Forno de secagem rotativo

Tipos de fornos rotativos de secagem

Um **forno rotativo de secagem** é um equipamento aquecido e com formato cilíndrico utilizado para extrair umidade de um material, expondo-o ao calor. O tempo de retenção do material em um forno rotativo de secagem varia de alguns minutos a várias horas, dependendo do tamanho e das dimensões do forno rotativo de secagem e das características do material. Fornos rotativos de secagem mais largos com comprimentos mais curtos produzem saídas relativamente mais leves. Fornos rotativos de secagem mais estreitos e longos tendem a resultar em saídas pesadas e densas.

Existem muitos tipos diferentes de fornos rotativos de secagem, cada um com suas qualidades únicas.

• Secadores de tambor rotativo:

  Um forno secador de tambor rotativo funciona para uma ampla variedade de materiais, incluindo compostos orgânicos e inorgânicos, utilizando calor moderado combinado com um cilindro giratório para secar materiais com até 50% de teor de umidade. Posteriormente, reduz o desperdício com alto teor de umidade, juntamente com sua pegada de carbono, enquanto produz material de qualidade.

• Fornos secadores de bandejas rotativas:

  Em um forno secador de bandejas rotativas, o material a ser secado move-se para baixo através do secador rotativo em bandejas ou recipientes. Os secadores de bandejas rotativas são apropriados para vazões de pequenas a médias e adequados para a grande maioria dos produtos agroindustriais, químicos e minerais.

• Secadores rotativos de flash:

  Um forno secador de flash rotativo é um equipamento de secagem popular e versátil para a produção de pó fino que varia de 100 mesh a 500 mesh. O material é alimentado pelo topo do secador através de um alimentador, e então a corrente de ar quente sai do fundo do secador, que abraça o material e o lança para o topo dos ciclones.

• Fornos rotativos de secagem de areia:

  Os fornos rotativos de secagem de areia são amplamente utilizados na construção, química e outras indústrias relevantes. Essas indústrias exigem linhas de produção de areia seca de tamanho médio com boa qualidade e grande capacidade de carga.

• Secadores rotativos indiretos:

  Os secadores rotativos indiretos diferem dos secadores diretos por não permitir a entrada de gás no tambor, o que ocorre através do uso de um tambor aquecido. No forno indireto, a secagem ocorre através do contato entre o material e as paredes aquecidas ou trocadores de calor internos ao tambor. Isso permite a secagem de material que, de outra forma, reagiria desfavoravelmente à exposição direta à chama ou ao gás.

Especificações e Manutenção de Fornos Rotativos de Secagem

Especificações

Os principais parâmetros que são gerais também aplicáveis a outros equipamentos semelhantes de secagem rotativa são os seguintes.

• Tamanho: O diâmetro padrão de um forno rotativo é de um metro. Quanto maior o diâmetro, até três metros para uso industrial, maior será a capacidade do equipamento. O comprimento médio é de cinco a 100 metros. Quanto maior o tamanho, mais tempo levará para processar os materiais.
• Temperatura: A temperatura de um forno rotativo de secagem pode variar de 1.000 graus Celsius a 2.000 graus Celsius, dependendo dos materiais utilizados na fábrica.
• Capacidade: O consumo calórico é o principal fator quando se trata da capacidade do forno. Se houver uma grande quantidade de calor produzido na planta, ela terá uma capacidade maior de secar materiais. Economicamente, também é viável se o custo de secagem por unidade de material for menor. Normalmente, um forno de 500 mm por 6.000 mm pode lidar com 1.500 kg/h.
• Base: A base de um forno geralmente é composta de concreto ou aço, cimentado com algum tipo de material refratário para mantê-lo intacto. No caso de secadores rotativos indiretos, há câmaras de resfriamento e aquecimento dentro da base.
• Potência do Ventilador: Essa potência é dada em quilowatts. Um pequeno ventilador pode ter uma capacidade de um quilowatt, os grandes até 45 quilowatts, enquanto os industriais são de até 110 quilowatts ou mais.

