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A **máquina de quebra de barras de alumínio**, também conhecida como laminador de quebra de barras de alumínio, é projetada para processar barras de liga de alumínio em barras menores e mais manejáveis. Dependendo das necessidades específicas de diferentes indústrias e aplicações, vários tipos de máquinas de quebra estão disponíveis para esse fim.
Máquinas de Quebra Rotativas:
As máquinas de quebra rotativas são baseadas no conceito de movimento rotativo, que envolve movimento circular em torno de um ponto central fixo. Essas máquinas usam um disco ou tambor rotativo para quebrar os materiais, criando peças menores que podem ser processadas posteriormente ou usadas para várias finalidades. No caso de barras de alumínio, elas são alimentadas na máquina, onde são giradas e submetidas a ações de corte, cisalhamento ou esmagamento para produzir segmentos menores de alumínio.
Máquinas de Quebra com Rolos:
As máquinas com rolos são prevalentes no setor de manufatura. Elas também são conhecidas como laminadores. Uma máquina com rolos emprega o princípio da pressão exercida por cilindros ou rolos rotativos para quebrar substâncias. Nas máquinas de quebra de barras de alumínio, os rolos compreendem cilindros ranhurados que reduzem o diâmetro das barras de liga, puxando-as através das ranhuras.
Máquinas de Trefilação:
Trefilação se refere a um processo de conformação de metais em que os metais são puxados através de uma matriz para reduzir suas seções transversais. A máquina de trefilação funciona com o mesmo princípio. Além disso, a trefilação de metais é geralmente realizada à temperatura ambiente ou, às vezes, a temperaturas elevadas. De acordo com a definição anterior, as máquinas de quebra desse tipo são chamadas de máquinas de trefilação. Enquanto algumas máquinas de trefilação funcionam a temperaturas mais altas, as barras de alumínio podem ser trefiladas à temperatura ambiente através de técnicas como trefilação a frio.
Máquinas de Quebra por Puncionamento:
O puncionamento se refere a um processo de fabricação em que furos são criados em um material usando uma combinação de punção e matriz. Isso geralmente envolve a aplicação de força ao material para criar formas e tamanhos distintos. Com base nesta definição, as máquinas de quebra desse tipo diferem das outras no fato de que elas empregam punções para quebrar as barras de alumínio. Algumas dessas máquinas de quebra apresentam CNC, que pode ser controlado por um sistema de computador ou operado manualmente.
Diâmetro do Cilindro
O diâmetro do cilindro varia dependendo do modelo da máquina de quebra. Um tamanho comum é um diâmetro de 50 mm.
Lâminas de Corte
As cortadoras de quebra de barras de máquina têm várias lâminas posicionadas de forma escalonada ao longo da largura. As lâminas de corte têm uma borda afiada e são feitas de aço inoxidável ou aço carbono durável. A vida útil pode variar muito, mas geralmente, elas devem ser substituídas após cortar cerca de 5.000 a 10.000 barras de alumínio, ou sempre que começarem a apresentar desgaste significativo.
Motor de Potência/Acionamento
O motor de acionamento usado para alimentar as máquinas de quebra funciona para dar forma às barras antes que o corte seja feito. Junto com as lâminas de corte, este é outro componente que sofre uso constante. Embora a potência exata não seja definida, as máquinas normalmente têm motores de 1 HP fabricados com qualquer um dos dois materiais amplamente utilizados - cobre/alumínio.
Capacidade de Produção
Isso se refere ao número de barras de alumínio que a máquina de quebra pode processar em uma hora. Devido a fatores como o nível de habilidade do operador, a eficiência da máquina, o material da barra, o diâmetro, o comprimento e o tipo de máquina de quebra, as máquinas podem cortar qualquer coisa entre 500 a 1.500 barras em uma hora.
Para manter a máquina em boas condições de funcionamento, é melhor realizar inspeções regulares. Procure por sinais de desgaste ou danos, como rachaduras, dobras etc., e verifique se alguma peça precisa de lubrificação para mantê-las lisas, funcionando e aumentando sua vida útil.
Mais importante ainda, a máquina deve ser limpa regularmente para remover detritos e poeira, especialmente após um projeto de pulverização. Depois de limpa, é uma boa ideia aplicar óleo ou cera em qualquer superfície exposta para impedir a formação de ferrugem, pois isso pode enfraquecer as peças da máquina com o tempo.
É útil se a máquina de quebra for calibrada para garantir que ela corte as barras com precisão de acordo com as medidas necessárias. Isso garante que não haja desperdício de material quando o alumínio está em falta. Se alguma peça precisar de lubrificação, certifique-se de que o tipo certo de óleo seja usado - de preferência óleo de máquina, graxa lubrificante ou óleo antiferrugem.
