Secador de argila

Tipos de secadores de argila

Secadores de argila são equipamentos essenciais para cerâmica e cerâmica. Os materiais devem ser secos antes da queima para reduzir o encolhimento, a deformação e a quebra da cerâmica. Existem muitos tipos diferentes de equipamentos de secagem de argila. A seleção geralmente é determinada pelo material e pela temperatura necessária para o processo de secagem.

• Secadores solares

  Uma tenda de secagem solar é uma maneira barata de fazer um secador de produtos de argila. Ele usa energia solar para secar produtos e é mais eficaz em locais ensolarados. O projeto geralmente consiste em uma estrutura semelhante a uma tenda coberta com plástico ou vidro transparente. A luz do sol passa pelo material e aquece o ar dentro da tenda. O ar quente circula ao redor dos itens e os seca. É imperativo que a umidade do produto de argila seja removida. O secador solar pode ter exaustores para ajudar a remover a umidade e evitar o crescimento de mofo e bolor.

• Secadores de rotação e inclinação

  Um produto de argila pode precisar ser secado de forma que tenha que ser virado ou inclinado regularmente para que apenas uma certa quantidade de calor seja exposta a ele. Isso é conhecido como secagem de exposição rotineira. Existem muitos secadores mecânicos que permitem virar ou inclinar o produto úmido. Os secadores de corrente e inclinação são as opções mais econômicas, mas existem muitas variações dependendo do produto seco ou aquecido.

• Secadores desumidificadores

  O desumidificador remove a umidade do ar dentro do secador usando um ciclo de refrigerante ou dessecante. Os secadores de argila de água quente usam um elemento de aquecimento para aquecer a água que corre por canos dentro do secador. O elemento de aquecimento geralmente é aquecido por gás natural, propano ou resistência elétrica. Os secadores de argila a vapor têm canos de vapor vivos no secador. Ambos os tipos de secadores reduzem a umidade no secador e aceleram o processo de secagem. A vantagem desse método é que ele pode ser usado em qualquer ambiente. Os secadores são mais rápidos e eficientes, mas podem ser caros devido à necessidade de energia. Instalar um desumidificador pode ser mais seguro, pois reduz o risco de explosão e incêndio, mas os secadores ainda podem ser perigosos se não forem mantidos adequadamente. É muito importante que o vapor de água removido pelo desumidificador seja manipulado adequadamente.

• Secador de túnel

  Um secador de argila de túnel move os itens em uma esteira através de diferentes zonas de temperatura movendo os itens em um transportador através de zonas de calor variáveis. O item pode ser aquecido rapidamente com ar quente na primeira zona, e na última zona, o item pode ser resfriado com ar frio. Os secadores de túnel são classificados de acordo com o método de aquecimento. Em alguns secadores de túnel, são usadas bobinas de aquecimento por resistência elétrica, enquanto em outros é utilizado ar quente de queimadores de gás. O transportador do túnel pode ser parado para que apenas certos itens sejam expostos a uma zona de calor específica. Isso é conhecido como operação intermitente. Em alguns secadores de esteira, as esteiras podem ter um tamanho de malha diferente de acordo com o item que está sendo seco.

Especificações e manutenção de secadores de argila

Especificações

• Produto:

  Secador de anteparo

• Capacidade:

  13000-66000 peças/24h

• Tamanho de entrada:

  110x78x40cm

• Tamanho de saída:

  Mesa: 110x78cm; Em pé: 110x78x40cm;

• Material:

  Aço inoxidável 304 + aço carbono

• Potência:

  Δ 0,6-0,7Kw/24h (com base no anteparo do produto);± 1,5Kw/24h(máquina inteira)

• Temperatura de trabalho:

  -20 a 150 graus

• Vibração:

  4800rpm

• Ventilador:

  1,5Kw

• Fonte de alimentação:

  Fonte de alimentação monofásica AC 220V ± 10% (outra fonte de alimentação pode ser personalizada)

• Peso líquido:

  40kg

• Peso bruto:

  58kg

Manutenção

• Limpeza:

  A limpeza regular do secador de argila é necessária para garantir seu funcionamento e eficiência adequados. Remova os detritos e a poeira da sala de secagem, dos canos de ventilação e das saídas de exaustão. Limpe as superfícies internas e externas do secador usando um detergente suave e água limpa. Preste atenção às saídas de ventilação e aos elementos de aquecimento para evitar obstruções e superaquecimento causados pela acumulação de sujeira.

• Filtro de ar do secador:

  Se o secador de argila estiver equipado com um dispositivo de extração de ar e filtro, os usuários devem limpar e substituir os filtros regularmente. Isso evitará que impurezas e poeira entrem no secador, prolongando sua vida útil.

• Porta e fechadura:

  Verifique regularmente as portas e fechaduras do secador de argila, certificando-se de que as portas estejam fechadas de forma estável e firme, evitando vazamentos de ar e perda de calor. Os usuários devem lubrificar e ajustar as fechaduras em tempo hábil para mantê-las em boas condições de funcionamento.

• Sistema elétrico:

  Inspecione os componentes elétricos do secador de argila, incluindo o ventilador, o elemento de aquecimento, o sistema de controle de temperatura, etc. Verifique as conexões, certificando-se de que estejam firmemente conectadas sem desgaste ou corrosão. Verifique regularmente o funcionamento dos equipamentos elétricos, reparando prontamente qualquer falha.

• Pás do ventilador:

  Com o tempo, algumas impurezas como poeira de argila, partículas de cerâmica, etc., podem se acumular na superfície das pás do ventilador, afetando sua rotação e capacidade de exaustão. Assim, os usuários precisam limpar as pás do ventilador do secador de argila prontamente. Use um pano úmido limpo para limpar as superfícies das pás do ventilador. Garanta a suavidade e a eficiência de todo o sistema de exaustão removendo qualquer acúmulo de poeira.

