Máquinas de fazer blocos CLC

Tipos de máquinas de fabricação de blocos CLC

Máquinas de fabricação de blocos CLC são ferramentas industriais usadas para fabricar blocos de concreto celular leve (CLC), que são leves e possuem propriedades incorporadas. Diferentes tipos de máquinas de fabricação de blocos CLC estão disponíveis para atender a requisitos específicos de produção.

• Máquina de mistura:

  Uma máquina de mistura é um componente fundamental do processo de fabricação de blocos CLC. Esta máquina prepara o concreto CLC misturando os ingredientes essenciais: cimento, agregado, água e agente espumante. O agente espumante é o que confere ao concreto sua estrutura leve e celular. A máquina de mistura garante que uma mistura homogênea e estável esteja pronta para o processamento posterior em blocos.

• Máquina de corte de blocos:

  Uma máquina de corte de blocos é projetada para cortar os blocos CLC depois que eles foram moldados e curados. Esta máquina normalmente usa serras de fio para fazer cortes precisos nos blocos de acordo com dimensões específicas. A precisão de corte da máquina de corte de blocos é vital para garantir que os blocos sejam uniformes e possam ser facilmente montados durante a construção.

• Gerador de espuma:

  Um gerador de espuma é responsável por produzir a espuma que será misturada com os outros ingredientes para criar o CLC. A espuma é um elemento crucial para atingir a estrutura leve e porosa do concreto. Alguns geradores de espuma usam um agente espumante derivado de proteína ou surfactantes sintéticos. A espuma pode ser produzida usando ar comprimido e água em outros métodos, que podem envolver equipamentos específicos para a separação e estabilização da espuma.

• Máquina de enchimento de moldes:

  Uma máquina de enchimento de moldes é responsável por encher os moldes com a mistura CLC depois que a espuma foi integrada. Esta máquina garante que a mistura CLC seja distribuída uniformemente dentro dos moldes para criar blocos com densidade uniforme. Após o enchimento dos moldes, a mistura CLC passa por cura e endurecimento, após o que os moldes são removidos.

• Linha de corte:

  Uma linha de corte é um conjunto de máquinas e ferramentas usadas para cortar vários materiais, incluindo CLC. Depois que o CLC foi curado e endurecido, a linha de corte é usada para cortá-lo em tamanhos e formas específicos de acordo com os requisitos. A linha de corte geralmente inclui serras, cortadores e outros equipamentos que garantem a precisão do corte e são capazes de lidar com o material CLC.

Especificação e manutenção de máquinas de fabricação de blocos CLC

Especificação

As especificações para máquinas de fabricação de CLC variam de um modelo para outro, bem como do fabricante. Algumas especificações importantes a serem consideradas são as seguintes.

• Capacidade

  Isso se refere à quantidade de blocos CLC que a máquina pode produzir dentro de um determinado período de tempo. Normalmente é expresso em termos de metros cúbicos por hora ou blocos por hora. Essas capacidades são comuns entre as máquinas de fabricação de blocos CLC em grande escala. Por exemplo, a capacidade da máquina HJ-CLC20 é de 20 m3/h, enquanto a HJ-C1CM2 é de 12 m3/h.

• Matérias-primas

  A compatibilidade de uma máquina de fabricação de blocos CLC com matérias-primas específicas tem um impacto significativo na qualidade e no desempenho dos blocos produzidos. Normalmente, a escolha das matérias-primas influenciará a densidade e a resistência dos blocos. Algumas matérias-primas comuns para blocos CLC incluem cimento de base, água, agente espumante e agente de arraste de ar.

• Automação

  Algumas máquinas de fabricação de blocos CLC controlam automaticamente o processo de fabricação de blocos, desde a mistura das matérias-primas até a cura e desmoldagem. A automação em uma máquina de fabricação de blocos aumenta a precisão, reduz a intervenção manual e melhora a eficiência geral da produção. Os blocos de automação variam de totalmente automatizados a semiautomatizados. Por exemplo, o modelo HJ-C1C é uma máquina de fabricação de blocos CLC semiautomatizada, enquanto o modelo totalmente automatizado HJ-2H é caracterizado por um sistema de corte automático, controle digital e alimentação automática.

Manutenção

Manter a máquina de fabricação de blocos CLC é crucial para garantir um desempenho consistente e evitar panes. As seguintes dicas de manutenção de CLC podem facilmente prolongar a vida útil do equipamento e melhorar sua eficiência e produção.

• A inspeção regular é fundamental para detectar sintomas precoces de problemas e resolvê-los antes que se agravem. Concentre-se em mecanismos hidráulicos, de alimentação e de corte, componentes elétricos, sistemas de espuma e tambores misturadores.
• Realize a limpeza periódica para remover quaisquer obstruções ou resíduos que se acumularam ao longo do tempo. Isso ajuda a evitar a contaminação cruzada de blocos CLC e melhora a qualidade da produção da máquina.
• Lubrifique as peças móveis, como correntes, rolamentos, engrenagens e correias, para reduzir o desgaste e o atrito da máquina. Use lubrificantes de alta qualidade que sejam compatíveis com a máquina de fabricação de blocos CLC escolhida.

