Máquina de injeção de 140 toneladas

Tipos de máquinas de injeção de 140 toneladas

Uma máquina de injeção molda produtos plásticos através do processo de injeção. A máquina de injeção funciona aquecendo e injetando plástico fundido em uma cavidade de molde para formar a forma desejada quando resfriada. A máquina é composta pela unidade de injeção que derrete a resina e a injeta no molde, e pelo próprio molde. As **máquinas de injeção de 140 toneladas** são adequadas para produtos de pequeno a médio porte, como recipientes, tampas, brinquedos e peças automotivas.

As máquinas de injeção são principalmente classificadas com base no sistema de acionamento utilizado. Elas podem utilizar energia hidráulica, energia elétrica ou uma combinação híbrida de ambas. O princípio de funcionamento varia de acordo com o tipo de máquina. Por exemplo, uma máquina de injeção totalmente elétrica usa um motor elétrico para acionar todo o processo, enquanto uma máquina de injeção hidráulica possui uma bomba hidráulica que injeta a resina no molde. A máquina híbrida combina as características de ambas:

• Máquinas de injeção hidráulica: Essas máquinas usam hidráulica para fornecer a força de aperto e injeção necessárias durante o processo de moldagem. São amplamente utilizadas na indústria devido ao seu design simples, custo-efetividade e capacidade de lidar com moldes grandes. Por outro lado, são menos eficientes que as máquinas elétricas e ocupam muito espaço devido aos tanques de óleo e bombas.
• Máquinas de injeção elétricas: Essas usam motores elétricos para acionar as unidades de injeção e aperto instaladas em um servo motor. O motor elétrico proporciona alto nível de precisão e controle durante a injeção, além de permitir um tempo de resposta mais rápido. As máquinas de injeção elétricas possuem maior eficiência energética e são mais compactas. No entanto, são mais caras que as máquinas hidráulicas.
• Máquinas de injeção híbridas: As máquinas híbridas utilizam uma combinação de sistemas de acionamento hidráulico e elétrico, aproveitando os benefícios de ambos. Elas têm um motor elétrico para injeção, que é mais eficiente em termos de energia, e um sistema hidráulico para manter a pressão, que é melhor para ciclos rápidos.

Com base na posição da unidade de injeção, as máquinas também podem ser classificadas como unidades de injeção diagonais e máquinas de injeção vertical. A máquina de injeção vertical possui uma unidade de injeção que desce em linha reta. Ocupa menos espaço e facilita a instalação de moldes e inserções. Por outro lado, a máquina de injeção horizontal possui a unidade de injeção posicionada horizontalmente. A maioria das máquinas de injeção é horizontal.

Especificações e manutenção de máquinas de injeção de 140 toneladas

As especificações de uma máquina de injeção ajudam a distinguir os usos e tipos de máquinas de injeção. As especificações são as seguintes:

• Força de aperto

  A força de aperto que mantém o molde fechado é exercida pelas placas móveis e fixas durante a injeção. Uma máquina de injeção com a força de aperto correta pode evitar que a massa fundida vaze e produzir produtos finais bem formados. A máquina de injeção de 140 toneladas possui uma força de aperto na faixa de 1400 a 1572 KN. É adequada para materiais semi-rígidos como PP Copolímero e PP Copolímero Aleatório.

• Área do molde

  A área do molde indica o tamanho do produto que uma máquina de injeção pode produzir. A área é medida em polegadas ou CM e medida para o comprimento diagonal. Para uma máquina de injeção de 140 toneladas, a área do molde fica entre 350-450MM

• Espessura do molde

  A espessura da máquina de injeção deve se ajustar ao molde para criar um produto de injeção. Uma máquina de injeção de 140 toneladas possui uma espessura de molde que varia em 700 MM

• Volume máximo de injeção

  A quantidade de massa fundida que é injetada durante o processo de injeção é chamada de volume de injeção. É medido em gramas. O volume de injeção varia dependendo da máquina de injeção. O tamanho da unidade de injeção e o sistema de acionamento da máquina afetam o volume de injeção. O peso máximo de injeção ou injeção de uma máquina de injeção de 140 toneladas é de 152-178 gramas para PS.

• Dimensões gerais

  As dimensões gerais variam dependendo da tonelagem da máquina de injeção. Por exemplo, uma máquina de injeção de 140 toneladas pode ter dimensões gerais de 15,7 * 6,6 * 6,2FT.

Manutenção

Para maximizar a produção, as partes essenciais da máquina de injeção devem ser bem cuidadas em um cronograma de manutenção de rotina. Aqui estão algumas dicas úteis para a manutenção de uma máquina de injeção de 140 toneladas:

• Ajuste a máquina de injeção antes de qualquer manutenção programada. Isso ajuda os operadores a conhecer as peças que precisam de manutenção e, mais importante, as áreas críticas em que se concentrar.
• Para os elementos de guia críticos, como alavancas e guias, mantenha-os bem lubrificados. Isso reduz o atrito desnecessário, prolongando a vida útil das peças móveis.
• Mantenha a temperatura ideal para o funcionamento eficiente da máquina de injeção durante a moldagem. Quando a temperatura estiver correta, haverá menos desgaste na máquina, reduzindo a frequência das sessões de manutenção.
• Inspecione regularmente para verificar se há peças soltas na máquina de injeção. Em seguida, aperte-as prontamente antes que se tornem problemas sérios que podem ser facilmente resolvidos com a manutenção periódica.
• Quando houver lubrificação excessiva das peças móveis da máquina de injeção, ela pode atrair detritos e poeira para os rolamentos ou até mesmo entupi-los. Portanto, é melhor usar a lubrificação ideal necessária para cada uma das peças móveis da injeção.

