Sistema de cervejaria de 5 bbl

Tipos de sistemas de fabricação de cerveja de 5 bbl

Um sistema de fabricação de cerveja de 5 bbl (barris) é considerado uma configuração de cervejaria de escala média usada para fazer cerveja em grandes quantidades, adequada para produção comercial. Os componentes de um sistema de fabricação de cerveja de 5 bbl são os seguintes:

• Sistema de moagem

  Esta é a primeira parte do processo de fabricação da cerveja, onde os grãos são quebrados. O objetivo do sistema de moagem é criar uma distribuição uniforme de grãos para uma extração ideal. Alguns exemplos de sistemas de moagem são moinhos de grãos e moinhos de malte.

• Caldeira de fervura de mosto

  Na caldeira de fervura, o mosto é produzido. Mosto é o líquido produzido após a extração do açúcar do malte. O processo de extração é chamado de mostura e geralmente leva de 1 a 2 horas. O sistema de caldeira de fervura de 5 barris Hastings possui vários recursos, como uma caldeira totalmente isolada, que ajuda a economizar energia; uma bola de pulverização CIP removível para fácil limpeza após o uso; e um sistema de controle de temperatura, incluindo um termômetro interno/externo, um controlador digital de temperatura, etc. Todos esses recursos ajudam a melhorar o processo de fabricação da cerveja. A caldeira de fervura também possui um sistema de aquecimento integrado chamado elemento de aquecimento elétrico, que aquece a caldeira de fervura à temperatura desejada rapidamente.

• Aparelho de fermentação

  Depois que o mosto é produzido na caldeira de fervura, o fermento é adicionado para fermentá-lo e transformá-lo em cerveja. O recipiente que contém o mosto é chamado de tanque ou vaso de fermentação. Existem diferentes tipos de vasos de fermentação, cada um impactando o sabor e a textura da cerveja de maneira diferente. Por exemplo, um tanque cônico para fermentação tem a forma de um cone e permite a separação fácil dos sedimentos. Este é um vaso comum para fermentar cerveja lager e cerveja turva. Um tanque de fermentação vertical parece um cilindro e é usado mais para fermentar cerveja lager. Um tanque de fermentação horizontal parece uma caixa retangular. É usado para produzir diferentes tipos de ales e stouts. Os tanques de fermentação WEMAC possuem funções de resistência à pressão. Isso significa que eles podem manter a cerveja sob pressão. Níveis de alta pressão ajudam a acelerar o tempo de fermentação.

• Os resfriadores de mosto ajudam a resfriar o mosto

  e preparam-no para a fermentação. Eles funcionam circulando água fria através de um tubo enrolado colocado no mosto. Dependendo da temperatura ambiente e da quantidade de água usada, a água pode resfriar o mosto por até 10 a 15 minutos. Alguns tipos de resfriadores de mosto são resfriadores de mosto de contrafluxo e resfriadores de imersão.

• Tanques de armazenamento

  Após a conclusão da fermentação, a cerveja recém-fabricada geralmente é colocada em tanques de armazenamento para maturar. A cerveja maturada é então engarrafada ou enlatada. Os tanques de armazenamento podem ser verticais ou horizontais. Eles vêm com controladores de temperatura específicos, medidores de pressão e outras opções de armazenamento.

• Sistema de filtração

  O sistema de filtração é uma parte integral. É usado para remover materiais indesejáveis na cerveja, como sedimentos, lúpulo e excesso de levedura, para produzir cerveja clara e pura.

Especificação e manutenção de sistemas de fabricação de cerveja de 5 bbl

Sistemas de fabricação de cerveja em pequena escala geralmente possuem cinco peças principais de equipamento: cuba de mostura, caldeira de fervura, tanque de fermentação, sistema de resfriamento e sistema de limpeza. Além dessas peças principais de equipamento, uma cervejaria em pequena escala também precisa de algumas adicionais para completar o processo de fabricação da cerveja.