Cenários de máquinas de fabricação de blocos CLC

As máquinas de fabricação de blocos CLC podem ser aplicadas em muitos cenários de uso, conforme descrito a seguir:

• Indústria da construção

  As máquinas de fabricação de blocos CLC são amplamente utilizadas na indústria da construção para fabricar blocos CLC como materiais de construção. Eles são adequados para fazer vários tipos de blocos CLC, incluindo blocos de carga e blocos de não carga. Esses blocos podem ser usados para construir paredes, pisos, telhados, etc., atendendo a diferentes necessidades de construção.

• Projetos municipais

  Na engenharia municipal, os blocos CLC feitos por máquinas de fabricação de blocos CLC podem ser usados como materiais para instalações públicas, como estradas, praças e parques. Eles têm boa durabilidade e capacidade de carga, que podem atender aos requisitos de construção da engenharia municipal.

• Decoração de interiores

  No campo da decoração de interiores, os blocos CLC feitos por máquinas de fabricação de blocos CLC podem ser usados como materiais de divisórias interiores. Eles são leves e fáceis de processar e têm bom isolamento acústico e resistência ao fogo. Os blocos CLC podem atender às necessidades de divisão e decoração do espaço interior.

• Produção industrial

  No campo da produção industrial, as máquinas de fabricação de blocos CLC podem ser usadas para produzir blocos CLC para plantas industriais, armazéns e outros locais. Esses blocos CLC têm as vantagens de alta resistência e boa durabilidade, que podem atender às necessidades de locais de produção industrial.

• Instalações agrícolas

  No campo da agricultura, as máquinas de fabricação de blocos CLC podem ser usadas para produzir instalações agrícolas, como estufas, casas de criação e outras infraestruturas agrícolas. Esses blocos CLC têm bom isolamento térmico e resistência à umidade, o que pode fornecer um ambiente estável para a produção agrícola.

• Logística e armazenamento

  No campo da logística e do armazenamento, os blocos CLC feitos por máquinas de fabricação de blocos CLC podem ser usados para produzir unidades de armazenamento, prateleiras e outras instalações de logística. Essas instalações podem fornecer espaço de armazenamento estável e seguro para operações de logística e armazenamento.

Como escolher máquinas de fabricação de blocos CLC

A escolha de uma máquina de fabricação de blocos CLC exige a consideração de muitos fatores, mas, mais importante, o propósito da compra. Se o comprador está fazendo uma compra grande para uma instalação de alta capacidade, uma de capacidade média ou uma de baixa capacidade direcionada à produção em pequena escala determinará o tipo de máquina que deve ser escolhido. Em muitos casos, a capacidade da máquina deve estar alinhada com a capacidade da instalação existente ou planejada do comprador para vender os blocos.

Outros parâmetros sobre o negócio que devem ser considerados incluem os tipos de blocos que precisarão ser produzidos, as matérias-primas disponíveis e o nível de automação desejado. Com a disponibilidade desses parâmetros, fica fácil para o comprador escolher uma máquina que atenda adequadamente à necessidade e não desperdice recursos.

Além dos parâmetros que o propósito do comprador comercial exige, os seguintes recursos da máquina de fabricação de blocos CLC também devem ser examinados antes de escolher uma máquina:

• Tipos de blocos suportados: Se um tipo específico de bloco precisa ser fabricado, é essencial considerar se o tipo de bloco desejado (por exemplo, blocos internos, blocos externos, blocos arquitetônicos, blocos de erro ou qualquer outro tipo) será suportado pela máquina.
• Velocidade de produção: O tempo de produção do bloco CLC deve estar alinhado com o tempo de venda e a capacidade. A velocidade de produção da máquina de fabricação de blocos CLC pode influenciar a eficiência operacional. É essencial considerar como a velocidade de produção impacta o fluxo de trabalho geral e equilibrar a necessidade de velocidade com a capacidade dos processos pós-produção, como cura, acabamento e distribuição.
• Compatibilidade de matérias-primas: Nem todas as máquinas de fabricação de blocos CLC podem funcionar com todos os tipos de matérias-primas. A máquina escolhida deve ser capaz de trabalhar com o material em uso. Por exemplo, certas máquinas podem funcionar apenas com uma forma fixa de cimento, enquanto outras têm compatibilidade com várias formas de cimento e outros materiais.

Q&A

P1 Qual tipo de CLC gera bolhas?

A1 Os principais tipos de CLC são à base de espuma, à base de espuma e geradores de bolhas. Os geradores à base de espuma são usados principalmente em máquinas de fabricação de blocos CLC. Os geradores à base de espuma incluem xampus, sabonetes e detergentes sintéticos. Os geradores de detergente sintético produzem a espuma de mais alta qualidade.

P2 Qual é o papel da espuma nos blocos CLC?

A2 O agente espumante usado na solução afeta a quantidade de espuma produzida. Mais espuma resulta em mais bolsas de ar na mistura, o que leva a blocos mais leves. Se a quantidade de espuma for insuficiente, os blocos serão mais pesados e mais densos.

P3 Quais outros fatores afetam o peso dos blocos CLC?

A3 Além da quantidade de espuma, outros fatores incluem o teor de umidade da mistura, a quantidade de outros aditivos e a porcentagem de cimento usado.

P4 Os blocos CLC podem ser produzidos de outras maneiras?

A1 Sim. Além de usar máquinas de fabricação de blocos CLC, outros métodos podem produzir blocos. Por exemplo, usar cimento de arraste de ar pode criar blocos AAC de cimento que dependem de uma forma específica de pó e sistema de autoclave. Os blocos de arraste de ar de cimento são menos viáveis comercialmente.