Máquina de moldagem por injeção de 48 cavidades

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<strong>48</strong> <strong>Cavities</strong> Hot Runner Plastic Preform <strong>Injection</strong> <strong>Mould</strong>
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<strong>48</strong> <strong>Cavities</strong> Hot Runner Plastic Preform <strong>Injection</strong> <strong>Mould</strong>
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<strong>48</strong> <strong>Cavities</strong> Hot Runner Plastic Preform <strong>Injection</strong> <strong>Mould</strong>

48 Cavities Hot Runner Plastic Preform Injection Mould

27 906,30 - 74 416,80 €
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Sobre Máquina de moldagem por injeção de 48 cavidades

Tipos de máquinas de moldagem por injeção de 48 cavidades

Essas máquinas estão disponíveis para diversas aplicações na indústria de plásticos e além. Uma forma de classificá-las é com base no seu tamanho e força de aperto.

  • Tamanhos de máquinas de moldagem por injeção de 48 cavidades: Em geral, uma máquina de moldagem por injeção de 48 cavidades pequena terá uma força de aperto de 2000 kg a 6000 kg. Elas são normalmente usadas para fazer peças pequenas como tampas de garrafas, brinquedos e componentes eletrônicos. Por outro lado, as máquinas de moldagem por injeção de 48 cavidades grandes oferecem mais força de aperto, geralmente entre 10.000 kg e 25.000 kg. Graças à sua imensa potência, elas são adequadas para a produção de itens de plástico grandes e pesados, como peças automotivas, contêineres industriais e móveis.
  • Tipos de máquinas de moldagem por injeção de 48 cavidades: O tipo mais comum de máquinas de moldagem por injeção é a máquina de injeção padrão. Ela possui um parafuso que apresenta uma válvula de retenção para o processo de fusão. Embora as máquinas de injeção padrão de 48 cavidades sejam adequadas para fazer a maioria dos tipos de plásticos, outros tipos de máquinas de injeção são mais adequados para materiais específicos. Por exemplo, a Máquina de Moldagem por Injeção de Espuma Expansível de 48 cavidades possui uma unidade de fusão projetada para lidar com materiais de espuma. Ela inclui uma cabeça de injeção de espuma especial que ajuda a injetar espuma nos moldes. Outro exemplo é a Máquina de Moldagem por Injeção de Borracha de Silicone Líquida de 48 cavidades, que é projetada para processar borracha de silicone líquida (LCR). Esses tipos de máquinas geralmente possuem um sistema de dosagem e um sistema de aquecimento/controle especificamente para borracha de silicone líquida.

Especificação e Manutenção

  • Especificação do Produto

    A tabela a seguir resume algumas especificações-chave de uma máquina de moldagem por injeção de 48 cavidades típica.

    Especificação Descrição
    Unidade de Injeção Inclui o diâmetro do parafuso, a pressão de injeção e o volume.
    Sistema de Aperto A força de aperto, a tonelagem de aperto e o curso do molde fazem parte disso.
    Sistema Operacional Isso inclui a interface homem-máquina, o controlador e quaisquer outros sistemas operacionais relevantes.
    Equipamentos Auxiliares Esses são itens como robôs, controladores de temperatura, secadores, esteiras transportadoras, etc.

  • Máquina de Moldagem por Injeção

    As máquinas de moldagem por injeção são peças complexas de maquinário que exigem manutenção regular para mantê-las em boas condições de funcionamento e para garantir que elas produzam peças de plástico de alta qualidade. O tipo e a frequência da manutenção necessária dependerão da máquina de moldagem por injeção específica em questão, bem como de como ela é usada. Aqui estão algumas dicas gerais sobre como manter as máquinas de moldagem por injeção:

    Siga um cronograma de manutenção regular. Isso é feito pelas recomendações do fabricante e é adaptado especificamente para a máquina em questão. Isso ajudará a evitar falhas ou custos de reparo caros mais tarde.

    Realize inspeções regulares nos componentes principais, como o barril, o parafuso, o bocal, os trocadores de calor e as unidades. Os danos devem ser detectados precocemente para que possam ser corrigidos antes que piorem ou causem qualquer interrupção na produção.

    A limpeza é a próxima a Deus. Certifique-se de que todas as partes da máquina de moldagem por injeção sejam mantidas limpas o tempo todo para evitar o acúmulo de sujeira, o que pode levar a obstruções ou superaquecimento. Além disso, a limpeza regular ajuda a manter a qualidade do produto, pois os contaminantes podem alterar as propriedades dos plásticos processados por essas máquinas.

    Lubrifique as peças móveis regularmente para reduzir o atrito causado durante a operação, estendendo assim a vida útil dessas máquinas. A lubrificação também garante o funcionamento suave, resultando em menos problemas técnicos decorrentes do desgaste ao longo do tempo.