Aqui está uma lista das especificações do equipamento adicional que ajuda no processo de fabricação da cerveja:

• Resfriador de cervejaria

  Especificação:

  • Tipo: Resfriador de contrafluxo
  • Capacidade de resfriamento: 5 bbl/h
  • Faixa de temperatura média: -10 a +100 graus Celsius
  • Material: Aço inoxidável de qualidade alimentar
  • Design de tubo aletado para máxima eficiência de troca de calor
  • Fácil de limpar, tamanho compacto

• Sistema de choque a frio

  Especificação:

  • Solução caseira ou comercial usando um resfriador de glicol
  • Reservatório de glicol com controle de temperatura
  • Bomba de fluido frio
  • Sistema de jacuzzi ou banho-maria

• Trocador de calor da cervejaria

  Especificação:

  • Tipo: Trocador de calor de placas
  • Material: Aço inoxidável de qualidade alimentar
  • Faixa de temperatura: -20 a +180 graus Celsius
  • Alta eficiência de transferência de calor devido ao design da placa

• Enxaguador e sanitizador de barris

  Especificação:

  • Máquina especializada para limpar o interior e o exterior dos barris
  • Sistema de filtração para evitar contaminação cruzada
  • Suporte para barris e mecanismo de pulverização
  • Bomba de solução sanitizante
  • Pressão de pulverização ajustável e ângulos de pulverização
  • Design compacto para caber em estações de lavagem de barris

• Sistema de carbonatação

  Especificação:

  • Vaso de carbonatação com controle de pressão
  • Coletor e regulador de injeção de gás dióxido de carbono
  • Opções de operação automatizada ou manual
  • Monitoramento de temperatura e pressão para controle preciso

• Resfriador de glicol

  Especificação:

  • Capacidade de resfriamento atende às necessidades da cervejaria
  • Faixa de temperatura de -10 a +5 graus Celsius
  • Tamanho compacto para configuração em pequena escala

• Sistema de filtração

  Especificação:

  • Pré-filtro para remover partículas maiores
  • Filtro de membrana com tamanho de poro específico para remoção de levedura e bactérias
  • Caixa e vedação compatíveis
  • Classificação de pressão e capacidade de fluxo apropriadas para o sistema

• Sistema de dosagem de lúpulo

  Especificação:

  • Bomba dosadora ou rosca sem fim para adição precisa de lúpulo
  • Caixa de lúpulo ou câmara de dosagem para armazenar lúpulo
  • Interface de controle para programar a dosagem de lúpulo

Manter um sistema de fabricação de cerveja de 5 bbl para garantir que funcione bem requer limpeza e manutenção regulares. Aqui estão algumas tarefas importantes de manutenção que podem ajudar na longevidade do sistema de fabricação de cerveja de 5 bbl:

• Limpeza regular do sistema:

  É muito importante lavar e sanitizar todos os componentes de fabricação da cerveja após cada uso. Isso inclui a cuba de mostura, a caldeira de fervura, os tanques de fermentação, as lavadoras de barris, o enxaguador, o resfriador, o trocador de calor e qualquer outra peça de equipamento usada no processo. Isso ajuda a remover todos os resíduos, derramamentos e acúmulos, e também previne qualquer contaminação.

• Estabelecimento de um cronograma de limpeza:

  Estabeleça um cronograma de limpeza adequado para componentes CIP (limpeza no local) como fermentadores, tanques brilhantes e linhas de transferência. Isso garante a limpeza consistente e mantém a qualidade da cerveja produzida.

Cenários de uso de sistemas de fabricação de cerveja de 5 bbl

Os sistemas de fabricação de cerveja de 5 bbl atendem a vários cenários de uso para diferentes tipos e tamanhos de cervejarias. Aqui estão alguns deles:

• Produção: A função principal dos sistemas de fabricação de cerveja de 5 bbl é produzir cerveja. Cervejarias de todos os tamanhos usam esses sistemas para fabricar diferentes estilos e sabores de cerveja para atender às demandas dos clientes.
• Taprooms e brewpubs: Brewpubs e taprooms são locais populares para entusiastas da cerveja artesanal experimentarem cervejas recém-fabricadas no local. Os sistemas de fabricação de cerveja de 5 bbl são ideais para esses modelos de negócios porque têm produção suficiente para satisfazer a clientela local, ao mesmo tempo em que lhes fornecem um suprimento constante de produtos exclusivos e recém-feitos. Além disso, os brewpubs oferecem um excelente campo de testes para novas receitas antes que elas sejam lançadas comercialmente - tornando o feedback rápido essencial ao decidir quais cervejas serão servidas onde.
• Pesquisa e desenvolvimento: As cervejarias frequentemente usam sistemas de fabricação de cerveja de 5 bbl para fins de pesquisa e desenvolvimento, para que possam explorar novos estilos, sabores e técnicas sem se comprometer com grandes tiragens de produção.
• Fabricação por contrato: Os fabricantes de cerveja por contrato podem capitalizar a popularidade de tipos específicos de cerveja utilizando sistemas de fabricação de cerveja de 5 bbl de menor capacidade para produzir lotes de edição limitada sob o nome de outra empresa ou rotular seu produto simultaneamente com outras marcas.

