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Um vibrador de concreto com motor de 5,5 cavalos de potência (hp) ajuda a espalhar o concreto uniformemente e eliminar bolhas de ar que podem tornar a mistura fraca. Uma mistura mais forte pode resistir melhor aos elementos e fazer com que as estruturas construídas durem o máximo possível. Uma mistura de concreto bem vibrada pode ter uma vida útil superior a 100 anos.
Um vibrador de concreto de 5,5 hp pode ser encontrado em formas interna, externa e submersa. Um vibrador de concreto interno usa um eixo de aço para forçar o concreto a vibrar. O motor de 5,5 hp geralmente fica em uma caixa do motor que possui um tanque de gás conectado a ele. A caixa do motor serve como uma unidade de mão. Alguns modelos não exigem que uma pessoa segure a unidade no lugar. Em vez disso, eles usam um tripé para colocar a caixa do motor em cima da mistura de concreto. A bomba então usa uma mangueira de borracha ou flexível para conectar o eixo à caixa do motor.
Um vibrador de concreto externo possui o motor de 5,5 hp conectado a uma placa vibratória ou fôrma. O motor geralmente é conectado à placa vibratória por meio de duas ou mais hastes. As hastes podem vir separadamente e se conectar à placa vibratória independentemente. Alternativamente, as hastes e a placa vibratória podem vir como uma única unidade. A placa vibratória é colocada no concreto que precisa ser vibrado. O motor transmite as vibrações através da placa para a superfície do concreto.
Um vibrador de concreto submerso possui um eixo e uma cabeça vibrante. A cabeça entra no concreto que precisa ser vibrado. A caixa do motor contém uma bomba hidráulica que fornece eletricidade para o eixo. O vibrador de concreto de 5,5 hp dá ao eixo e à cabeça o poder de ganhar vida com vibrações. Eles podem funcionar em diferentes frequências e níveis de energia.
Vibradores de concreto centrais também vêm com um motor de 5,5 hp. Os usuários conectam um eixo de aço com um motor excêntrico girando em alta velocidade a este tipo de vibrador de concreto. A vibração do concreto agitado cria bolsas de ar e, em seguida, o concreto se assenta em uma massa sólida.
Vibradores de concreto com função de iluminação são chamados de vibradores de concreto com luzes. Eles têm luzes acesas enquanto o concreto está sendo vibrado e desligam depois. Algumas pessoas os chamam de vibradores de luz traseira de ré de carro porque, quando não estão em uso, podem ser colocados no porta-malas de um carro. Muitas pessoas os usam à noite ou durante blecautes.
As seguintes especificações e dicas de manutenção do vibrador de concreto de 5,5 hp ajudarão os usuários a obter o equipamento certo para diferentes necessidades de concreto e como usá-lo corretamente.
Ao selecionar um vibrador de concreto, os compradores devem se concentrar em fatores como frequência, comprimento do eixo, tipo de combustível, fonte de energia, ambiente do local, conforto, recursos de segurança, manutenção e opções de inspeção. Esses fatores ajudarão os compradores a escolher o equipamento certo adequado às suas necessidades de construção.
Frequência de Vibração
Diferentes tipos de vibradores têm diferentes frequências. Por exemplo, um vibrador interno funciona melhor quando sua frequência está entre 12.000-14.000 vibrações por minuto. Por outro lado, os vibradores externos funcionam melhor com frequências mais baixas de cerca de 4.200 a 7.200 vibrações por minuto. Frequências mais altas produzem vibrações rápidas que compactam o concreto de forma eficaz.
Comprimento do Eixo
O comprimento do eixo desempenha um papel importante ao escolher um vibrador de concreto. A profundidade da coluna ou laje determina o comprimento do vibrador necessário. Usar o comprimento de eixo errado pode gerar resultados ruins. Por exemplo, derramamentos rasos ou lajes de até 24 polegadas exigem o uso de vibradores com eixos curtos de cerca de 4 a 6 pés. Colunas profundas ou eixos de cerca de 10 pés ou mais exigem vibradores externos longos com eixos superiores a 10 pés.
Tipo de Combustível do Vibrador
Vibradores de concreto têm diferentes tipos de motor e combustível. Conhecer os prós e contras de cada motor ajuda a escolher o certo. Os motores a gasolina e diesel produzem alta potência e são amplamente utilizados. Os motores a gás são mais baratos, mas seus preços e tanques de gás flutuam. Os motores a gás também exigem gás para trocar os motores. Por outro lado, os motores diesel têm grande potência, mas custos de combustível mais altos.
