Forno 800

Tipos de Forno 800

Forno 800 refere-se aos fornos com temperatura máxima de 800 graus Celsius. Os seguintes tipos de fornos são projetados para atingir essa temperatura.

• Fornos Elétricos de Laboratório

  Fornos elétricos de laboratório são pequenos aparelhos que realizam tratamentos térmicos. O elemento de aquecimento está integrado ao corpo do forno, e as amostras são colocadas dentro do forno para aquecimento. Os controladores de temperatura regulam a quantidade de calor que os fornos elétricos de laboratório produzem.

• Fornos Elétricos de Caixa

  Fornos elétricos de caixa são aparelhos retangulares. Os elementos de aquecimento também são construídos no forno. Um forno elétrico de caixa pode realizar vários tratamentos térmicos, incluindo recozimento, têmpera e endurecimento. Os usuários podem ajustar a temperatura e o tempo para atender aos requisitos específicos.

• Fornos Elétricos de Cadinho

  Fornos elétricos de cadinho são usados para fundição e fusão de metais. Os elementos de aquecimento dos fornos elétricos de cadinho estão localizados dentro do cadinho. Este forno elétrico de alta temperatura pode fundir metais como alumínio, cobre e latão. Os fornos elétricos de cadinho também podem garantir um processo de fusão estável e controle de temperatura.

• Fornos Elétricos de Túnel

  Fornos elétricos de túnel são aparelhos longos e estreitos. Os elementos de aquecimento podem ser integrados ao forno ou adicionados externamente. O design dos fornos elétricos de túnel permite tratamento térmico contínuo e alta capacidade de produção.

• Fornos de Mufla de Laboratório

  Fornos de mufla são aparelhos comuns em laboratórios. Eles envolvem completamente as amostras em uma câmara aquecida. Os fornos de mufla de laboratório podem fornecer um ambiente de aquecimento estável, mas não são adequados para reações de alto consumo de oxigênio.

  Fornos Elétricos com Atmosfera Protetora

  Fornos elétricos com atmosfera protetora são projetados para evitar reações químicas indesejadas durante o processo de aquecimento. Eles podem criar uma atmosfera protetora para a amostra adicionando gases inertes ou agentes redutores. Fornos elétricos com atmosferas protetoras são geralmente usados para materiais sensíveis à oxidação ou contaminação.

Especificação e manutenção do forno 800

Especificação

• Faixa de temperatura: Fornos de temperatura média normalmente operam dentro de uma faixa de temperatura de 600 a 800 graus. Essa faixa de temperatura é adequada para uma variedade de processos de tratamento térmico, como têmpera, recozimento e normalização.
• Capacidade: A capacidade de um forno de temperatura média é geralmente expressa em termos de quantidades de aquecimento ou número de peças de trabalho processadas. Por exemplo, um forno com capacidade de 200 kg pode processar peças de trabalho com um peso total de até 200 kg por vez.
• Elemento de aquecimento: Os elementos de aquecimento para fornos de temperatura média podem ser feitos de uma variedade de materiais, incluindo carboneto de silício, aço inoxidável e outros. Eles fornecem aquecimento estável e uniforme para os fornos.
• Sistema de controle: O sistema de controle para um forno de temperatura média pode ser manual ou automático. Um sistema de controle automático geralmente inclui um controlador de temperatura, um temporizador e outros dispositivos que permitem o controle preciso da temperatura e do tempo do processo de tratamento térmico.
• Tamanho do corpo: O tamanho do corpo do forno de temperatura média é geralmente medido por comprimento, largura e altura. O tamanho do forno precisa ser adequado para acomodar as peças de trabalho a serem processadas e para atender aos requisitos da instalação do local.

Manutenção

• Limpeza regular: Limpe o interior e o exterior do forno regularmente. Use uma escova macia ou um pano para limpar a sujeira e o material residual na superfície do forno, evitando o uso de materiais abrasivos ou agentes químicos que possam danificar a superfície do forno. Remova regularmente a poeira e os detritos nos elementos de aquecimento e na parede do forno para garantir a transferência de calor uniforme.
• Verificação dos componentes elétricos: Verifique os componentes elétricos do forno regularmente, como controladores, interruptores, sensores, etc. Certifique-se de seu funcionamento normal e estabilidade da conexão. Se houver alguma anormalidade, como conexões soltas ou falhas, elas devem ser reparadas ou substituídas em tempo hábil.
• Lubrificação do equipamento: Lubrifique as partes móveis do forno, como deslizantes e rolamentos, para garantir seu funcionamento suave e desempenho estável. Escolha o óleo lubrificante apropriado e aplique-o uniformemente de acordo com os requisitos de uso.
• Verificação de segurança: Realize verificações de segurança regulares nos fornos, por exemplo, verificando se há vazamentos de gás, garantindo bom isolamento elétrico e aterramento, etc. Realize uma inspeção e reparo oportunos se houver algum risco potencial de segurança para garantir a segurança do uso.
• Manutenção periódica: Realize periodicamente a manutenção dos componentes principais do forno, como elementos de aquecimento, dispositivos de controle de temperatura, etc. Mantenha a função e o desempenho desses componentes em boas condições por meio de limpeza, ajuste, substituição, etc.