Cenários de máquinas de moldagem por injeção de 48 cavidades

  • Pré-forma de PET: No campo da embalagem de bebidas, a tendência popular é usar embalagens de garrafas de PET leves e ecologicamente corretas. Ao utilizar uma máquina de moldagem por injeção de 48 cavidades eficiente, é possível fazer a boca da garrafa de pré-forma de PET em uma etapa. Essa operação integrada ajuda a reduzir custos e desperdício de recursos, melhorando assim a eficiência geral da produção.
  • Suprimentos médicos: No campo médico, acessórios como seringas e placas de Petri precisam ser fabricados em massa, mantendo-se os rigorosos padrões de saúde e segurança. O uso de uma máquina de moldagem por injeção de 48 cavidades pode atender a essa necessidade, permitindo a produção simultânea de vários componentes de dispositivos médicos, o que significa que cada parte pode atender ao mesmo alto nível de qualidade.
  • Peças de automóveis: Na indústria automotiva, a construção leve é uma tendência chave, pois a redução do peso do veículo pode melhorar a economia de combustível. Portanto, a tecnologia de moldagem por injeção multicâmara é utilizada para produção em massa de componentes automotivos leves, como painéis de instrumentos e painéis de portas de carros, atendendo assim aos requisitos da indústria para leveza.
  • Gabinetes elétricos: Na produção de gabinetes elétricos de plástico, a uniformidade é crucial. Com uma máquina de moldagem por injeção de 48 cavidades, vários componentes idênticos podem ser produzidos de forma rápida e eficiente, satisfazendo a demanda por produção em larga escala de gabinetes elétricos de plástico.
  • Contêineres cosméticos: No mercado de embalagens cosméticas, existe uma demanda constante por produção diversificada, personalizada e em pequenos lotes. As máquinas de moldagem por injeção de 48 cavidades podem ser usadas para enfrentar esse desafio, fabricando rapidamente vários formatos e tamanhos de contêineres cosméticos, atendendo assim às necessidades de diferentes clientes.

Como escolher máquinas de moldagem por injeção de 48 cavidades

Ao selecionar uma máquina de moldagem por injeção, é crucial considerar seu desempenho geral.

  • Mecanismo de travamento e força

    Escolha uma máquina com um mecanismo de travamento que atenda às necessidades da produção de moldagem por injeção. Com o mecanismo de travamento apropriado, os operadores terão certeza de que o processo de moldagem por injeção será bem-sucedido sem que os moldes de injeção quebrem ou falhem. Normalmente, as máquinas de moldagem por injeção produzem produtos com tamanhos e pesos maiores, o que requer mais força de aperto. Portanto, selecione máquinas que forneçam a força de aperto necessária para lidar com o peso e o tamanho dos moldes de injeção.

  • Unidade de injeção

    Selecione uma unidade de injeção que tenha o tamanho e a capacidade necessários para lidar com a quantidade de material plástico necessária para o processo de moldagem por injeção. Além disso, o projeto da unidade de injeção também é um fator a ser considerado. Escolha uma unidade de injeção com um projeto que garanta a distribuição uniforme e a fusão dos materiais plásticos para produzir produtos moldados por injeção consistentes e de alta qualidade.

  • Sistema de controle

    Escolha uma máquina de moldagem por injeção com um sistema de controle que seja fácil de operar. Um sistema de controle amigável ajudará os operadores a ajustar e monitorar rapidamente o processo de injeção para obter controle de precisão e confiabilidade.

  • Eficiência energética

    Outro fator a considerar é a eficiência energética. Selecione uma máquina de moldagem por injeção que seja eficiente em termos de energia para reduzir os custos de produção e melhorar a sustentabilidade.

Perguntas Frequentes sobre a Máquina de Moldagem por Injeção de 48 Cavidades

P1: Quão rápido uma máquina de moldagem por injeção pode fazer peças?

A1: Uma máquina de moldagem por injeção pode produzir peças em questão de segundos a minutos, dependendo de fatores como complexidade, contagem de peças e tamanho da máquina de moldagem.

P2: Que tipo de plástico é usado na moldagem por injeção?

A2: Quase todos os tipos de plástico podem ser usados na moldagem. Alguns deles incluem polipropileno, ABS, poliestireno, nylon, polietileno, etc.

P3: Qual é a maior máquina de moldagem por injeção?

A3: A maior máquina de moldagem por injeção até o momento é a JSW 6500EX. Ela é capaz de produzir itens enormes de 6500 cavalos de potência, como um contêiner de 11000 litros.

P4: Quantas peças um molde de injeção de 48 cavidades pode produzir?

A4: Moldes com 48 cavidades podem produzir 48 peças idênticas simultaneamente, o que é uma grande saída para componentes com geometrias simples.