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Carbeto de silício é o carboneto de silício, um composto de silício e carbono. Está disponível em diversos tipos e formas no mercado, adequados para diferentes aplicações. Aqui estão alguns tipos comuns de carboneto de silício que os atacadistas devem conhecer:
Carbeto de silício preto
O carboneto de silício preto é um tipo popular de carbeto de silício usado nas indústrias. É usado principalmente na fabricação de rebolo e abrasivos. O processo de produção do carboneto de silício preto envolve o aquecimento de areia de sílica e petróleo em um forno com altas temperaturas. O resultado é um material de carboneto de silício cristalino com uma cor preta ou verde-escura. O material é então processado e classificado de acordo com os diferentes usos industriais. Uma das razões pelas quais o carboneto de silício preto é uma escolha popular para abrasivos e rebolo é o seu alto nível de dureza. Tem uma classificação de dureza de 9 na escala Mohs. Este material é mais afiado que o óxido de alumínio, o que o torna adequado para trabalhar em materiais duros como vidro, cerâmica e metais. Além disso, é adequado para aplicações abrasivas e não abrasivas.
Carbeto de silício verde
O carboneto de silício verde é outro tipo popular de carbeto de silício. É amplamente utilizado em indústrias e aplicações que exigem alta precisão e acabamentos finos. É produzido pelo aquecimento de areia de sílica e petróleo na presença de uma solução de água salgada. Isso resulta em um material de carboneto de silício cristalino verde. Como o carboneto de silício preto, é classificado e processado com base em aplicações industriais específicas. O carboneto de silício verde tem uma classificação de dureza de cerca de 9,4 na escala Mohs. Isso significa que é uma excelente escolha para aplicações que exigem abrasão. Além disso, é mais delicado e menos quebradiço que o carboneto de silício preto. Isso o torna adequado para aplicações que exigem um acabamento liso. Também pode ser usado em aplicações de jateamento a seco e úmido.
Alumina fundida marrom
A alumina fundida marrom é um tipo de carbeto de silício muito popular no mercado. É usado em diversas aplicações, especialmente na fabricação de abrasivos e produtos refratários. O processo de produção envolve a fusão de óxido de alumínio em um forno de arco elétrico. O resultado é um material resistente e denso que é adequado para rebolo e ferramentas de corte. A alumina fundida marrom tem uma classificação de dureza de cerca de 9 na escala Mohs. É adequado para aplicações em que os materiais exigem alta resistência à abrasão. Também possui diferentes graus e formas, o que o torna adequado para diversas aplicações, como jateamento e polimento.
O carboneto de silício é usado na fabricação de produtos de carbeto de silício. Este material é usado para criar diferentes produtos que são usados em várias indústrias. Recursos de carbeto de silício e suas funções incluem:
Abrasivo
Um dos recursos do carbeto de silício é que é um material abrasivo. Esta característica o tornou amplamente utilizado na fabricação de materiais abrasivos. O carboneto de silício é usado na fabricação de diferentes tipos de lixas, rebolo e pastas abrasivas.
Esses materiais são usados para operações abrasivas, como alisamento, polimento e moldagem de materiais duros como metais, vidro e cerâmica. Além disso, também são usados no polimento final de materiais durante a produção de elementos ópticos de alta precisão.
Dureza
O carbeto de silício é conhecido por sua excepcional dureza. Esta característica é utilizada em diversas aplicações industriais. É usado na fabricação de ferramentas de corte, componentes resistentes ao desgaste e meios de moagem. Além disso, é usado na produção de pastilhas de carbeto de silício para cortar e moer materiais.
Além disso, é usado na produção de pedras de amolar para afiar facas e outras ferramentas de corte de forma rápida e fácil.
Condutividade térmica
O carbeto de silício é um bom condutor térmico. Isso significa que pode permitir que o calor passe por ele rápida e uniformemente. Esta característica é usada na fabricação de elementos de aquecimento, dispositivos semicondutores e discos de freio de alto desempenho. Além disso, é usado na produção de luzes LED e fornos de alta temperatura.
