limpeza a vapor. A operação geralmente limpa a base e a área de calibre das brocas de forma rápida e completa. O método também se adapta a qualquer broca, seja do tipo lama, ar ou híbrida. A limpeza a vapor é superior à lavagem a quente sob pressão, pois pode atingir temperaturas mais altas, acima de 300 graus, proporcionando uma limpeza mais completa por dentro e por fora.

Cenários

Os seguintes exemplos ilustram como as **brocas tricônicas API 6** são usadas em várias indústrias de perfuração.

• Exploração de petróleo e gás

  Na indústria de petróleo e gás, as brocas tricônicas são principalmente usadas na exploração e extração de recursos de combustíveis fósseis. Elas são usadas para perfurar formações geológicas complexas para atingir reservatórios de petróleo ou gás natural. Devido à sua alta velocidade de rotação e capacidade de penetrar rochas duras, elas são a primeira escolha para perfurar camadas profundas.

• Desenvolvimento de energia geotérmica

  No campo da energia geotérmica, as brocas tricônicas podem ser usadas para perfurar poços geotérmicos para adquirir a fonte de energia geotérmica. Após atingir com sucesso a área de recursos geotérmicos, fornecerá informações valiosas para o estabelecimento de poços subsequentes e o desenvolvimento de recursos.

• Perfuração de poços de água

  Ao perfurar poços de água, a broca deve penetrar em uma variedade de formações de solo e rocha. Portanto, brocas universais ou de cone de rolos com projetos de dentes adequados são comumente usadas.

• Indústria de mineração

  Na indústria de mineração, as brocas tricônicas são amplamente usadas para minerar minérios metálicos, como ouro, cobre e diamantes, bem como minerais não metálicos, como carvão e calcário.

• Engenharia de túneis e fundações

  Na engenharia de túneis e construção de fundações, as brocas tricônicas podem ser empregadas para executar escavação, ancoragem de solo ou criação de furos de injeção. Brocas com ponta de carboneto sólido são frequentemente escolhidas para essas tarefas de engenharia para garantir perfuração de alta precisão e durabilidade.

• Perfuração direcional e horizontal

  Olhando para o futuro da indústria de perfuração, as brocas tricônicas já estão sendo utilizadas em tecnologias de perfuração avançadas, como perfuração direcional e perfuração horizontal. Esses métodos facilitam as operações de perfuração em condições geológicas complexas ou a uma grande distância do local de perfuração (por exemplo, penetrando campos de petróleo offshore a partir de terra). Eles oferecem um alto grau de flexibilidade e precisão para atingir poços alvo.

Como escolher brocas tricônicas API 6

Ao selecionar brocas de rocha tricônicas, o tipo de poço, o tamanho da broca tricônica e a formação de rocha específica devem ser examinados cuidadosamente para garantir compatibilidade. Concentre-se no sistema de rolamentos, pois as novas brocas com rolamentos selados fornecem desempenho superior em condições difíceis. O peso e o tamanho da broca também devem corresponder aos objetivos de perfuração. Considere a qualidade da broca tricônica a ser adquirida, pois brocas de melhor qualidade podem melhorar a eficiência e reduzir o contra-ataque na cadeia de suprimentos.

Para perfuração offshore, escolha brocas acionadas a ar ou a jato com base no orçamento e na segurança. As brocas acionadas a jato dependem da bomba para a rotação da broca, enquanto as brocas acionadas a ar usam o escape de ar comprimido para a rotação. Em formação macia, as brocas alargadoras ajudam a reduzir a diferença de diâmetro entre o furo e o poço, um problema que frequentemente ocorre nessa formação. Evite usar brocas híbridas na formação.

Para seções mais profundas, verifique o projeto hidráulico e a estrutura da broca. Selecione uma broca com número ideal de dentes para remoção eficiente de cavacos. Concentre-se no rolamento e na construção da broca, pois o apoio suave fornecerá desempenho consistente em seções longas. Escolha brocas de carboneto de tungstênio para seções mais profundas. Além disso, opte por brocas tricônicas de furo grande, pois elas aumentam o volume de cavacos e a perda de pressão. Se não for necessário, selecione brocas de pequeno diâmetro. Examine se um fluido de perfuração à base de lama ou óleo será preferido para o projeto, pois o fluido à base de argila pode controlar a perda de fluido na formação.

Em poços multidirecionais, o posicionamento do estabilizador é crítico para controlar a trajetória do poço. Ao selecionar brocas para seções laterais, concentre-se na configuração dos dentes e especifique o requisito para a trajetória do poço. Para formações complexas de várias camadas, escolha brocas com número de lâminas ajustável para lidar com cada camada de formação de forma eficaz. Selecione brocas com projetos de descarga que maximizem a taxa de fluxo de lama para melhorar o resfriamento e a remoção de cavacos. Além disso, o tipo de poço deve ser determinado, pois os poços de água exigem brocas mais sólidas, enquanto os poços de petróleo precisam de brocas de alta carga.

Como o método de transporte pode impactar a integridade da broca, a estrutura da broca e a lista de embalagem devem garantir a chegada segura das brocas. Ao perfurar através de tubos de aço, verifique a espessura do tubo e invista em brocas com recurso de absorção no selo para reduzir os custos e o tempo de perfuração. Preste atenção ao elemento de vedação e ao sistema de rolamentos da broca. E como o custo da broca tricônica pode ser maior do que seu desempenho e longevidade, concentre-se nos elementos cruciais que podem impactar as despesas totais de perfuração.

Brocas tricônicas API 6 P & R

P1: Qual é a diferença entre brocas de cone de rolos e brocas de cortador fixo?

R1: As brocas de cone de rolos têm partes móveis, enquanto as brocas de cortador fixo não têm partes móveis. Ambas têm formas diferentes para perfurar diferentes tipos de terra.

P2: Quais são os últimos desenvolvimentos na tecnologia de brocas tricônicas?

R2: As tendências atuais na fabricação de brocas tricônicas API 6 incluem brocas PDC sintéticas, tecnologias de perfuração digital e inteligente, tecnologia de água de perfuração reciclada e descarte sustentável de brocas de perfuração.

P3: Quanto tempo leva para fabricar uma broca tricônica API?

R3: Em alguns casos, pode levar até três meses para fabricar essas brocas sob encomenda.

P4: O que os compradores comerciais precisam comprar em termos de peças extras para a broca de perfuração?

R4: É melhor fazer um registro de compra antes de fazer o pedido para que todos os itens necessários sejam listados, incluindo quaisquer sobressalentes.

P5: Qual é o fator de custo ao fazer pedidos em massa?

R5: É necessário calcular o custo total de um pedido em massa e compará-lo com o valor que seria gasto ao longo do tempo em pedidos menores para ver qual seria a economia em um pedido em massa.