Cortando a máquina na fabricação do cartão

Tipos de máquinas de corte no fabrico de cartão

A função principal de uma máquina de corte no fabrico de cartão é cortar rolos grandes de papel em rolos mais pequenos. No entanto, com base em diferentes necessidades de produção, a configuração e as capacidades de uma máquina de corte podem variar.

• A máquina de corte de alta velocidade foi concebida para uma produção rápida e uma produção em grande escala. Normalmente, apresenta processos automatizados, sistemas de alimentação de papel eficientes e tecnologias de corte avançadas para alcançar o corte a altas velocidades, mantendo a precisão. As máquinas de corte de alta velocidade são adequadas para ambientes que exigem o corte contínuo de papel em grandes volumes.
• Uma máquina de corte rotativa utiliza lâminas circulares para cortar o cartão. Estas lâminas são montadas num eixo e giram a altas velocidades, aplicando pressão ao cartão para fazer cortes. A máquina geralmente tem um sistema de alimentação que guia o cartão para a área de corte, onde é fatiado pelas lâminas rotativas. Depois de o cartão ser cortado, é recolhido e organizado em pilhas ou rolos por um sistema de separação. As máquinas de corte rotativas são conhecidas pela sua elevada velocidade de corte e eficiência. Elas podem manusear grandes volumes de cartão e produzir uma grande produção.
• A máquina de corte de rebobinamento foi concebida para rebobinar novamente o papel cortado em rolos. Rebobina o papel cortado em rolos mais pequenos, conhecidos como rolos deslizantes, para facilitar o manuseamento, armazenamento e distribuição. A máquina geralmente tem uma secção de corte que corta o cartão na largura desejada e uma secção de rebobinamento que rebobina o cartão cortado de volta em rolos. As máquinas de corte de rebobinamento são amplamente utilizadas na indústria de processamento de papel para produzir rolos deslizantes de cartão que podem ser utilizados para embalagens, impressão e outras aplicações.
• A máquina de corte automática incorpora tecnologia de automação para agilizar o processo de corte. Pode apresentar sistemas automáticos de alimentação de papel, mecanismos de corte precisos e sistemas de rebobinamento de rolos eficientes. As máquinas de corte automáticas aumentam a produtividade, reduzindo a intervenção manual e aumentando a eficiência operacional.

Especificações e manutenção da máquina de corte no fabrico de cartão

Especificações

• Diâmetro do tambor

  As máquinas de corte pneumáticas têm vários cilindros de tamanhos variados que têm de ser proporcionais ao tamanho do tambor principal que está a ser utilizado. O tambor principal geralmente terá entre três e cinco pés de diâmetro, mas outros tamanhos menores são padrão para tarefas específicas.

• Velocidade de produção

  No passado, as máquinas de corte produziam folhas a velocidades de até 200 pés por minuto. No entanto, os modelos mais recentes são agora capazes de atingir 400 pés por minuto e, por vezes, até mais, dependendo do tipo de papel. A velocidade de produção também depende do tipo de método de corte utilizado. Novamente, esta velocidade é diferente quando se trata de guardanapos ou toalhas de papel em resmas.

• Fonte de energia

  A fonte de energia de uma máquina de corte de papel pode ser hidráulica, manual, pneumática ou elétrica, dependendo do que o fabricante e os clientes desejam. As fontes de Surplus oferecem principalmente guardanapos, papel de seda e produtos de toalhas de papel.

• Diâmetro do núcleo

  O diâmetro do núcleo é o tamanho do cilindro em que são criados os rolos de papel. Normalmente varia de 1,5 polegadas a 12 polegadas, dependendo do tipo específico de papel e da configuração da máquina.

• Largura de desenrolamento

  A largura de desenrolamento refere-se à largura máxima da teia de papel que pode ser acomodada pela máquina durante a fase de desenrolamento. Isto é o mesmo que a medição não cortada. Normalmente varia de 18 a 88 polegadas, dependendo do modelo e design específico da máquina.

• Tensão

  A tensão necessária de uma máquina de corte de papel varia dependendo do seu motor e sistema de controlo. Geralmente, varia de 380 a 440 volts de eletricidade trifásica.