Cenários

A máquina de injeção de 1400 toneladas fabrica produtos para diversos setores, como construção, automóveis, alimentos e brinquedos. Veja como alguns setores usam essa grande máquina.

• Indústria de embalagens:

  Os setores de alimentos e bebidas usam a máquina de injeção de 140 toneladas para fabricar itens de embalagem. Ela fabrica tampas, garrafas e recipientes de plástico. Essa máquina pode transformar plástico bruto em diversas formas de forma rápida e sempre.

• Indústria automotiva:

  As máquinas de injeção de 1400 toneladas fabricam muitas peças de carro. Ela cria painéis, para-choques e faróis de plástico. O setor automotivo precisa de peças fortes, por isso usa máquinas que fabricam peças que se encaixam bem.

• Indústria de saúde:

  O setor de saúde usa a máquina de injeção de 1400 toneladas para fabricar ferramentas médicas. Ela molda seringas, implantes e stents de plástico. Essas máquinas preparam instrumentos precisos e limpos para médicos e hospitais.

• Indústria eletrônica:

  Na fabricação de eletrônicos, a máquina de injeção de 140 toneladas molda carcaças de plástico. Ela fabrica as caixas de telefones, televisores e computadores. A máquina funciona rapidamente para produzir as capas externas que abrigam as peças elétricas.

• Indústria da construção:

  Na construção, a máquina de injeção de 1400 toneladas cria peças como caixilhos de janelas e canos. Ela usa plástico para fazer itens de construção fortes e duráveis. A máquina fabrica peças usadas em muitos edifícios e casas.

• Indústria de bens de consumo:

  Essa máquina também fabrica itens que muitas pessoas compram. Ela fabrica brinquedos, escovas de dentes e utensílios de cozinha de plástico. A máquina pode fazer brinquedos coloridos e ferramentas em diferentes formas rapidamente.

Como escolher uma máquina de injeção de 140 toneladas

Ao procurar uma máquina de injeção de 140 toneladas, há várias características principais que os especialistas em sourcing de produtos devem considerar.

• Facilidade de uso e interface do operador

  Escolha uma máquina de injeção com design amigável e interface do operador clara. Uma máquina de injeção fácil de usar será bem rotulada para que os operadores possam aprender a usá-la rapidamente. Controles intuitivos reduzem a chance de erro do operador afetar a produção.

• Eficiência energética

  Selecione uma máquina de injeção eficiente em termos de energia. As máquinas modernas possuem recursos como servo motores que reduzem o consumo de energia durante a produção. Verifique se a máquina é eficiente em termos de energia também durante os períodos de inatividade.

• Capacidades de produção flexíveis

  Os especialistas em sourcing exigem uma máquina de injeção com capacidades de produção flexíveis. A máquina deve usar diversas resinas e produzir peças diferentes de forma eficiente. Certifique-se de que ela tenha barris, parafusos e moldes intercambiáveis para se adaptar às necessidades de produção em constante mudança.

• Requisitos de manutenção

  Escolha uma máquina de injeção com baixos requisitos de manutenção e pontos de serviço de fácil acesso. A manutenção de rotina é mais rápida e mais simples se a máquina tiver bom acesso à manutenção e documentação de serviço clara.

• Precisão e repetibilidade

  A precisão e a repetibilidade da máquina de injeção impactam diretamente a qualidade das peças do produto. Selecione uma máquina com alta precisão para produzir peças consistentes e de qualidade com tolerâncias apertadas. Além disso, a cavidade do molde deve ter recursos bem definidos para produzir peças moldadas por injeção que atendam às expectativas do cliente.

• Recursos de segurança robustos

  Ao escolher máquinas de injeção de 140 toneladas para venda, os especialistas em sourcing devem garantir que as máquinas sejam equipadas com recursos de segurança robustos para minimizar os riscos no local de trabalho. Procure máquinas com áreas de moldagem totalmente fechadas e intertravamentos de segurança. Os protetores de segurança também impedem lesões acidentais do operador.

Perguntas frequentes sobre a máquina de injeção de 140 toneladas

P1: O que a tonelagem significa em uma máquina de injeção?

A1: A tonelagem da máquina de injeção indica a força que ela pode aplicar durante o processo de moldagem. Reflete o tamanho e a capacidade da máquina para produzir peças moldadas. Valores de tonelagem mais altos são adequados para peças moldadas maiores, mais pesadas ou mais complexas que exigem mais força para injetar o material.

P2: Por que a força de aperto é importante na moldagem por injeção?

A2: A força de aperto é importante na moldagem por injeção porque mantém o molde fechado durante a injeção do material. Impede que o molde se abra devido à pressão exercida pelo material que está sendo injetado. A força de aperto também afeta a qualidade e a precisão da peça moldada, pois uma força insuficiente pode levar a peças moldadas deformadas ou incompletas.

P3: Quanto é o desperdício durante a moldagem por injeção?

A3: O desperdício durante a moldagem por injeção é normalmente cerca de 30 a 40 por cento do material total usado. Isso ocorre porque o material em excesso, como canais de injeção e pontos de injeção, precisa ser usado para garantir qualidade consistente e eficiência de produção.