Máquinas de moldagem

Tipos de máquinas para fazer moldes

A maquinaria para fazer moldes é utilizada para fabricar moldes para a fundição de materiais líquidos. Vários equipamentos são incluídos no conjunto de máquinas de fabricação de moldes.

• Máquina de Roteamento CNC

  O roteador CNC é uma máquina controlada por computador que é amplamente utilizada na indústria de fabricação de moldes. O dispositivo possui um sistema de escultura a quente tridimensional que pode criar moldes leves sem o uso de energia excessiva. Pode esculpir virtualmente qualquer design em material plástico ou de espuma. Além disso, um dos principais benefícios de usar o roteador CNC é a capacidade de personalizar designs para diferentes necessidades do produto.

• Máquinas de Fundição de Núcleos

  As máquinas de fundição de núcleos são a base sobre a qual o molde pode ser feito. Elas criam o núcleo do molde com materiais como areia ou metal. Após a formação do núcleo, as máquinas prosseguem para fazer a cavidade, que é o perímetro do núcleo onde o objeto tomará forma.

  A maioria das máquinas de fundição de núcleos utiliza uma técnica de fundição por investimento, que envolve a criação de um padrão de cera descartável, em seguida, envolvê-lo em um composto líquido de areia fina \\' sílica coloidal para formar uma casca sólida e, finalmente, remover a cera derretendo-a. Isso revela a cavidade necessária para o molde.

• Máquinas EDM

  EDM significa usinagem por descarga elétrica. Essas máquinas são usadas para fazer as cavidades nos moldes com precisão. O EDM funciona usando faíscas de eletricidade para moldar materiais, geralmente metal. Também é um dispositivo controlado por computador que pode fazer cavidades profundas e fazer várias cavidades ao mesmo tempo facilmente. Isso economiza energia e tempo; portanto, a produção aumenta.

• Bombas e Sistemas de Vácuo

  Bombas de vácuo são sistemas que são usados para eliminar o ar ou qualquer outro gás dentro de um recipiente selado. Isso serve para extrair o objeto ou material do recipiente. No processo de fabricação de moldes, essas bombas são usadas para auxiliar na preparação do material para o molde. Elas fazem isso removendo qualquer ar do material que possa causar bolhas ou defeitos no produto final. As bombas usadas na indústria de fabricação de moldes são geralmente do tipo palheta rotativa.

Especificações e manutenção de máquinas para fazer moldes

Qualquer máquina de fabricação de moldes terá especificações ligeiramente diferentes dependendo do seu tipo e do que foi projetada para fazer. De forma geral, os recursos principais são os seguintes:

• A capacidade das máquinas de fabricação de moldes variará dependendo da finalidade para a qual foram feitas. Por exemplo, uma máquina de extrusão será muito maior do que uma máquina de compressão usada para fazer moldes minúsculos para botões.
• As peças da máquina são geralmente feitas de metal ou aço de liga para fornecer durabilidade. Peças de máquina usadas com frequência, como rotores, lâminas, rolamentos e sincronizadores, precisam ser de aço inoxidável de alta qualidade para fornecer serviço duradouro.
• A potência, em termos de tensão e potência, é uma especificação importante. A indústria de máquinas prefere energia CA de 220V e uma classificação de potência entre 500W e 3kW. Esta especificação pode variar de acordo com a localidade e a capacidade da máquina.
• A automação das máquinas de fabricação de moldes varia, e algumas possuem capacidade CNC (Controle Numérico Computadorizado), essencial para projetos de moldes complexos. Outras máquinas podem ter controles manuais ou semiautomatizados. Os operadores preferem máquinas automatizadas porque são mais fáceis de operar e fazem moldes mais precisos.

Como todas as coisas, as máquinas de fabricação de moldes precisam ser cuidadas para garantir que a maquinaria continue a desempenhar suas funções de forma eficiente. A manutenção não é uma tarefa árdua, mas se torna necessária quando se usam máquinas cada vez mais complexas que possuem recursos automatizados.

Antes de iniciar o trabalho do dia, uma simples inspeção será muito útil para garantir a saúde da máquina. Uma olhada nas conexões elétricas, mangueiras hidráulicas e proteções de segurança revelará quaisquer problemas potenciais que podem ser eliminados na origem.

Uma verificação semanal nos componentes vitais e peças móveis garantirá lubrificação suficiente e quaisquer pequenos ajustes necessários serão cuidados. As correias, grampos e parafusos precisam ser verificados para que possam ser apertados ou substituídos se necessário. Isso não apenas prolonga a vida útil da máquina, mas também permite que o produto de fabricação de moldes seja perfeito e mais preciso.

Para máquinas mais sofisticadas, o manual descreverá os serviços específicos necessários em determinados intervalos. Isso pode incluir mudanças de correias e lâminas e serviços específicos de limpeza e lubrificação.

Aplicação de Máquinas para Fazer Moldes

As máquinas de fabricação de moldes têm uma ampla gama de aplicações em diferentes indústrias. Aqui estão algumas áreas-chave onde as máquinas de fabricação de moldes são usadas:

• Produção Industrial:

  As máquinas de fabricação de moldes são amplamente utilizadas em processos de produção industrial para criar moldes para diversos produtos. Os moldes são comumente usados ​​em indústrias como plásticos, cerâmica, metalurgia e muito mais. Por exemplo, na indústria de plásticos, as máquinas de fabricação de moldes são usadas para fazer moldes de injeção, moldes de sopro e moldes de compressão, entre outros, para produzir recipientes, componentes e produtos de plástico com formas complexas.