Manutenção

Parte da longevidade de um secador e da sua capacidade de trabalho reside na sua manutenção. A inspeção regular de um **forno rotativo de secagem** é importante porque é uma máquina robusta de grande porte. Os operadores devem inspecionar cuidadosamente a secura rotativa e procurar pequenas rachaduras, peças soltas, ferrugem, etc. Abordar quaisquer pequenos problemas que ocorram imediatamente antes que eles se transformem em problemas maiores.

Quando houver um período de parada, examine toda a estrutura. Retire as peças que se desgastaram e repare-as. Reforme as seções que se deterioraram, especialmente as peças de vedação. Se o material de isolamento estiver com bolhas ou empenado, reforce-o para garantir a eficiência térmica ideal.

As áreas comuns que precisam de lubrificação são os roletes de apoio e os rolamentos. Lubrifique-os frequentemente e certifique-se de que não haja atrito ou fricção indevida em qualquer componente. Verifique o alinhamento do forno regularmente e, se houver algum rolamento danificado ou desgastado, substitua-o imediatamente.

Aplicações de fornos rotativos de secagem

Graças à sua versatilidade e capacidade de lidar com diferentes materiais, os **fornos rotativos de secagem** são utilizados em uma variedade de campos e indústrias.

• Cimento

  A produção de cimento envolve uma variedade de etapas, como o manuseio de matérias-primas e a criação de clínqueres. As matérias-primas transformadas em clínqueres são tratadas adicionalmente com a ajuda de fornos rotativos de cimento. Enquanto isso, o teor de umidade das matérias-primas é reduzido com o uso de secadores rotativos. Dessa forma, tanto a secagem rotativa quanto a queima rotativa alcançam o mesmo objetivo: os fornos rotativos de secagem apoiam a produção de cimento eliminando o excesso de umidade das matérias-primas.

• Processamento mineral

  No processamento mineral, os fornos rotativos de secagem desempenham várias funções. Por exemplo, eles são responsáveis por remover o teor de umidade do material quando ele é preparado para separação adicional. Além disso, a beneficiamento de minerais envolve um processo inteiro, incluindo moagem, aglomeração e calcinação, no qual outros fornos rotativos de secagem também são utilizados.

• Produção química

  A produção química geralmente utiliza fornos rotativos de secagem de diferentes maneiras. Os reagentes são misturados em uma certa proporção, aquecidos e secos com a ajuda desses fornos para obter certos produtos químicos. Além disso, produtos químicos específicos também são produzidos pela decomposição de produtos químicos durante a desidratação.

• Construção

  No campo da construção, os fornos rotativos de secagem são utilizados para produzir cimento, agregado e placas de gesso, bem como para secar matérias-primas como areia, argila e escórias.

• Processamento de alimentos

  Na indústria de processamento de alimentos, os fornos rotativos de secagem são geralmente utilizados para secar vegetais e frutas. Graças aos fornos rotativos de secagem, vegetais e frutas podem ser secos rapidamente, preservando seu sabor e valor nutricional. Além disso, os fornos rotativos de secagem também são utilizados na produção de ração animal. Grãos de ração, forragem e outros materiais são secos com a ajuda de fornos rotativos de secagem para produzir ração animal estável em qualidade e adequada para armazenamento.

• Farmacêuticos

  No campo dos farmacêuticos, os fornos rotativos de secagem são utilizados durante o processo de produção de muitos medicamentos e produtos de saúde. Por exemplo, ervas, extratos e medicamentos em pó são secos com a ajuda de fornos rotativos de secagem. Ao mesmo tempo, os fornos rotativos de secagem fornecem secagem uniforme, qualidade constante e estabilidade.

