Watts do compressor de ar

Tipos de potência de compressores de ar

Compressores de ar vêm em vários tipos, oferecendo diferentes aplicações para os consumidores.

• Estático vs. portátil: Os compressores de ar estáticos podem ser estacionários ou mover-se curtas distâncias. Eles fornecem um suprimento de ar constante e confiável. Os compressores de ar estáticos geralmente têm tanques maiores e funcionam bem para aplicações de alta demanda. As pessoas os usam para oficinas profissionais, fábricas ou canteiros de obras. Os compressores portáteis são compactos, leves e projetados para transporte fácil. Seus tamanhos de tanque são geralmente pequenos e eles fornecem um suprimento de ar temporário. As pessoas os usam para projetos em pequena escala, inflação de pneus ou para alimentar ferramentas em locais remotos.
• Direto vs. acionado por correia: Os compressores de ar acionados diretamente têm um motor montado diretamente na bomba. Isso permite que os dois componentes girem juntos como uma única unidade. O resultado é um compressor menor e mais leve que funciona muito mais silencioso. Devido a menos peças móveis, um compressor acionado diretamente também requer muito pouca manutenção. Os compressores de acionamento direto funcionam bem para aplicações que usam uma pistola de pregos, pistola de pulverização ou aerógrafo. Os compressores de acionamento direto estão disponíveis em modelos lubrificados a óleo e sem óleo. Assim como os modelos lubrificados a óleo, os compressores sem óleo tendem a funcionar mais frios e a serem mais eficientes em termos de energia.
• Elétrico vs. a gasolina: Os compressores de ar elétricos funcionam com eletricidade e alimentam ferramentas pneumáticas que exigem energia. Eles são uma ótima opção para uso interno ou em um espaço de trabalho fechado onde os vapores podem não ser seguros. Os compressores de ar a gasolina funcionam com gasolina como o motor de um cortador de grama. Isso permite que o compressor seja autossuficiente e funcione em qualquer ambiente que não exija uma tomada elétrica.
• Parafuso rotativo vs. compressores de ar de pistão: Os compressores de ar rotativos são compressores de parafuso rotativo inundados em óleo. Eles usam dois parafusos helicoidais intertravados para comprimir o ar. Os compressores rotativos são adequados para aplicações de alta demanda e ar contínuo. Eles fornecem um suprimento de ar constante e estável com pulsação mínima. Os compressores de ar de pistão funcionam como o motor de um carro. Eles usam uma bomba com pistões que sobem e descem para comprimir o ar. Eles são adequados para aplicações de alta pressão e serviço intermitente e são comumente encontrados em instalações residenciais ou comerciais de pequeno porte.

Especificação e manutenção da potência do compressor de ar

As especificações de um compressor de ar incluem pressão, classificação de potência, vazão, tensão, fase e frequência.

• Pressão do Ar: É medida em PSI (libras por polegada quadrada). Classificações de pressão mais altas permitem que o compressor de ar retenha mais força dentro do tanque. Isso o torna adequado para executar ferramentas que exigem potência intensa. A pressão de ar típica varia de 90 a 175 PSI.
• Classificação de potência: Os compressores de ar com classificações de potência mais altas tendem a produzir mais potência para suportar alto fluxo de ar e pressão. É na forma de cavalos de potência. Para referência, compressores de ar de 0,25 a 1,5 HP são comuns.
• Vazão: É medida em CFH (pés cúbicos por hora). A vazão determina a quantidade de ar comprimido que se move do tanque para a ferramenta que aplica talvez em uma alimentação de dois a três.
• Tensão: A tensão de um compressor de ar afeta a potência e a eficiência. Muitos usuários acham que 120V é suficiente para executar ferramentas elétricas no interior da oficina. Algumas pessoas optam por 240V para mais potência e tensão mais alta. Sistemas de tensão mais alta, como 480V, suportam compressores de ar trifásicos.
• Fase: Os compressores de ar podem ser monofásicos ou trifásicos. Eles produzem correntes alternadas adequadas para uso residencial e aplicações industriais, respectivamente.

Manutenção

A longevidade e a confiabilidade de um compressor de ar dependem muito da manutenção de rotina. Os fabricantes sugerem inspeções regulares para verificar se as peças estão faltando ou quebradas. Além disso, os usuários devem verificar se há vazamentos nas mangueiras ou válvulas.

Mais manutenção de rotina para compressores de ar é a seguinte:

• Drene a umidade que se acumula dentro do compressor.
• Substitua o filtro de entrada de ar e limpe-o também.
• Lubrifique as partes móveis, especialmente no compressor de ar alternativo, para reduzir o desgaste.
• Troque o óleo em compressores com lubrificação a óleo
• Execute a ferramenta na correia ou no sistema de acionamento direto para ver se ela emite sons incomuns.
• A limpeza geral dos compressores aplica sabão e água morna que remove toda a sujeira.

Cenários de potência do compressor de ar

O consumo de energia de um compressor de ar é significativo em aplicações industriais, pois afeta os custos operacionais, a capacidade do sistema e o desempenho geral. Compreender o consumo de energia do compressor de ar pode ajudar as empresas a fazer investimentos sólidos.