• Inspeção:

  Inspecione regularmente as peças de vedação do secador de argila para garantir que estejam bem vedadas. Verifique as peças de união e as juntas, ajustando-as, reparando-as ou substituindo-as conforme necessário se houver algum fenômeno de vazamento de ar ou afrouxamento, mantendo assim a estabilidade da temperatura interna e da umidade do secador.

• Lubrificação:

  Alguns componentes do secador de argila, como as peças deslizantes e as válvulas de ventilação, precisam ser lubrificados regularmente. Aplicar óleo lubrificante ou graxa conforme necessário garantirá o funcionamento suave da máquina e reduzirá a abrasão.

Cenários de uso de secadores de argila

Como uma máquina de secagem de argila é muito importante para uma indústria cerâmica, existem muitos cenários de uso para esta máquina. Abaixo estão alguns dos cenários de uso comum da indústria para uma máquina industrial de secagem de argila.

• Empresas de fabricação de cerâmica

  Uma empresa de fabricação de cerâmica usa um secador de argila para secar potes feitos de argila. A empresa usa diferentes tipos de secadores de argila dependendo do tipo de cerâmica que está fabricando. Os secadores ajudam a empresa a reduzir o custo de energia usado para secar a cerâmica.

• Produção de telhas de terracota

  Uma empresa de produção que se especializa na fabricação de telhas de terracota usa um secador de argila para eliminar a umidade das telhas antes de queimá-las. A máquina de secagem de argila ajuda a empresa de produção a alcançar uniformidade e consistência no processo de secagem das telhas.

• Fabricação de tijolos

  Uma empresa de fabricação de tijolos que produz tijolos cerâmicos depende de um secador de argila para preparar os tijolos antes do processo de queima. O secador de argila removeu a umidade dos tijolos para evitar que rachassem durante a queima de alta temperatura.

• Produção de louça e pratos

  Uma empresa de produção que se especializa na produção de itens de louça e pratos usa secadores de argila para obter controles precisos sobre o teor de umidade dos itens. Isso garantirá padrões de alta qualidade e reduzirá o risco de quebra durante o processamento subsequente.

• Produção de louças sanitárias

  Algumas empresas de produção também se especializam na fabricação de louças sanitárias como pias, vasos sanitários e lavatórios. Essas empresas também podem usar a máquina de secagem de argila para remover o excesso de umidade dos produtos de louças sanitárias antes de queimá-los no forno.

• Oficinas de cerâmica e cerâmica

  Existem também oficinas de cerâmica e até mesmo fabricantes de cerâmica artesanal que produzem itens de cerâmica à mão. Essas oficinas também podem utilizar uma máquina de secagem de argila para controlar o processo de secagem de sua cerâmica para evitar rachaduras e distorções.

Como escolher secadores de argila

Existem vários fatores que os compradores empresariais devem considerar ao escolher o equipamento de secagem de argila certo. Eles incluem a área aquecida, a saída, o custo operacional e o método de aquecimento.

• Área aquecida:

  Este é principalmente o tamanho da sala e a altura da câmara de secagem. Enquanto o tamanho da sala afetará principalmente a saída final, as empresas precisarão aquecer um volume de argila de ar maior do que um menor. Uma grande área de aquecimento terá um alto custo inicial e operacional.

• Saída:

  A saída de uma máquina de secagem de argila refere-se à capacidade ou volume de argila seca que ela pode produzir por hora ou ano. A saída depende do tamanho e da potência de aquecimento da máquina. Geralmente, máquinas de secagem maiores e mais poderosas fornecem uma saída maior. Uma saída maior também significa que o custo inicial e operacional da máquina será maior.

• Custo operacional:

  Ventiladores de circulação de ar e elementos de aquecimento são o que impulsiona o custo operacional de um secador de argila. O custo operacional será baixo quando os ventiladores forem eficientes e os elementos de aquecimento utilizarem energia de baixo consumo. Além disso, sistemas com isolamento e menos perda de energia ajudarão a reduzir significativamente os custos operacionais.

• Métodos de aquecimento:

  Os métodos de aquecimento desempenham um papel importante no consumo geral de energia. As máquinas de secagem de argila são projetadas para secar argila úmida ou úmida usando energia solar, ar quente e elementos de aquecimento elétrico. A secagem a ar quente geralmente utiliza menos energia, enquanto as bobinas de aquecimento elétrico consomem mais energia elétrica.

Perguntas frequentes sobre secadores de argila

P1: Há alguma perda de umidade da argila antes de entrar no secador?

A1: Dependendo do projeto e do tamanho do secador de cerâmica, alguma perda de umidade pode ocorrer antes de entrar no secador. No entanto, o objetivo principal da sala de secagem ou pré-secador é reduzir o risco de rachaduras, permitindo uma diminuição gradual na umidade.

P2: Qual é a umidade ideal para o sucesso do secador de cerâmica?

A2: O nível ideal de umidade para a secagem de argila geralmente fica entre 5% e 10%. No entanto, isso pode variar dependendo do tipo de argila que está sendo usado. É essencial monitorar a umidade cuidadosamente para garantir a secagem adequada e evitar danos à cerâmica.

P3: Qual é a duração recomendada para a cerâmica permanecer no secador de cerâmica?

A3: O tempo necessário para a cerâmica permanecer no secador de cerâmica pode variar dependendo de vários fatores, como o tamanho e a espessura das peças de cerâmica, os níveis de temperatura e umidade no secador e o tipo de argila usado. No entanto, como uma diretriz geral, as peças de cerâmica geralmente permanecem no secador de cerâmica por um período que varia de 12 a 48 horas.