Máquina extrusão tubo abs

(8333 produtos disponíveis)

PP PE <span class=keywords><strong>ABS</strong></span> PC Tubo Plástico PE Máquina De Extrusão De Tubos

PP PE ABS PC Tubo Plástico PE Máquina De Extrusão De Tubos

23 275,25 - 24 245,05 €
Pedido Mínimo: 1 Conjunto
Envio por peça: 433,99 €
verify7 yrsCNFornecedor
Plástico areia filamento extrusoras máquina

Plástico areia filamento extrusoras máquina

2 715,45 - 2 909,41 €
Pedido Mínimo: 1 Conjunto
Envio por peça: 28 609,16 €
2 yrsCNFornecedor

Sobre máquina extrusão tubo abs

Tipos de máquinas de extrusão de canos ABS

A máquina de extrusão de canos ABS é projetada para produzir canos ABS, conhecidos por sua rigidez e resistência ao impacto. Geralmente, uma máquina de extrusão de canos ABS compreende uma hopper, um barril aquecido com uma rosca, uma matriz, um tanque de resfriamento, um cortador e um compressor de ar.

  • Máquina de extrusão de rosca única

    A seção de alimentação da rosca transporta os materiais, a seção de fusão gera o calor e mistura os materiais fundidos, e a seção de formação empurra os materiais fundidos através da matriz. A matriz possui diferentes formas e tamanhos para formar formas específicas de materiais. Após o resfriamento em um tanque, o cano é cortado em comprimentos fixos com uma máquina de corte de cano ou serra. Finalmente, as seções são embaladas como canos ABS.

  • Máquina de extrusão de rosca múltipla

    Semelhante às máquinas de extrusão de rosca única, as máquinas de extrusão de rosca múltipla possuem mais de uma rosca. Geralmente, máquinas de 3 ou 4 roscas são mais comuns. Além de melhorar a produtividade, elas também aumentam a homogeneidade do material.

  • Máquinas de extrusão de cano direto

    Na extrusão direta, o material ABS aquecido é forçado através da matriz para produzir o cano. A extrusão direta geralmente utiliza máquinas de extrusão de rosca única. O processo é simples e se desenvolve rapidamente, o que facilita o controle.

  • Máquinas de extrusão de cano indireto

    Na extrusão indireta ou re-extrusão, o material ABS precisa ser aquecido novamente e então passado pela matriz. Esse processo é mais complicado e pode afetar negativamente a homogeneidade do material. A extrusão indireta é mais adequada para a produção de grandes quantidades de material.

Especificações e manutenção de máquinas de extrusão de canos ABS

A principal especificação para a máquina de extrusão de canos ABS é a linha de produção, que compreende o secador, alimentador, barril e rosca, matriz, calibrador a vácuo, tanque de água de resfriamento, puxador, cortador e sistema de controle. Além da linha de produção, outras partes da máquina também possuem especificações importantes.

  • Secador: O secador possui uma temperatura de cerca de 80-90 °C e utiliza cerca de 15-25m³/h de ar quente. Seu comprimento pode variar entre 4 e 6m para secar o material antes de alimentá-lo no injetor. A velocidade típica do transportador do forno é de cerca de 5 a 10 m/min.
  • Alimentador: O alimentador geralmente possui uma capacidade de cerca de 200-400 kg/h, com um volume de hopper de cerca de 100-300 L. Seu comprimento pode variar entre 1 e 3m. O diâmetro da rosca é geralmente de 100mm, com uma velocidade de rotação de 90-150rpm. Possui uma potência do motor de cerca de 3-5kW.
  • Matrizes: A matriz possui um diâmetro do barril correspondente às dimensões da extrusora, incluindo uma placa de espalhadores e um tubo de fusão. O comprimento do tubo de fusão é geralmente de 3 a 5 vezes o diâmetro. A temperatura é de cerca de 220-260 °C.
  • Calibrador a vácuo: Seu comprimento e o volume do tanque a vácuo dependem do diâmetro do cano. Geralmente, ele tem cerca de 2 a 4m de comprimento. A temperatura é de cerca de 20-30 °C, e a subpressão é de cerca de 300-400mmHg.
  • Método de resfriamento: O comprimento do tanque de água é de cerca de 2 a 4m, e a temperatura da água fica entre 20 e 30 °C. O fluxo de água é de cerca de 5-10L/min.
  • Puxador: O comprimento do puxador é de cerca de 1-2m, e a potência do motor é de cerca de 1-3kW. Geralmente, ele possui regulagem de velocidade de conversão de frequência.
  • Cortador: Ele é geralmente uma serra circular com um diâmetro de 300 a 500mm. Possui uma potência do motor de cerca de 2-4kW. Algumas serras possuem uma lâmina soldada.
  • Sistema de controle: O sistema de controle pode ser controlado por PLC ou computador, com uma interface de tela sensível ao toque. As seções de controle de temperatura ficam entre 6 e 12, e a pressão é controlada por diferentes sensores em toda a máquina.

