Máquina de moldagem por injeção de 120 toneladas

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Sobre máquina de moldagem por injeção de 120 toneladas

Tipos de máquinas de injeção de 120t

A máquina de injeção de 120t é uma máquina de injeção com uma força de aperto de 120 toneladas. Este tipo de máquina é adequado para demandas de produção de médio porte. Existem vários tipos de máquinas de injeção com base no sistema de injeção, sistema de acionamento, modo de operação e mecanismo de travamento do molde. Aqui está uma breve visão geral.

  • Com base no sistema de injeção:

    A máquina de injeção de parafuso possui um parafuso que alimenta o plástico fundido para a cavidade do molde. O parafuso atua como um funil e uma bomba. Máquinas de injeção baseadas em parafusos são adequadas para fazer peças com características ocas.

    A máquina de injeção de êmbolo usa um êmbolo para injetar plástico fundido no molde. As máquinas de injeção de êmbolo possuem unidades hidráulicas que empurram o êmbolo para frente. A força usada para mover o êmbolo pode ser rápida ou lenta, dependendo da máquina. Essas máquinas são adequadas para materiais de alta viscosidade e produção rápida.

  • Com base no mecanismo de acionamento:

    As máquinas de injeção hidráulicas usam fluido hidráulico pressurizado para injetar plástico na cavidade do molde. Elas possuem uma unidade de injeção alimentada por uma bomba hidráulica. A unidade move o plástico fundido rapidamente e com grande força para preencher o molde. As máquinas de injeção hidráulicas de 120 toneladas são adequadas para peças grandes e pesadas nas indústrias automotiva ou de construção.

    As máquinas de injeção elétricas usam um motor elétrico para acionar o processo de injeção. Isso fornece um alto nível de precisão e repetibilidade. As máquinas de injeção elétricas operam silenciosamente e têm baixo consumo de energia. Essas máquinas são ideais para a produção de peças pequenas e precisas para a indústria eletrônica.

  • Com base no modo de operação:

    As máquinas de injeção totalmente automáticas ciclam automaticamente. Elas produzem grandes volumes de peças idênticas, economizando custos de mão de obra. As máquinas de injeção semi-automáticas possuem partes manuais e automatizadas. Elas são adequadas para volumes médios de produção. As máquinas de injeção manuais possuem injeção manual e liberação do molde. Elas são opções de baixo custo para pequenas oficinas e amadores.

  • Com base no mecanismo de travamento do molde:

    As máquinas de injeção de alavanca usam alavancas para empurrar o platô móvel contra o platô fixo. O sistema de alavanca multiplica a força, travando o molde de forma eficiente. As máquinas de injeção de alavanca funcionam rápido e são adequadas para produção em alta velocidade.

    As máquinas de injeção hidráulicas usam pressão hidráulica para empurrar o platô móvel. O movimento hidráulico é lento, usando grande força para produzir com precisão. É adequado para aplicações de alta potência que exigem uma grande força de travamento.

Especificações e manutenção da máquina de injeção de 120t

Especificações

  • Força de aperto

    A força de aperto é um parâmetro crítico para máquinas de injeção, representando a força usada pelo mecanismo de travamento do molde para travar as cavidades do molde durante as fases de injeção e resfriamento. Normalmente, é medida em toneladas. Para uma máquina de injeção, o tamanho da força de aperto afeta diretamente o peso e a complexidade dos itens moldados. Força de aperto insuficiente pode fazer com que o molde abra prematuramente durante a operação, resultando em defeitos nos produtos moldados. As máquinas de injeção de 120t fornecem uma força de aperto de 120 toneladas, o que é adequado para produzir itens de tamanho e complexidade moderados.

  • Volume de injeção

    O volume de injeção de uma máquina de injeção refere-se à quantidade de plástico que a máquina pode injetar no molde em um ciclo, que é normalmente representado em centímetros cúbicos (cm3) ou onças. O volume de injeção afeta diretamente a capacidade de produção da máquina e o tamanho dos itens que podem ser produzidos. Uma máquina de injeção de 120t tem um volume de injeção de aproximadamente 120 a 135 gramas.