Finalmente, estabeleça uma rotina para a substituição de peças desgastadas ou danificadas. Fazer isso evita que a máquina inteira quebre, o que pode causar mau funcionamento e inseguranças na qualidade do produto.
As indústrias que produzem peças e componentes com formas complexas exigem o uso de máquinas de quebra. Essas máquinas de quebra de barras de alumínio são usadas principalmente na redução de fios e barras para qualquer forma de material de barra. Isso inclui uma quebra de linhas retas, esmagamento, oval e outras formas personalizadas que exigem apenas algumas modificações antes de poderem ser usadas.
O software CAD é usado principalmente nas indústrias para projetar e produzir protótipos de produtos necessários. Uma vez que um protótipo é confirmado com a necessidade de nenhuma alteração adicional, as máquinas de quebra são usadas para produzir em massa os produtos finais. As indústrias que podem exigir uma máquina de quebra de barras de alumínio incluem:
Engenharia Aeroespacial
A indústria de engenharia aeroespacial exige máquinas de quebra para produzir fios, barras e tubos. Esses são usados em aviônicos, suporte estrutural e componentes de motor. As máquinas de quebra ajudam com os materiais leves e de alta resistência que são frequentemente necessários nessa área da engenharia.
Fabricação Automotiva
A massa de alumínio é usada na produção de muitas peças automotivas, incluindo componentes de suspensão, chassi, trocadores de calor e muito mais. As máquinas de quebra ajudam a produzir essas peças com as tolerâncias precisas e acabamentos de superfície lisos que são necessários.
Engenharia Elétrica
A engenharia elétrica geralmente exige fios e barras para estabelecer circuitos e conexões. As máquinas de quebra são usadas para produzir esses itens nas quantidades que a engenharia elétrica pode exigir.
Engenharia Eletromecânica
Motores e peças mecânicas geralmente exigem materiais altamente duráveis, mas flexíveis. A engenharia eletromecânica pode usar barras, fios e tubos feitos de alumínio para criar instrumentos sensíveis que medem grandezas físicas, incluindo pressão, deslocamento e aceleração. As máquinas de quebra ajudam a produzir peças como essas com a precisão necessária.
Fabricação de Dispositivos Médicos
Os dispositivos médicos geralmente exigem máquinas de quebra para produzir fios de sensoriamento compactos e flexíveis. Esses fios são frequentemente usados em cateteres, guias e outros instrumentos cirúrgicos minimamente invasivos. O alumínio é preferido porque suporta fácil navegação e empurrabilidade.
Telecomunicações
A indústria de telecomunicações usa barras de alumínio para fazer antenas, torres e cabos. As máquinas de quebra são usadas para garantir que a comunicação precisa e precisa de longa distância seja possível com os produtos que são feitos.
Capacidade e tamanho:
É necessário selecionar o tamanho e a capacidade da máquina adequados para as necessidades de fabricação. É melhor avaliar as necessidades atuais em relação ao volume de produção em primeiro lugar.
Compatibilidade de Material:
É melhor garantir que a máquina de quebra seja compatível com o tipo específico de liga de alumínio. Algumas máquinas são projetadas para funcionar com uma gama limitada de materiais.
Tecnologia:
É preferível entender o mecanismo de operação da máquina. Existem máquinas automáticas, semi-automáticas e manuais. As máquinas de quebra automáticas são fáceis de operar, enquanto as máquinas manuais dão ao operador mais controle.
Requisitos de Manutenção:
É melhor considerar as necessidades de manutenção da máquina. Algumas máquinas precisam de manutenção regular, o que é demorado e caro.
Orçamento:
É melhor considerar o orçamento em primeiro lugar. As faixas de preços de uma máquina de quebra de barras de alumínio podem variar significativamente. Considere o retorno sobre o investimento de longo prazo e escolha uma máquina que ofereça um bom valor pelo dinheiro.
P1: Quantos kg uma máquina de barras de alumínio pode fazer?
A1: A capacidade de produção varia de acordo com o tipo de máquina. Algumas quebras produzem 100 kg/h, enquanto outras processam até 700 kg/h. Linhas de produção de alta produtividade podem render 1.000 kg/h ou mais, mas são caras.
P2: Um vendedor pode negociar o preço final ao comprar uma máquina de barras de alumínio em massa?
A2: Provavelmente. Ao fazer um pedido grande, é melhor perguntar ao vendedor se ele pode reduzir o preço unitário.
P3: Quais são as tendências no mercado de máquinas de barras de alumínio?
A3: O mercado está caminhando para máquinas de alta produção que são totalmente automáticas. Essas máquinas têm grande capacidade e facilidade de uso.
P4: Um vendedor pode obter uma máquina de quebra de barras de alumínio com recursos personalizados?
A4: Sim, muitos fabricantes personalizarão a máquina para atender às necessidades específicas.