Dicas de manutenção

  • Lubrificação regular: Lubrifique as peças móveis regularmente, como rolamentos, correntes e guias, utilizando graxa resistente a altas temperaturas para reduzir o desgaste e o atrito.
  • Limpeza: Manter a máquina extrusora de plástico ABS e suas peças limpas é muito importante, para remover sujeira, poeira e detritos, especialmente o cilindro de aquecimento e a matriz, para um fluxo suave do material e fusão uniforme.
  • Óleo de lubrificação: O óleo utilizado em uma máquina de extrusão geralmente precisa ser trocado a cada 200-300 horas. Deve ser óleo mecânico de alta qualidade, adequado para prevenir o desgaste em ambientes de alta/baixa temperatura.
  • Filtros de óleo: Limpe os filtros de óleo a cada 20 horas para evitar entupimentos e garantir a circulação do óleo. A máquina pode ter vários, dependendo do projeto.
  • Concentre-se nas peças de desgaste: A rosca, a matriz, o rolamento e a correia de acionamento são todas peças de desgaste e precisam de mais atenção para verificar se precisam de lubrificação, limpeza ou substituição.
  • Fixadores: Fixadores como parafusos e porcas precisam ser verificados regularmente para ver se estão soltos ou danificados e ajustados conforme necessário para evitar acidentes e garantir o funcionamento adequado da máquina.
  • Calibração: Verifique e calibre periodicamente parâmetros como pressão, temperatura e velocidade de alimentação para otimizar a qualidade e a eficiência da extrusão.
  • Preste atenção ao ambiente: Mantenha a área ao redor da extrusora de plástico ABS limpa e organizada para evitar a entrada de objetos estranhos e reduzir o risco de acidentes.
  • Operação segura: Siga as especificações de operação ao utilizar a extrusão, garantindo as ferramentas e métodos de alimentação corretos para evitar danificar o equipamento.

Cenários

A máquina de extrusão de canos ABS demonstra uma aplicação versátil na fabricação de canos ABS utilizados em sistemas de drenagem, encanamento, condutores elétricos e transporte.

  • Sistemas de drenagem e encanamento

    Os canos ABS são comumente utilizados em sistemas de drenagem e encanamento devido à sua excelente resistência e resistência à corrosão. A máquina de extrusão ABS pode produzir canos de drenagem ABS com diferentes diâmetros e espessuras de parede de acordo com requisitos específicos, o que é adequado tanto para drenagem subterrânea quanto para drenagem comum. Enquanto isso, a máquina também pode fabricar canos de encanamento ABS, que são materiais ideais para sistemas de abastecimento de água.

  • Sistemas de drenagem e encanamento

    Os canos ABS são comumente utilizados em sistemas de drenagem e encanamento devido à sua excelente resistência e resistência à corrosão. A máquina de extrusão ABS pode produzir canos de drenagem ABS com diferentes diâmetros e espessuras de parede de acordo com requisitos específicos, o que é adequado tanto para drenagem subterrânea quanto para drenagem comum. Enquanto isso, a máquina também pode fabricar canos de encanamento ABS, que são materiais ideais para sistemas de abastecimento de água.