Resistência química
O carbeto de silício é resistente a reações químicas. Esta característica o torna usado na construção de equipamentos de processamento químico, fornos de alta temperatura e incineradores. Também é usado na fabricação de cadinhos para fundir metais e cerâmica.
Condutividade elétrica
O carbeto de silício é um material semicondutor. Isso significa que pode controlar o fluxo de corrente elétrica. O carboneto de silício é usado na fabricação de dispositivos eletrônicos de alta potência e alta frequência. Esses dispositivos incluem diodos, transistores e MOSFETs.
Resistência ao desgaste
O carbeto de silício é usado para criar materiais que são resistentes ao desgaste e tear. Esses materiais são usados na fabricação de bombas, válvulas e vedações mecânicas. Também é usado na produção de rolamentos, buchas e componentes deslizantes.
Versatilidade
Os materiais de carbeto de silício têm diversos usos em diferentes indústrias. Esses materiais são usados na fabricação de abrasivos, cerâmica, metais, semicondutores, eletrônicos e compósitos.
Como mencionado, o carbeto de silício é usado em diferentes indústrias. Aqui estão algumas das indústrias de uso:
Considere o seguinte ao escolher o carbeto de silício certo para sua aplicação:
Granulometria
O tamanho da granulação indica o nível de aspereza do carbeto de silício. Números menores, como 60 ou 80, mostram partículas ásperas e grandes, ideais para rápida remoção de material. Números maiores, como 120 ou 150, significam partículas mais finas usadas para alisamento e polimento. Considere a granulação necessária para a tarefa. Granulação mais fina é adequada para trabalho de acabamento, enquanto granulação mais grossa ajuda a moldar itens rapidamente.
Tipo de Ligação
As ligações mantêm os abrasivos no lugar. Escolha tipos de ligações com base na temperatura de uso. Ligações de resina funcionam bem para a maioria das tarefas, enquanto ligações cerâmicas toleram mais calor. Para moer peças metálicas, escolha um produto com ligações metálicas. Entenda os tipos de ligação para diferentes condições operacionais.
Formato e Tamanho
Os formatos e tamanhos dos abrasivos de carbeto de silício afetam o quão bem eles funcionam em várias superfícies. Os produtos vêm como discos, rodas, pedras ou pontas em vários tamanhos. Opções menores cabem em espaços apertados para trabalhos detalhados. As maiores cobrem áreas amplas rapidamente. Escolha a forma e o tamanho para a área da superfície ou precisão necessárias.
Material Abrasivo
O carbeto de silício é um bom abrasivo, mas outros podem ser melhores para alguns usos. O óxido de alumínio dura muito tempo e funciona bem em metais e madeira. O óxido de zircônia mói com menos calor e é bom para materiais duros como aço inoxidável. O carboneto de silício corta muito rápido e funciona melhor em materiais duros e frágeis como vidro e plástico. Considere os materiais que estão sendo trabalhados para escolher o abrasivo certo.
Aplicação
Pense em como o carbeto de silício será usado. Os produtos para lixar à mão e trabalho manual são fabricados de forma diferente das ferramentas para lixar à máquina. Certifique-se de que cada produto seja adequado para sua aplicação pretendida.
P1: Qual é a diferença entre carbeto de silício e carboneto de silício?
A1: Não há diferença entre carbeto de silício e carboneto de silício. Carbeto de silício é simplesmente um nome popular para carboneto de silício.
P2: Quais são as duas principais formas de carbeto de silício?
A2: As duas principais formas de carbeto de silício são: Carbeto de silício alfa (β) e Carbeto de silício beta (α). O carbeto de silício alfa é usado para rodas abrasivas, enquanto o carbeto de silício beta é usado para aplicações ópticas.
P3: Quais são as aplicações do carbeto de silício?
A3: O carbeto de silício é usado em diferentes aplicações e indústrias, incluindo: Dispositivos semicondutores, abrasivos, ferramentas de corte, elementos de aquecimento, materiais de fricção, cerâmica e dispositivos ópticos.