Cenários de uso do forno 800

O forno 800 é uma ferramenta versátil que ajuda empresas de diferentes setores a atingir suas operações. Na indústria de processamento de alimentos, o forno serve como um componente crítico na produção de alimentos como cereais, bebidas, produtos lácteos e subprodutos animais, entre outros. Devido à necessidade de esterilização na indústria de carne e aves, o forno 800 é usado para aquecer e secar produtos como frango e carne bovina. Ele ajuda a eliminar bactérias e patógenos, exercendo assim a segurança alimentar.

Na indústria de processamento de metais, o forno desempenha um papel crucial na indústria metalúrgica. Ele faz o trabalho de fundição, fundição e forjamento facilitado pelo aquecimento de alta temperatura. O forno também auxilia na têmpera, recozimento e têmpera de metais. Além disso, na fabricação de vidro, o forno 800 atinge as altas temperaturas necessárias para fundir e moldar materiais de vidro, produzindo vidro de alta resistência e durabilidade.

Os fabricantes de cerâmica também usam o forno para atingir uma alta temperatura suficiente para completar os materiais cerâmicos e garantir maior durabilidade. Além disso, os joalheiros usam o forno de joias para fundir metais preciosos como prata, ouro, platina e cobre. O forno pode atingir as altas temperaturas necessárias para fundir totalmente esses metais, facilitando para os joalheiros moldá-los ou moldá-los em vários designs.

Escolhendo um forno adequado de 800 graus

Os compradores de fornos tendem a procurar modelos projetados para a finalidade pretendida. Com uma variedade de fornos com diferentes capacidades disponíveis, é essencial saber como escolher aqueles que atendem a um uso específico.

• Determinando a finalidade do uso

  Saber o motivo pelo qual se precisa de um forno elétrico de 800 graus ajudará a fazer a escolha certa. Os usuários se beneficiarão ao escolher um modelo feito para a finalidade exata. Um forno construído para fundição de metais não servirá bem quando usado para aquecimento de metais para dobra. Entenda a finalidade pretendida e escolha algo construído para fazer o trabalho direito.

• Identificando necessidades específicas

  Cada usuário tem necessidades distintas. Eles precisam de um forno de pequena capacidade que possa fundir metais não ferrosos como alumínio ou um que manuseie metais ferrosos como ferro e aço? Além disso, considere o nível de automação desejado. Eles prefeririam um forno operado manualmente ou um com recursos automatizados para facilitar o uso?

• Considerando restrições de espaço

  As empresas têm espaço de chão limitado e precisam de equipamentos que caibam. Escolha um forno elétrico de 800 graus compacto que ocupe menos espaço, de preferência um com um carrinho móvel para facilitar o movimento. Como alguns fornos funcionam fora da linha de produção, é essencial considerar os requisitos de instalação e escolher um modelo fácil de instalar.

• Avaliando restrições orçamentárias

  Um orçamento definido para novos equipamentos limitará o que considerar. Embora seja fácil ser atraído pelo baixo preço de pequenos fornos com capacidade de produção limitada, considere os custos futuros. Escolher uma unidade industrial mais cara pode ser uma melhor opção de investimento, pois proporcionará um serviço melhor por vários anos com baixo custo de funcionamento.

Perguntas frequentes sobre o forno 800

P1: Quais materiais um forno 800 pode aquecer?

R1: Geralmente, um forno com capacidade de aquecimento máxima de 800 graus pode aquecer vários materiais, como alguns metais, cerâmica, areia, pedra, etc. No entanto, a capacidade de aquecimento específica depende do ponto de fusão ou amolecimento do material.

P2: Um forno com 800 graus pode aquecer metal?

R2: Depende do material metálico. Por exemplo, o alumínio pode ser derretido em um forno de 800 graus porque seu ponto de fusão é em torno de 660 graus. No entanto, outros metais com pontos de fusão mais altos, como aço, cobre e ferro, exigem mais de 800 graus.

P3: Um forno 800 pode aquecer alimentos?

R3: Alguns fornos industriais podem ser usados para processar alimentos, mas, de modo geral, os alimentos são geralmente aquecidos em um forno, em vez de um forno. Porque o forno pode conter poluentes que são inseguros para consumo humano.

P4: Quanto tempo leva para aquecer um forno 800?

R4: Depende do tamanho e da potência do forno e da temperatura atual do ambiente. Geralmente, pode levar de 30 minutos a 2 horas. Fornos de alta potência podem aquecer mais rápido.

P5: Qual é o uso de um forno industrial de 800 graus?

R5: Um forno industrial de 800 graus é usado para uma variedade de propósitos, como têmpera, recozimento, sinterização, tratamento térmico, secagem e fusão. O uso específico depende do projeto do forno e dos processos exigidos pela indústria.