• Fabricação de Automóveis:

  A indústria automotiva depende fortemente de máquinas de fabricação de moldes para produzir peças e componentes automotivos. Essas máquinas criam moldes para itens como painéis, painéis de porta, pára-choques e outros acessórios automotivos. Com o rápido desenvolvimento da indústria automotiva, a demanda por máquinas de fabricação de moldes continua a crescer.

• Indústria de Embalagens:

  As máquinas de fabricação de moldes desempenham um papel crucial na indústria de embalagens. Elas são usadas para produzir moldes para vários recipientes de embalagem, como garrafas, potes, copos e muito mais. Esses moldes são compatíveis com diferentes materiais, como plásticos, vidro e cerâmica, entre outros.

• Eletrônicos e Equipamentos Elétricos:

  As máquinas de fabricação de moldes também são usadas nos campos de eletrônicos e equipamentos elétricos. Elas são empregadas para fazer moldes para componentes eletrônicos como conectores, interruptores, carcaças e muito mais. Os moldes produzidos por essas máquinas permitem o modelagem precisa e a produção de alta qualidade de peças eletrônicas.

• Fabricação de Dispositivos Médicos:

  As máquinas de fabricação de moldes podem ser usadas para produzir moldes para dispositivos e instrumentos médicos, como próteses, instrumentos cirúrgicos e equipamentos de diagnóstico, garantindo soluções médicas precisas e confiáveis.

• Desenvolvimento de Produtos Personalizados:

  Essas máquinas permitem o desenvolvimento rápido e a produção de moldes personalizados, permitindo que as empresas criem produtos exclusivos e especializados para atender a demandas específicas do mercado e requisitos de inovação.

Como escolher máquinas para fazer moldes

Considere os seguintes fatores essenciais ao escolher máquinas de fabricação de moldes para uma aplicação industrial.

• Capacidade de produção

  Para produção em grande volume, com capacidades superiores a 5.000 unidades por hora, a seleção de máquinas de fabricação de moldes de alta velocidade, como máquinas de moldagem por injeção verticais, é ideal. Enquanto isso, máquinas de fabricação de moldes de baixa ou média velocidade são mais adequadas para capacidades de produção de 5.000 unidades por hora ou menos.

• Nível de automação

  Escolha máquinas de fabricação de moldes totalmente automatizadas para produção contínua e em grande volume com entradas mínimas de trabalho. Máquinas parcialmente automatizadas são adequadas para tarefas como injeção e ejeção, mas precisarão de operadores humanos para outras funções. Máquinas de fabricação de moldes totalmente manuais são econômicas, mas exigem operadores qualificados para todas as tarefas.

• Facilidade de uso

  Considere máquinas de fabricação de moldes que possuem sistemas de controle fáceis de usar, como controle de tela sensível ao toque, para operação fácil e intuitiva. Esse recurso simplifica o processo de fabricação de moldes, reduz o tempo de treinamento e permite que os operadores se adaptem rapidamente à máquina.

• Requisitos de manutenção

  Escolha máquinas de fabricação de moldes que sejam fáceis de manter para reduzir o tempo de inatividade. Considere aquelas com acesso rápido a áreas de serviço, pontos de manutenção pré-localizados ou sistemas de diagnóstico automatizados que notificam os operadores sobre cronogramas de manutenção com base em horas de serviço ou condições da máquina.

• Recursos de segurança

  Opte por máquinas de fabricação de moldes com recursos de segurança como operação de duas mãos, dispositivos de travamento em suportes de molde, botões de parada de emergência ou invólucros de proteção. Esses tipos de máquinas de fabricação de moldes garantem a operação segura e protegem os operadores de acidentes e lesões. É importante observar que as máquinas de fabricação de moldes podem ser personalizadas para atender a requisitos e aplicações específicas. Portanto, pode ser útil consultar um especialista antes de comprar.

P&R

P1. Quais são as últimas tendências em tecnologias de fabricação de moldes?

R1. Recentemente, a impressão 3D tornou-se uma grande tendência nas tecnologias de fabricação de moldes. Essa tecnologia adiciona camada por camada de materiais para construir o molde, o que oferece maior liberdade de design e prazos mais curtos. Além disso, a automação e a tecnologia CNC também oferecem soluções eficientes e precisas de fabricação de moldes.

P2. Quanto tempo leva para fazer um molde?

R2. O tempo de fabricação do molde depende do tamanho e da complexidade do molde, da seleção de materiais e das técnicas utilizadas. Geralmente, o tempo varia de alguns dias a algumas semanas ou até meses.

P3. Como os moldes são mantidos e cuidados?

R3. A limpeza regular é crucial para manter os equipamentos de produção de moldes e os próprios moldes. Além disso, a lubrificação adequada é necessária para reduzir o desgaste. Além disso, os usuários precisam realizar inspeções e reparos de rotina para corrigir quaisquer problemas antes que se tornem sérios. Por fim, armazenar os moldes em um ambiente seco e com temperatura controlada pode evitar danos.

P4. Quais são as principais considerações ao projetar um molde?

R4. O equipamento de fabricação de moldes e os materiais de fabricação de moldes que são usados ​​para o molde devem ser considerados. Além disso, o custo e o prazo de entrega do molde também importam. Mais importante ainda, a adequação da aplicação pretendida também deve ser levada em consideração.