• Metalurgia

  Na metalurgia, a secagem e o pré-aquecimento de minérios, fundentes e outros materiais são realizados com a ajuda de fornos rotativos de secagem. Além disso, a torrefação de zinco, níquel, chumbo e outros minérios metálicos também é concluída secando e calcinando-os com a ajuda de fornos rotativos de secagem. Além disso, a desidratação de minérios minerais hidratados é feita aquecendo-os com a ajuda de fornos rotativos de secagem.

Como escolher fornos rotativos de secagem

Ao comprar um forno rotativo de secagem, é importante considerar uma série de fatores para escolher um que seja adequado às necessidades da aplicação. Isso é vital mesmo quando se compra fornos rotativos de secagem para revenda.

• Objetivo do produto: Antes de comprar um forno rotativo, é importante saber qual material ele está destinado a secar. Diferentes projetos de fornos rotativos são adequados para diferentes substâncias. Portanto, eles vêm com recursos distintos. Por exemplo, um forno rotativo que é projetado para secar madeira terá especificações diferentes de um destinado a secar cimento ou areia.
• Capacidade de produção: Os fornos rotativos vêm em tamanhos com várias capacidades de produção. Ao selecionar um forno rotativo, é importante considerar a quantidade de produção. Isso vale para o volume do material que precisa ser secado por hora. Certifique-se de escolher um forno rotativo cuja capacidade de produção corresponda a ele. Isso é crucial para otimizar a eficiência.
• Fonte de calor: Os fornos rotativos de secagem utilizam diferentes fontes de calor para desempenhar suas funções. Isso pode ser gás, óleo, carvão, eletricidade, madeira ou qualquer outra substância que produza calor suficiente para secar o material no forno. Dependendo do tipo de material, do ambiente e dos custos de energia, algumas empresas podem preferir uma fonte de calor a outra. Seja qual for o caso, escolher a fonte de calor correta pode melhorar a eficiência do processo de secagem.
• Qualidade e preço: A qualidade do produto que está sendo comprado deve ser uma prioridade máxima, mesmo que o objetivo principal seja revendê-lo. Invista em um forno rotativo que seja construído para durar, pois isso reduzirá os custos de manutenção a longo prazo. Tente encontrar um forno rotativo com ótimo valor. Isso significa que ele tem desempenho excelente, alta capacidade de produção e eficiência.

FAQ

P1: Os fornos rotativos são iguais aos secadores rotativos?

R1: Não, embora compartilhem projetos e componentes semelhantes, suas funções diferem. Um secador rotativo reduz o teor de umidade dos materiais passando-os por ar quente. Um forno rotativo, por outro lado, é utilizado para aquecer materiais a altas temperaturas para realizar reações químicas ou facilitar mudanças no material.

P2: Quais são as tendências na tecnologia de fornos?

R2: A tendência é para fornos rotativos que sejam mais eficientes em termos energéticos e capazes de utilizar combustíveis alternativos como materiais reciclados, biomassa e gás natural. Há também mais uso de tecnologias digitais, como manutenção preditiva e otimização de processos, para melhorar a eficiência.

P3: Quanto tempo os materiais podem permanecer em um forno rotativo de secagem?

R3: O tempo de retenção depende de vários fatores, incluindo o projeto do tambor, as características do material e a temperatura de secagem. Normalmente, o tempo de retenção varia de 15 a 40 minutos.

P4: Quais são algumas medidas de segurança tomadas ao operar fornos rotativos?

R4: Os fornos rotativos são peças de equipamento gigantescas que representam riscos significativos de segurança e saúde. Algumas medidas de segurança para fornos rotativos incluem o uso de equipamentos de proteção individual (EPI), procedimentos de isolamento de equipamentos, ventilação adequada e manutenção regular.

P5: Quais são algumas vantagens dos fornos rotativos?

R5: Os fornos rotativos têm muitas aplicações em diferentes indústrias. Eles podem processar grandes quantidades de materiais porque são longos e podem aquecer e tratar materiais adequadamente. Seu design permite fácil acesso para limpeza e manutenção. Os fornos rotativos também manuseiam materiais com tamanhos e composições variados.