  • Diâmetro do parafuso

    O diâmetro do parafuso de uma máquina de injeção refere-se ao diâmetro do parafuso usado para plastificar e injetar o plástico. O diâmetro do parafuso afeta a taxa de fusão, pressão e taxa de fluxo dos materiais plásticos. Diferentes tipos de plásticos exigem diâmetros de parafuso específicos para atingir a fusão e mistura ótimas. O diâmetro do parafuso é normalmente medido em milímetros. O diâmetro do parafuso para a máquina de injeção de 120 toneladas fica entre 30 e 35 mm.

  • Fonte de alimentação

    Existem dois tipos de máquinas de injeção: hidráulica e elétrica. A máquina de injeção elétrica utiliza um motor elétrico para acionar o processo de injeção, oferecendo maior precisão e consistência. Por outro lado, as máquinas de injeção hidráulicas dependem de fluidos hidráulicos e bombas para impulsionar o mecanismo de injeção, ostentando uma estrutura mais simples e menor demanda de manutenção.

  • Platôs do molde

    Os platôs do molde, as estruturas de suporte e as bases de montagem do molde usadas em máquinas de injeção vêm em diferentes tamanhos e configurações para acomodar moldes de várias dimensões. O platô fixo permanece estacionário, enquanto o platô móvel ou atuador se move para fechar e abrir o molde. As dimensões das placas do molde para a máquina de injeção de 120 toneladas são 390mm x 390mm.

Manutenção

  • Manutenção diária

    Os operadores devem verificar a fonte de água e o sistema de abastecimento de água da máquina de injeção para garantir água de resfriamento suficiente e operação normal da bomba. Eles também devem verificar o nível e a qualidade do óleo hidráulico. Limpar os detritos ao redor da máquina de injeção também pode ajudar a garantir um bom fluxo de ar e reduzir os riscos potenciais de superaquecimento durante a operação.

  • Manutenção semanal

    Os operadores precisam prestar atenção à lubrificação da máquina de injeção e adicionar lubrificantes conforme necessário para garantir o funcionamento suave e eficiente dos componentes mecânicos. Além disso, os operadores também devem inspecionar o sistema elétrico, incluindo a verificação de conexões soltas, fios expostos, etc., para evitar possíveis perigos elétricos.

  • Manutenção mensal

    Isso inclui limpar o funil e o barril da máquina de injeção, verificar o desgaste do parafuso e do barril, etc. Além disso, os operadores também precisam verificar o funcionamento do sistema de resfriamento e limpar os canais de resfriamento e as pias para evitar entupimento e garantir um resfriamento eficaz.

  • Observações

    A manutenção de uma máquina de injeção é crucial para sua operação e estabilidade a longo prazo, portanto, o pessoal de operação e manutenção deve formular um plano de manutenção detalhado de acordo com o modelo real e usar a máquina de injeção para garantir que a máquina esteja sempre na melhor condição operacional.

Cenários da máquina de injeção de 120t

A ampla aplicação de máquinas de injeção na indústria de fabricação de produtos oferece vários cenários. A máquina de injeção de 120t não é exceção.

  • Necessidades diárias

    Recipientes de armazenamento de alimentos feitos com uma máquina de injeção, prateleiras de banheiro e itens de escritório são todos ótimos exemplos do impacto da injeção na economia. As máquinas de moldagem com forças de aperto mais altas garantem taxas de produção mais rápidas e menos desperdício, o que é especialmente significativo ao produzir em massa itens plásticos típicos como esses. Portanto, a potência é perfeita para a moldagem por injeção personalizada de plásticos em produtos domésticos.

  • Indústria automotiva

    As máquinas de injeção criam peças plásticas complexas para vários carros, como painéis de instrumentos, para-choques, ventilações e até mesmo componentes do motor. O processo de injeção é capaz de produzir peças de carro com alta precisão. Mesmo a tolerância está dentro do nível de milímetro.

  • Eletrônicos e eletrodomésticos

    A injeção de 120 toneladas pode produzir carcaças de plástico e componentes estruturais para dispositivos eletrônicos e eletrodomésticos, como telefones celulares, televisores e eletrodomésticos. Peças plásticas, como as tampas traseiras de TV e as inserções de carcaça de telefone celular, são todos produtos feitos usando injeção no campo da eletrônica.