Os motores elétricos exigem eletricidade de uma fonte de energia, um gerador ou um inversor de gás. Eles são mais silenciosos que os inversores de gás e mais confiáveis. Os inversores de energia geram mais potência em comparação com os inversores de gás, mas têm requisitos de combustível mais frequentes. Os custos de geradores de fonte de energia geralmente são mais altos em comparação com os geradores de gás.
Os motores pneumáticos usam ar pressurizado por meio de mangueiras externas. Eles são confiáveis em condições climáticas ruins e fornecem alta frequência, mas as linhas de pressão são caras e exigem um compressor antes de serem usadas.
Ambiente no Local
Vibradores de concreto que são diesel ou a gás não são adequados para locais com ar mal ventilado. Os canteiros de obras que não possuem ar adequadamente ventilado podem causar toxinas prejudiciais à saúde humana. Os motores de vibração que usam eletricidade são uma opção melhor. Além disso, os motores elétricos são adequados para compressores de ar expostos a alta umidade e água.
Conforto do Usuário
Vibradores de concreto são volumosos, pesados e barulhentos. Operá-los por muito tempo se torna difícil. Escolher um vibratório com alças ergonômicas, amortecimento de vibrações e equilíbrio de equipamentos ajuda. Esses recursos minimizam a fadiga das mãos e do corpo.
Recursos de Segurança
Operar vibradores de concreto é uma tarefa exigente e pesada. Recursos de segurança como desligamento automático, aterramento e proteção contra superaquecimento são cruciais. O superaquecimento e o desligamento do motor por aterramento evitam contato acidental ou superaquecimento. É importante priorizar máquinas com manuais de segurança para evitar acidentes durante a operação.
Manutenção
Os requisitos de manutenção da máquina podem determinar a decisão de compra. Os motores a gás exigem manutenção de gás e cuidados com o motor. As máquinas a diesel exigem manutenção complicada e reparos ocasionais. Os motores pneumáticos exigem ar comprimido. Os motores elétricos exigem manutenção menos frequente e reparos mais rápidos.
P1: Quão altas são as bombas de vibrador de concreto?
A1: A configuração do vibrador determina principalmente o quão alta é uma bomba de vibrador de concreto. Nas configurações mais baixas, a bomba produz cerca de 85 decibéis, o que é mais alto que um martelete pneumático e uma conversa média. Configurações mais altas podem ser tão altas quanto 90 decibéis. Devido aos altos níveis de som, recomenda-se usar proteção para os ouvidos ao operar uma bomba de vibrador de concreto.
P2: Quais são os benefícios de usar um vibrador de concreto?
A2: Um vibrador de concreto pode remover eficazmente bolhas de ar na mistura de concreto, resultando em uma fundação mais robusta e duradoura. Em segundo lugar, o uso de um vibrador de concreto torna mais fácil nivelar e moldar uma estrutura ou fundação. O terceiro benefício é que o uso de um vibrador de concreto evita rachaduras na área onde a fundação ou estrutura foi assentada.
P3: Por quanto tempo um vibrador de concreto deve ser usado?
A3: Isso depende principalmente do tamanho e da forma da estrutura ou fundação que está sendo assentada. Em média, um vibrador de concreto é usado por cerca de 6 a 12 horas, dependendo do tamanho do projeto. Depois que as bolhas de ar na mistura de concreto forem eliminadas, o vibrador de concreto pode ser desligado e usado para outras tarefas.
P4: Um vibrador de concreto pode ser usado submerso?
A4: Alguns vibradores de concreto são especialmente projetados para serem usados submersos. Eles são fabricados com materiais resistentes à corrosão e componentes elétricos selados para serem usados com segurança submersos. Em alguns casos, o uso de um vibrador de concreto submerso é a única maneira de consolidar o concreto adequadamente.
P5: Qual é a vida útil de um vibrador de concreto?
A5: Isso depende do modelo e de como ele foi mantido. Geralmente, um vibrador de concreto dura dez anos, desde que seja mantido adequadamente e usado corretamente. A maioria dos fabricantes recomenda a limpeza e lubrificação regulares da máquina para evitar acúmulo de sujeira.