  • Condutor elétrico

    Os canos ABS podem ser usados como condutores elétricos devido às suas boas propriedades de isolamento e resistência mecânica. A máquina de extrusão ABS pode produzir canos rígidos de condutores elétricos ABS, que protegem a fiação elétrica de danos externos e permitem a fiação, além de serem fáceis de instalar e manter.

  • Materiais de embalagem

    A extrusão de canos ABS pode não produzir diretamente materiais de embalagem, mas pode fornecer soluções de embalagem para alguns produtos especiais. Por exemplo, a co-extrusão ABS pode produzir canos de embalagem de múltiplos materiais, como canos de embalagem de pasta de dente e cosméticos, o que pode melhorar a durabilidade e o apelo estético do produto.

  • Transporte industrial

    Os canos rígidos ABS podem ser usados como equipamentos de transporte na produção industrial para transportar materiais ou fluidos. Isso garante a eficiência e a estabilidade da linha de produção. Por exemplo, indústrias químicas podem usar canos ABS em ambientes não tóxicos e não corrosivos.

Como escolher uma máquina de extrusão de canos ABS

Quando se trata de investir em uma máquina de extrusão de canos ABS, fatores como capacidade de produção, flexibilidade, controle de qualidade e serviço pós-venda devem ser investigados a fundo.

  • Capacidade de produção

A capacidade de produção da máquina deve estar alinhada com os requisitos da empresa. Também é importante encontrar um equilíbrio entre a capacidade de produção e o consumo de energia.

  • Flexibilidade

Considerando os requisitos futuros do negócio, a flexibilidade da máquina para processar vários materiais e produzir diferentes tipos de produtos também é importante. Isso pode ajudar a atender às demandas em mudança, além de apoiar as diversas necessidades de produção.

  • Controle de qualidade

Recursos avançados como detecção automatizada de defeitos e sistemas de feedback provavelmente manterão a consistência do produto e reduzirão o desperdício. Investir em uma máquina de extrusão de canos ABS com sistemas avançados de controle de qualidade ajudará a melhorar a eficiência da produção e a lucratividade.

  • Serviço pós-venda

O suporte pós-venda oferecido pelo fabricante da máquina é importante. Os fornecedores devem considerar fatores como disponibilidade de peças sobressalentes, suporte técnico e serviços de reparo para garantir que a máquina continuará a funcionar de forma otimizada durante toda a sua vida útil.

FAQ

P1: Quais são as últimas tendências na tecnologia de extrusão de canos ABS?

A1: Tendências recentes em máquinas de extrusão ABS incluem a adoção de tecnologia verde, como motores de alta eficiência energética e acionamento de velocidade variável, para reduzir o consumo de energia. Além disso, máquinas de extrusão inteligentes integradas com tecnologias de IA e IoT para monitoramento e controle remotos estão se tornando populares.

P2: Qual é o tamanho do mercado global de máquinas de extrusão de canos?

A2: De acordo com um relatório recente, o tamanho do mercado global de máquinas de extrusão de canos foi avaliado em US$ 4,57 bilhões em 2021 e espera-se que atinja US$ 7,92 bilhões até 2031, crescendo a uma taxa de crescimento anual composta (CAGR) de 5,6% de 2022 a 2031.

P3: Quais são os desafios na extrusão de canos ABS?

A3: Os principais desafios incluem equilibrar a velocidade de produção e a qualidade do produto, gerenciar as propriedades complexas da matéria-prima e manter precisão e consistência nos processos de usinagem.

P4: Quais são os métodos de extrusão de canos?

A4: Existem três métodos principais de extrusão de canos: extrusão direta, onde o material é empurrado através da matriz; extrusão indireta, onde o material é puxado através da matriz; e co-extrusão, onde dois ou mais materiais são extrudados simultaneamente juntos.