O projeto de um sistema de ar comprimido requer uma compreensão profunda do consumo de energia do compressor de ar. A seleção de um compressor de ar com potência adequada garante que ele corresponda à capacidade e à pressão do sistema. Um sistema projetado em torno do consumo de energia do compressor de ar operará de forma eficiente, minimizando o desperdício de energia.

O consumo de energia do compressor de ar é crucial ao estimar os custos do sistema de ar comprimido. Ele influencia o investimento inicial no compressor de ar e as despesas recorrentes, como as contas de eletricidade. Um sistema bem projetado que se concentra no consumo de energia terá custos operacionais mais baixos, resultando em economias a longo prazo.

Os sistemas de ar comprimido que usam eficientemente o consumo de energia do compressor de ar mantêm o desempenho ideal. Quando o sistema é projetado em torno da capacidade do compressor, ele reduz o ciclo, as quedas de pressão e os vazamentos, o que pode aumentar o consumo de energia. Manter um baixo consumo de energia aumenta a vida útil do compressor, reduzindo os custos de substituição.

O consumo de energia do compressor de ar ajuda a determinar o tamanho ideal para componentes elétricos como cabos e circuitos. Esses componentes devem suportar a potência do compressor de ar para evitar superaquecimento e perda de energia.

A potência do compressor de ar é um fator importante que as empresas devem monitorar para minimizar o impacto ambiental. A escolha de compressores de ar de baixo consumo de energia reduz a pegada de carbono. Sistemas projetados para usar o compressor de ar de forma eficiente ajudam a conservar energia.

Como escolher a potência do compressor de ar

• Considere as ferramentas que serão usadas com o compressor:

  Este é talvez o fator mais crítico ao selecionar um compressor de ar. Diferentes tipos de ferramentas de compressor de ar elétrico exigem quantidades diferentes de fluxo de ar para funcionar corretamente. É essencial combinar a classificação CFM do compressor com as ferramentas que serão usadas com ele. Dê uma olhada nos requisitos CFM das ferramentas que serão usadas com o compressor. Considere a necessidade de CFM de funcionamento constante de cada ferramenta, não apenas o CFM que elas produzem no nível de teste mais alto. Compare os requisitos de CFM da ferramenta com a saída CFM do compressor na tensão e na classificação de potência dos motores que acionarão a ferramenta.

• Selecione a fonte de energia certa

  As duas tensões mais comuns encontradas em canteiros de obras são 240V monofásico e 480V trifásico. Um fornecimento de energia monofásico vem diretamente do fornecedor de energia local e tem uma alta variabilidade na tensão real fornecida, tornando as máquinas que funcionam com ele mais caras para ter uma potência mais alta para realizar uma tarefa. A eletricidade trifásica é produzida em um canteiro de obras usando um gerador ou transformador. Normalmente, ele tem uma tensão muito mais consistente, permitindo que ele execute efetivamente máquinas maiores com maior potência, e seus custos de operação reais são mais acessíveis em tensões mais altas.

• Entenda como a potência do motor afeta o CFM:

  As classificações CFM são vitais para a operação da ferramenta, mas não são visíveis nos motores de compressor de ar. As classificações de potência (HP) são usadas para mostrar quanta potência o motor tem para gerar o CFM necessário para pressurizar o tanque e fornecer ar de operação para a ferramenta. Como regra geral, 1 HP equivale a 4 CFM. Embora esta seja uma maneira simples de considerar a produção de CFM, ela pode variar entre os projetos de motores - refrigerado por ventilador fechado (EFG) ou totalmente fechado (TEFC), o diâmetro e a altura do tanque, se ele é acionado por correia ou drenagem direta e outros fatores.

FAQ

P1: Quantos watts tem um pequeno compressor de ar?

A1: Pequenos compressores de ar portáteis normalmente funcionam entre 100 e 2000 watts. A potência real dependerá de fatores como o tamanho do motor, a quantidade de energia necessária para operar o motor e a capacidade do tanque de ar.

P2: O compressor de ar aumenta a conta de luz?

A2: A potência do compressor de ar é um fator crucial a ser considerado ao estimar a conta de luz. Se o compressor de ar tiver 2500 watts ou menos e for usado por duas horas, poderá totalizar 5,0 dólares. Isso é calculado multiplicando os watts pelo uso real por mês, dividindo por 1.000 e multiplicando pela tarifa da concessionária. Para encontrar o uso real por mês, é preciso multiplicar o tempo de funcionamento do compressor de ar por 30 dias. Para quatro tempos de funcionamento do compressor de ar por dia, o uso real por mês seria 120.

P3: A classificação de potência do compressor de ar importa?

A3: A classificação de potência importa porque ela indica a potência real que o compressor de ar usará. Isso ajuda a determinar o tamanho do compressor de ar que é perfeito para a tarefa ou aplicação pretendida. Saber a classificação de potência também facilitará a estimativa do custo de eletricidade para operar o compressor de ar.