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A fábrica de anodização é projetada para realizar o processo de anodização em alumínio e outras ligas. Existem diferentes tipos de fábricas de anodização, cada uma com suas características.
Tipo I (Oxidação):
Uma fábrica de anodização para o Tipo I envolve um processo de anodização pelo qual se forma um revestimento de óxido transparente. Este tipo de fábrica de anodização não utiliza corantes orgânicos.
Tipo II (Revestimento anodizado macio):
A fábrica de anodização do Tipo II produz revestimentos anodizados macios. Os revestimentos oferecem resistência ao desgaste baixa a moderada. Isso os torna adequados para fins de isolamento elétrico e decorativos.
Tipo III (Revestimento anodizado duro):
Uma fábrica de anodização do Tipo III produz revestimentos anodizados duros. Esses revestimentos oferecem altos níveis de resistência ao desgaste e à abrasão. Eles possuem baixos coeficientes de atrito. Além disso, eles fornecem altas capacidades de carga. Isso torna os revestimentos anodizados duros adequados para cilindros hidráulicos e peças de usinagem.
Alumínio Polido a Escova (Refletivo):
Este tipo de anodização é ao mesmo tempo protetor e cosmético. Ele cria um acabamento espelhado reflexivo na superfície do alumínio. É frequentemente utilizado em peças de alumínio de automóveis, barcos e outros equipamentos para um toque individual.
Estruturação da Superfície de Coloração Eletrolítica:
Nesses tipos de anodização, após a anodização, um corante é inserido nos poros da camada anodizada. O corante pode ser orgânico, inorgânico ou à base de óxido de metal, e o processo pode durar vários dias, mas deixa uma cor durável e intensa.
Resistência à quebra dielétrica:
A camada de anodização fornece um revestimento dielétrico para isolamento elétrico. Isso é medido pela tensão de ruptura do revestimento de anodização por unidade de espessura. A resistência à quebra dielétrica pode atingir 15-30 kV por mil (0,001 polegadas) para alumínio anodizado.
Volume molecular:
O alumínio anodizado geralmente tem um volume de poro observado sob microscopia eletrônica de 0,2-0,8 cm3/g, representando a compacidade da estrutura de poro. Menor volume de poro aumenta a resistência à corrosão e ao desgaste.
Coeficiente de atrito:
A camada de anodização reduz significativamente o atrito entre as superfícies em contato, o que é vital para peças móveis como anéis de pistão. O coeficiente de atrito para alumínio anodizado é tipicamente de 0,3-0,6, dependendo da liga e do tipo de anodização, em comparação com 0,7-0,9 para alumínio não revestido.
Retenção de partículas :
Os processos de anodização podem aprisionar partículas sólidas, como poeira e sujeira, liberadas durante a abrasão mecânica. A capacidade de retenção de partículas é essencial para aplicações de filtração e separação. A capacidade de retenção é geralmente medida pelo número de partículas aprisionadas por litro de filtrado. A anodização pode capturar até 80.000 partículas por litro de permeado.
Densidade de poros :
A densidade de poros representa o número de poros por unidade de área na camada de anodização. Ela afeta a permeabilidade e o nível de proteção do revestimento. A densidade de poros é frequentemente expressa em poros/mm2. O alumínio anodizado pode ter densidades de poros variando de 10 a 50 poros/mm2, revelando densidades mais altas em revestimentos de anodização.
Limpeza periódica:
Use uma solução de detergente suave ou pH neutro para limpar superfícies anodizadas. Lave com água limpa após a limpeza. Faça a limpeza a seco periódica com ar comprimido fino. Este método removerá poeira, grãos e outras partículas das superfícies anodizadas sem riscá-las.
Manutenção de vedação:
A vedação de revestimentos anodizados visa melhorar a resistência à corrosão, a resistência ao desgaste e a resistência a outros efeitos ambientais. Dependendo da exposição do revestimento à contaminação, a vedação pode precisar ser realizada uma vez por ano ou a cada dois anos. Os revestimentos podem ser selados com barreiras, selantes químicos ou vedação a quente.
Reparo de danos superficiais:
Se as superfícies anodizadas estiverem riscadas, corroídas ou danificadas de alguma forma, repare-as imediatamente para evitar danos adicionais e manter a aparência. Danos menores podem ser reparados usando tinta de retoque ou revestimento anodizado. Danos mais graves exigem serviços profissionais de fábrica de anodização para garantir a uniformidade da cor e da espessura do revestimento.
As fábricas de anodização têm uma ampla gama de aplicações em vários setores devido aos benefícios que a anodização proporciona aos produtos metálicos. Aqui estão alguns cenários de uso-chave para fábricas de anodização.
É importante realizar uma pesquisa adequada antes de optar por qualquer fábrica de anodização. Vários fatores precisam ser considerados para garantir que a empresa escolhida fornecerá serviços excepcionais.
P1: Uma fábrica de anodização pode aumentar seu negócio neste mercado?
A1: Sim, o mercado de anodização está pronto para crescer nos próximos anos. Haverá um aumento da demanda em vários setores, como construção/construção, automotivo, aeroespacial e outros. Conforme o mercado de anodização cresce, as fábricas de anodização também crescerão junto com ele.
P2: Quais são as tendências recentes na indústria de fábricas de anodização?
A2: Uma das tendências mais notáveis na indústria de fábricas de anodização é a mudança para práticas sustentáveis. Muitas fábricas agora utilizam alumínio reciclado como matéria-prima e estão implementando estratégias de redução de resíduos para minimizar o impacto ambiental.
P3: Quais serviços uma fábrica de anodização oferece?
A3: Incluindo o próprio serviço de anodização, a fábrica pode oferecer vários serviços, como processos de pré-tratamento, como desengraxamento e polimento, serviços pós-anodização, como tingimento ou vedação, e soluções personalizadas adaptadas às necessidades específicas dos clientes.
P4: Todas as fábricas de anodização são iguais?
A4: Não, existem diferentes tipos de fábricas de anodização com diferentes níveis de tecnologia e capacidade. Algumas podem ser empresas de pequena escala que se concentram em indústrias locais específicas, enquanto outras são unidades industriais de grande escala que atendem a um mercado global.