Como escolher sistemas de fabricação de cerveja de 5 bbl

Ao escolher um sistema de fabricação de cerveja de 5 bbl à venda, os compradores devem começar definindo suas necessidades em termos de capacidade, espaço e estilos de cerveja. O primeiro passo é escolher um sistema que seja capaz de atender ao seu volume atual de fabricação e futuras expansões. Eles também devem avaliar o espaço disponível de sua fábrica de cerveja, pois alguns sistemas exigem mais espaço vertical e lateral do que outros. Além disso, os compradores devem considerar o design do sistema de fabricação da cerveja.

Optar por um sistema de controle intuitivo e fácil de usar fará toda a diferença quando se trata de operação suave e fabricação eficiente. Outro aspecto fundamental a considerar ao escolher equipamentos de sistema de fabricação de cerveja é a qualidade do material e da construção do sistema. Os compradores devem observar que os materiais usados na fabricação de um sistema de fabricação de cerveja influenciarão a autenticidade da cerveja produzida. Por exemplo, um sistema de fabricação de cerveja personalizado em aço inoxidável com qualidades sanitárias apropriadas garantirá que a cerveja permaneça não contaminada. Mais importante ainda, o sistema de fabricação de cerveja será altamente durável e resistente à corrosão.

Considere um sistema que permita a limpeza e manutenção fáceis se estiver procurando por uma operação sem complicações. Avalie se o sistema de fabricação de cerveja de 5bbl possui recursos como conexões de liberação rápida, capacidade CIP (limpeza no local) e peças removíveis. A eficiência energética do sistema também é importante. Aqueles que usam menos energia sem comprometer o desempenho farão com que os donos de negócios economizem dinheiro a longo prazo. Finalmente, os compradores devem tentar obter um sistema de fabricação de cerveja compatível. Componentes autônomos podem ser fáceis de encontrar, mas os sistemas integrados fornecem conectividade perfeita entre cada parte.

Quando se trata de escolher um fornecedor de equipamentos de fabricação de cerveja de 5 bbl, os compradores devem procurar um que tenha um índice de preços extenso. Escolher um fornecedor com muitos produtos em diferentes faixas de preço dará aos compradores alavancagem de negociação. Mais importante ainda, os compradores encontrarão produtos que atendem aos seus clientes-alvo. Além disso, os compradores devem escolher um fornecedor que ofereça opções de personalização. Esses fornecedores atenderão aos requisitos exclusivos do comprador, como recursos específicos, branding e componentes adicionais.

FAQ do sistema de fabricação de cerveja de 5 bbl

P1: O que é um bbl na fabricação de cerveja?

A1: Na fabricação de cerveja, é comum medir a quantidade de cerveja em barris (bbl). Um bbl equivale a 31 galões, 130 litros ou aproximadamente 1.000 pints de cerveja.

P2: Quantos barris são 5 bbl?

A2: Um sistema de fabricação de cerveja de 5 bbl pode produzir cerca de 15,5 barris de cerveja ou aproximadamente 1.500 pints de cerveja em um único lote.

P3: Quais são os componentes de uma cervejaria de 5 bbl?

A3: Os principais componentes de uma cervejaria de 5 bbl incluem o brewhouse, os fermentadores, o tanque de condicionamento, o sistema de filtração, a linha de engarrafamento ou engarrafamento e os sistemas de controle e monitoramento.

P4: Qual é a eficiência de um sistema de fabricação de cerveja de 5 bbl?

A4: A eficiência de um sistema de fabricação de cerveja de 5 bbl pode variar dependendo de vários fatores. Em média, um sistema de fabricação de cerveja de 5 bbl tem uma eficiência de extração de cerca de 70% a 80%.

P5: Um sistema de fabricação de cerveja de 5 bbl pode ser automatizado?

A5: Sim, um sistema de fabricação de cerveja de 5 bbl pode ser totalmente ou parcialmente automatizado. Muitas cervejarias de médio e grande porte dependem de sistemas automatizados para otimizar seus processos de fabricação de cerveja e melhorar a consistência.