Manutenção

• Máquina de corte no fabrico de cartão

  Inspecionar e substituir regularmente as lâminas desgastadas ou danificadas. Os rolos de pagamento e rebobinamento e os rolamentos devem ser limpos com um solvente para remover qualquer acumulação de tinta ou revestimento. Todos os rolamentos e pontos de lubrificação devem ser engraxados ou oleados, incluindo os parafusos do tensor da corrente, que devem ser lubrificados com óleo ou graxa quando libertados.

• Máquina de corte rotativa

  Para as peças da máquina, incluindo lâminas, rolamentos e mancais, cujo desempenho depende do óleo lubrificante, garantir que o tipo correto e recomendado de lubrificante é aplicado para garantir um desempenho ótimo. O armário elétrico deve ser verificado periodicamente para garantir que não há acumulação de pó ou água no seu interior. Todas as linhas e ligações soltas também devem ser verificadas, e quaisquer pontos soltos devem ser ligados e fixados firmemente.

• Máquina de corte de cisalhamento

  Para o corte por cisalhamento, as partes elétricas, como a unidade do motor, devem ser inspecionadas para verificar se estão a funcionar bem e se não há pó ou outra acumulação que possa impedir o desempenho. O sistema de controlo de tensão também terá de ser inspecionado para garantir que os níveis de tensão necessários do cartão ou material em folha são atingidos, e os encravamentos de papel são resolvidos, incluindo verificações de rotina de quaisquer peças desgastadas, como unidades de cura e correias.

• Máquina de corte de cisalhamento

  Sejam pneumáticas ou hidráulicas, as linhas devem ser verificadas e fixadas para garantir que não há fugas ou pontos soltos. O sistema hidráulico deve estar a funcionar adequadamente e ser verificado para quaisquer peças soltas ou incorretamente fixadas, incluindo as válvulas de controlo de pressão. Os dispositivos de corte da máquina devem ser inspecionados para garantir que as bordas do material cortado são limpas e perfeitas.

Aplicações de máquinas de corte no fabrico de cartão

Devido à sua adaptabilidade e precisão, as máquinas de corte são ferramentas essenciais para o setor de fabrico de cartão. As seguintes aplicações demonstram o quão crucial é utilizar os dispositivos de corte de cartão corretamente, desde a produção de folhas e modelos de cartão distintos até à utilização noutros setores e em combinação com outras máquinas.

• Corte de folhas: As máquinas de corte são principalmente utilizadas na indústria de fabrico de cartão para dividir grandes folhas de cartão em folhas mais pequenas e individuais. A máquina de corte faz cortes precisos no cartão, o que resulta em folhas de larguras variáveis que podem ser utilizadas para uma variedade de propósitos. A grande precisão das máquinas de corte garante que as folhas acabadas satisfazem requisitos específicos e são facilmente consumíveis.
• Corte de modelos: O corte de modelos para formas ou padrões invulgares é outra utilização de máquinas de corte. Em setores onde a singularidade de design e a liberdade criativa são da maior importância, os modelos com padrões intrincados criam um impacto duradouro. Para fabricar designs únicos, os fabricantes utilizam frequentemente máquinas de corte para cortar cartão em modelos de várias formas e tamanhos.
• Preparação para corte com matriz: As máquinas de corte ajudam a preparar o corte com matriz, que envolve a realização dos cortes iniciais no cartão. Isto requer a realização de cortes grosseiros ou esboços de contorno no cartão antes do processo de modelagem final através do corte com matriz. Ao fazê-lo, as máquinas de corte facilitam o processo de corte com matriz, resultando num fluxo de trabalho de produção eficiente.
• Personalização e prototipagem: A personalização é uma parte integrante da produção de cartão para muitas empresas, que muitas vezes implica a criação de modelos ou protótipos únicos para clientes individuais. As máquinas de corte oferecem uma flexibilidade significativa, tornando possível a produção em pequena escala ou em corridas-piloto. Isto permite que as empresas respondam rapidamente aos pedidos dos clientes e criem soluções personalizadas adaptadas às necessidades específicas.
• Indústria de embalagens: O setor de embalagens utiliza frequentemente máquinas de corte para fabricar componentes de embalagem a partir de cartão, tais como caixas, bandejas e divisórias. Todos os tipos de setores, incluindo o comércio eletrónico, o retalho, os alimentos e as bebidas, são afetados por isto.
• Indústria de etiquetas e autocolantes: No mercado de etiquetas e autocolantes, as máquinas de corte são utilizadas para cortar cartão em rolos ou folhas para etiquetas e autocolantes. A precisão e a exatidão da máquina de corte garantem que as etiquetas e autocolantes se alinharem perfeitamente, permitindo uma impressão e produção eficientes.
• Indústria têxtil e de tecelagem: As máquinas de corte são utilizadas na indústria têxtil e de tecelagem para produzir componentes de suporte ou reforço a partir de cartão. Estes componentes de cartão proporcionam estabilidade, suporte ou resistência estrutural a produtos têxteis e de tecelagem. A máquina de corte permite a modelagem e o dimensionamento precisos do cartão, garantindo o encaixe e a funcionalidade adequados nas aplicações têxteis e de tecelagem.