  • Área médica

    As máquinas de injeção produzem dispositivos médicos precisos e estéreis, como seringas, cabos de bisturi e inaladores. A máquina de injeção possui alta eficiência e precisão. Ela pode produzir um grande número de peças plásticas médicas com qualidade consistente. Isso ajuda a atender à demanda por dispositivos médicos.

  • Indústria de embalagem

    As máquinas de injeção de embalagens produzem tampas, garrafas, recipientes e outros produtos de embalagem. Ela tem as vantagens de alta velocidade, alta eficiência e baixo desperdício. A máquina de injeção pode atender à demanda de grande volume da indústria de embalagem.

  • Área da construção

    As máquinas de injeção de construção podem produzir janelas, portas e canos de plástico. Essas peças plásticas são leves, duráveis e à prova de umidade. A máquina de injeção satisfaz as necessidades da indústria da construção.

Como escolher uma máquina de injeção de 120t

Ao escolher uma máquina de injeção de 120 toneladas, vários fatores-chave devem ser considerados para garantir que ela atenda às necessidades específicas de fabricação.

  • Tamanho do produto

    Determine o tamanho dos produtos que serão moldados. Considere as dimensões máximas necessárias para os itens moldados, incluindo quaisquer montagens ou componentes moldados por inserção. Além disso, leve em consideração quaisquer restrições de espaço na instalação de fabricação ou logística circundante.

  • Peso do produto

    Analise o peso dos produtos a serem moldados. A força de aperto da máquina de injeção é crítica, pois precisa segurar o molde com segurança durante a injeção e o resfriamento. Calcule a força de aperto necessária com base no peso dos itens moldados e dos materiais utilizados. Comunique as necessidades de força de aperto aos fornecedores potenciais para garantir que suas máquinas possam suportar o peso dos produtos desejados.

  • Eficiência energética

    A eficiência energética é um fator importante a considerar, pois as máquinas de injeção podem consumir energia significativa durante a operação. As máquinas híbridas e elétricas são geralmente mais eficientes em termos de energia do que os sistemas hidráulicos. Avalie a eficiência energética da máquina e seu impacto nos custos operacionais a longo prazo.

  • Controlabilidade

    A controlabilidade da máquina de injeção refere-se à precisão e facilidade de controle durante o processo de moldagem. As máquinas modernas são equipadas com controles de computador que permitem um controle preciso da velocidade de injeção, pressão, temperatura e outros parâmetros. A controlabilidade aprimorada pode levar a uma qualidade e consistência de produto aprimoradas, redução de desperdício e redução dos custos de produção.

Perguntas frequentes sobre máquinas de injeção de 120t

P1: Qual a diferença entre máquinas de injeção hidráulicas e elétricas?

A1: O princípio de funcionamento é a principal diferença entre as duas máquinas. Enquanto as máquinas elétricas usam um motor elétrico para girar o parafuso e bombear o fluido hidráulico, os reservatórios no local controlam o fluido para máquinas hidráulicas. Elas são então injetadas na cavidade do molde por um pistão ou êmbolo dentro do sistema hidráulico. Em relação ao consumo de energia, as máquinas elétricas tendem a usar menos em comparação com as hidráulicas. Isso ocorre porque as últimas têm sistemas de bombeamento constantes que usam energia excessivamente.

P2: Uma máquina de injeção tem controle de CPU?

A2: Sim, a máquina de injeção possui controle de CPU. Ela fornece feedback para diferentes parâmetros, como temperatura, pressão e controle sobre o processo. A CPU permite um controle preciso do processo de moldagem, permitindo a produção consistente e de alta qualidade de peças moldadas.

P3: Para que tipo de produção a injeção é boa?

A3: A injeção é adequada para produção em grande escala. O processo envolve a criação de um molde para um objeto. Uma vez que o molde é criado, o material desejado é injetado nele. Depois que o material endurece, o molde é removido e o objeto é produzido. Repetir esse processo inúmeras vezes permite criar quantos objetos forem desejados.

P4: A injeção desperdiça muito material?

A4: Existe algum desperdício que ocorre na injeção. Isso ocorre porque o corte e o rebolo não podem ser totalmente evitados. No entanto, o desperdício é mínimo, pois o processo é bastante eficiente.

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