Como escolher uma máquina de corte no fabrico de cartão

Ao comprar uma máquina de corte para cartão, os seguintes fatores precisam de ser considerados:

• Tipo de cortadora:

  Compreender os diferentes tipos de máquinas de corte e a sua adequação para materiais de cartão específicos e requisitos de produção. Escolher uma máquina que esteja alinhada com as necessidades específicas de corte.

• Capacidade de produção:

  Determinar a capacidade de produção necessária com base nas necessidades do negócio. Considerar fatores como o volume de tarefas de corte de cartão, a eficiência de produção esperada e a capacidade da máquina para manusear a quantidade desejada.

• Precisão e qualidade de corte:

  Priorizar uma máquina de corte de cartão que ofereça alta precisão e qualidade de corte. Garantir que a máquina consegue atingir as dimensões desejadas e manter bordas limpas e lisas nos cortes de cartão.

• Design e construção da máquina:

  Avaliar o design e a construção da máquina de corte, focando-se na sua durabilidade, fiabilidade e robustez. Escolher uma máquina que seja bem construída para suportar a operação contínua e manter o seu desempenho ao longo do tempo.

• Facilidade de operação e automação:

  Considerar a operação fácil de usar e as características de automação da máquina de corte. Procurar controlos intuitivos, funções automatizadas e processos de configuração eficientes para aumentar a produtividade e otimizar o fluxo de trabalho.

• Compatibilidade e integração da makin':

  Garantir que a máquina de corte é compatível com outros equipamentos na linha de produção, como máquinas de impressão ou máquinas de laminação. Considerar as capacidades de integração para facilitar um fluxo de trabalho suave e processos de produção eficientes.

• Manutenção e assistência:

  Investigar os requisitos de manutenção e a assistência técnica disponível para a máquina de corte. Considerar a facilidade de manutenção, a disponibilidade de peças sobressalentes e a assistência técnica para garantir o desempenho ótimo da máquina e minimizar os tempos de inatividade.

Q&A

P: Quais são algumas tendências emergentes na tecnologia de corte na indústria de embalagens?

R: A indústria de embalagens está a mudar com tendências como coisas mais ecológicas, automação, melhor precisão, ligação digital e flexibilidade para trabalhos variados. As indústrias de embalagens precisam de máquinas de corte que consigam lidar com estas tendências de forma eficiente e eficaz.

P: Quando se deve considerar a obtenção de uma nova máquina de corte para o seu trabalho de embalagem?

R: Pense em substituir a máquina se esta avaria com frequência, necessita de manutenção dispendiosa, não é suficientemente precisa para as exigências de alta tecnologia, não consegue manusear diferentes materiais e tamanhos, é lenta em comparação com as mais recentes, ou não cumpre os padrões atuais de segurança e automação.

P: Uma máquina de corte pode ser atualizada com nova tecnologia?

R: Sim, muitas máquinas de corte podem ser atualizadas. Isto pode incluir controlos eletrónicos, lâminas de corte melhoradas ou até mesmo a adaptação da máquina com módulos totalmente novos para aumentar a sua versatilidade e capacidade.

P: Quão críticas são a precisão e a exatidão numa máquina de corte?

R: A precisão e a exatidão são de importância primordial. A máquina de corte tem de garantir que o tamanho e as dimensões uniformes otimizem a utilização de material, reduzam o desperdício e melhorem a qualidade do produto final. Além disso, a precisão de uma máquina de corte afeta diretamente os processos subsequentes e a qualidade final do produto final.

P: É essencial que uma máquina de corte consiga manusear vários materiais?

R: Sim, a capacidade de manusear vários materiais é uma grande vantagem. Oferece flexibilidade, permitindo satisfazer diferentes necessidades e aplicações. Também garante que a máquina pode suportar o crescimento futuro e as alterações na procura.